Устройство, техническая характеристика и методика изме­рения штангенглубиномером.

Штангенглубиномер предназначен для измерений расстояний между двумя плоскостями, глубин пазов, глубин отверстий, длин и высот ступенчатых деталей абсолютным методом. Устройство штангенглубиномера показано на рис 3.'

Технические характеристики

Предел измерения, мм, от 0 до 250

Величина отсчета по нониусу, мм 0,05 или 0,1

Погрешность измерений, мм + (0,05 или 0,1)

Последовательность измерения. При измерении штангенглубино­мером измерительные плоскости детали I и 6 доводят до требуемого размера путем соприкосновения с проверяемыми поверхностями. Метод чтения показаний на штангенглубиномере аналогичен методу чтения на штангенциркуле.

Устройство, техническая характеристика и методика измерения гладким микрометром (гост 6507-78)

Гладкий микрометр предназначен для наружных измерений линейных размеров абсолютным методом. Устройство микрометра показано на рис. 2.

Технические характеристики

Предел измерения, мм от 25 до 50

Цена деления отсчетного устройства, мм 0,01

Погрешность измерений, мм 0,004

Размер установочной меры, мм 25

Класс точности первый

Рис.2. примеры чтения показаний при измерении штангенциркулем и штангенглубиномером с величиной отсчета по нониусу 0,1 мм (а,б) и 0,05 (в,г)

Последовательность измерения. При измерении микрометром его держат в руках или устанавливают в стойке. Перед началом измерений проверяется нулевая установка микрометра при помощи специальной цилиндрической установочной меры 2 (рис.4), устанавливаемой между измерительными поверхностями торцов микровинта 3 и пятки I. После установки на нуль путем вращения микровинта 3 изме­ряемую деталь зажимают между измерительными поверхностями микровинта 3 и пятки I и производят отсчет.

Рис.3. Штангенглубиномер (ГОСТ 162-73):

1-основание; 2-зажим рамки; 3-рамка; 4-зажим рамки микрометрической подачи; 5-рамка микрометрической подачи; 6-штанга; 7-гайка и винт микрометрической подачи; 8-нониус.

Рис. 4. Микрометр гладкий (ГОСТ 6507-78):

1-пятка; 2-установочная мера; 3-микровинт; 4-стебель; 5-барабан; 6-трещетка; 7-стопор; 8-скоба.

Отсчетные устройства. Микрометры имеют два отсчетных устройства. Первое отсчетное устройство состоит из шкалы с ценой деления 0,5 мм, нанесенной на стебле 4, с указателя, которым является торец барабана 5.Второе отсчетное устройство, состоит из шкалы с ценой деления 0,01 мм, нанесенной на конусной части барабана 5, и указателя в виде продольного штриха, нанесенного на стебле 4. Шаг микровинта S = 0,5 мм. Следовательно, одному обороту микровинта и скрепленного с ним барабана соответствует линейное перемещение торца барабана 5 на одно деление, равное 0,5 мм. Круговая шкала имеет число делений n=50, следовательно поворот барабана на одно деление относительно продольного штриха стебля 4 будет равняться величине

С ===0,01 мм

Величина С = 0,01 мм является ценой деления отсчетного устрой­ства микрометра.

Чтение показаний на микрометре. Для определения размера проверяемой детали производят отсчет по двум отсчетным устройствам и суммируют их.

А=0,5m+0,01n,

где А - измеряемое расстояние;

m - целое число делений шкалы стебля, указываемое

торцом барабана;

n - число делений круговой шкалы барабана, указываемое продольным шрихом стебля;

С=0,01 - цена деления, отсчетного устройства микрометра. Примеры чтения показаний на гладком микрометре приведены на рис. 5.

Рис.5. Примеры чтения показаний при измерении гладким микрометром