2.7. Техническое обслуживание систем.

При эксплуатации необходимо соблюдать следующее:

а) Не допускать повышения температуры масла в гидросистемах более + 50° С, так как при температуре масла свыше 50° С существенно увеличиваются утечки в насо­сах и распределительной аппаратуре, снижается срок службы уплотнений;

б) Так как свойства рабочей жидкости со временем изменяются, то периодически нужно проверять их в лаборатории и при отклонении от нормы - заменять;

в) Предохранять рабочую жидкость в резервуаре от смешивания водой и другимитехнологическими жидкостями, для чего необходимо периодически проводить центрифу­гирование ее;

г) Предохранять рабочую жидкость от попадания в нее пыли, стружки, шлака, обти­рочных материалов и других механических примесей, для чего:

фильтровать жидкость перед заливкой; следить за чистотой заправочного инвентаря; не заливать систему остатками со дна тары; не смешивать в резервуаре свежую и бывшую в употреблении рабочую жидкость;

д)периодически проверять вязкость жидкости и при изменении ее более чем на20...25 % от первоначальной - заменять.

Средний срок службы масла И-20 А при правильной эксплуатации - 6 месяцев (ука­занная периодичность смены масла является ориентировочной и устанавливается окон­чательно во время эксплуатации на основании анализа физико-механических свойств);

е) при замене масла необходимо:

слить масло из цилиндров, аккумуляторов, трубопроводов;

откачать масло из резервуара;

очистить резервуар от грязи;

заполнить резервуар свежим маслом до верхнего уровня, учитывая при этом объ­ем масла, потребный для заполнения систем;

при заполнении систем удалить попавший в них воздух через воздухоспускные пробки;

ж) при обслуживании гидросистем пользоваться инструкциями по эксплуатации на комплектующее оборудование, строго соблюдая сроки профилактических мероприятий;

з) запрещается производить ремонт оборудования гидросистем во время их рабо­ты и при включенной схеме электроуправления;

и) перед началом каждой смены необходимо проверить:

наличие масла в резервуаре;

состояние соединений;

показание манометров о наличии давления;

отсутствие утечек масла;

к) периодически производить подтяжку соединений, опор трубопроводов;

л) не реже одного раза в шесть месяцев и, в случае необходимости, производить сверку показаний манометров с показаниями контрольного.

Наименование неисправности.	Вероятная причина	Метод устранения
1	2	3
1.Насосы Н=403Е не подают жид­кость	а) неправильное направление вращения вала насоса, б) Недостаточный уровень мас­ла в резервуаре, в) Засорение всасывающего трубопровода. г) Подсос воздуха во всасываю­щей магистрали, д) Чрезмерно велика вязкость рабочей жидкости	а) Изменить направление вра­щения ротора электродвигателя, б) Долить масло до нормального уровня, в) Прочистить засорившиеся элементы. г) Проверить герметичность со­единений. д) Заменить рабочую жидкость
2. Колебания давления и шум при работе насо­сов	а) Наличие воздуха в системе, б) Неплотность во всасывающей линии. в) Недостаточно масла в резер­вуаре, г) Неисправен предохранитель­ный клапан. д) Механический шум трубопро­водов	а) Выпустить воздух из системы. б) Проверить цельность труб и плотность всех трубных соеди­нений, в) Заполнить резервуар маслом до нормального уровня. г) Разобрать и устранить обна­руженные неисправности. д) Закрепить трубы скобами

Таблица №2 Характерные неисправности и методы их устранения.