- •Курсовое проектирование по теории электропривода Учебное пособие
- •Глава I методические указания
- •§ I. Объем и содержание курсового проекта
- •§ 2. Примеры заданий да курсовое проектирование
- •§ 3. Консультирование и контроль выполнения проекта
- •Глава 2 правильный выбор двигателя
- •§ 4. Особенности выбора двигателя для различных механизмов
- •§ 5. Определение моментов нагрузки механизмов подъема груза и передвижения крана
- •§6, Определение моментов нагрузки механизма изменения вылета стрелы
- •§ 7. Определение моментов нагрузки лифтов
- •§ 8. Разработка кинематической схемы проектируемого механизма
- •Глава 3 построение механических характеристик электродвигателей
- •§ 9 Расчет и построение механических характеристик
- •Асинхронных двигателей
- •Построение естественной механической характеристики асинхронного двигателя
- •§ 10. Построение механических характеристик двигателей постоянного тока
- •Построение естественной механической характеристики двигателей постоянного тока с последовательным или смешанным возбуждением
- •§ 11 Пуск в ход двигателей достоянного тока
- •§ 12 Пуск в ход асинхронных двигатели
- •Пуск асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором
- •§ 13. Общая характеристика режимов работы электроприводов
- •§ 14. Регулирование скорости двигателей постоянного тока
- •§ 15. Динамическое торможение асинхронных двигателей
- •Глава 4 расчет переходных процессов и проверка выбранного двигателя
- •§ 16. Переходные режимы и их влияние
- •На работу электропривода
- •§ I7. Аналитические методы расчета переходных процессов
- •§ 18. Графические методы расчета переходных процессов
- •§ 19. Построение нагрузочной диаграммы электродвигателя
- •§ 20. Проверка предварительно выбранного двигателя
- •Глава 5 разработка схемы электропривода расчет энергетических показателей
- •§ 21. Выбор сопротивлений
- •§ 22. Составление схемы электропривода
- •§ 23. Расход энергии за цикл работы электропривода
§ 19. Построение нагрузочной диаграммы электродвигателя
В § 13 для примера были названы рабочие режимы некоторых из проектируемых механизмов. Но на той стадии проектирования мы могли лишь указать нагрузку двигателя в статическом (установившемся) режиме. Теперь, располагал конкретными условиями работы механизма и расчетными данными переходных процессов в электропроводе, можно с достаточной точностью построить нагрузочную диаграмму предварительно выбранного двигателя. Это делается для того, чтобы проверить, не будет ли ориентировочно выбранный двигатель перегреваться при работе в расчетном режиме.
Построение нагрузочной диаграммы. Нагрузочные диаграммы, как известно, выражают зависимость тока, момента или мощности от времени. Для примера построим нагрузочную диаграмму М = f (t) для цикла работы механизмов подъема груза и передвижения тележки мостового крана (рис.20). Цикл работы общий для обоих механизмов. За начало отсчета времени цикла примем подъем номинального груза. Механизмы одновременно не работают. Электрическое торможение (методом противовключения) осуществляется при спуске номинального груза и перемещении тележки - без груза.
Как это видно на рис.20, весь цикл состоит из восьми периодов: 1) подъема номинального груза; 2) передвижения тележки с грузом; 3) спуска груза (двигатель работает в рекуперативном режиме); 4) расстроповки доставленного груза; 5) подъема холостого гака; 6) передвижения тележки без груза; 7) спуска (силового) холостого гака; 8) застроповки новой партии груза.
Моменты двигателя, действующие в направлении движения электропривода, считают положительными и на графике откладывают в положительном направлении оси моментов (вверх от оси времени t). Моменты, противодействующие движению (тормозные, отрицательные), откладывают вниз от оси t. Необходимые для построения нагрузочной диаграммы моменты и скорости двигателя берут из механических характеристик или определяют расчетным путем.
Кратковременно действующие во время пуска и торможения моменты и токи при построении нагрузочной диаграммы можно заменить среднеквадратичными значениями этих величин, а скорости разгона и затормаживания - их средними значениями.
Следует иметь в виду, что к валу двигателя обычно приложено несколько моментов. Так, например, при торможении грузового привода с отключенным двигателем статический (тормозящий) момент на валу представляет собой сумму моментов, создаваемых в общем случае подвешенным на гаке грузом, трением в передаче, механическим тормозом, а также постоянными потерями внутри самого двигателя. Поэтому важно детальным анализом физических процессов выявить наличие и характер взаимодействия моментов в каждом режиме работы механизма.
Время пуска и торможения, откладываемое по горизонтальной оси, берут из расчета переходных процессов. Путь, отработанный механизмом за это время, определяют как произведение средней скорости на суммарное время разгона и торможения.
По заданным или принятым из условий работы механизма значениям высоты подъема груза и пути передвижения тележки и расстояниям, отработанным за время пуска и торможения, определяют путь, отработанный механизмом в установившемся режиме. По значению определенного пути и скорости, взятой из механической характеристики двигателя, находят время установившегося режима работы механизма.
Продолжительность пауз выбирают в зависимости от конкретных условий, а именно: характера перерабатываемого груза, степени механизации работ, организации труда и других особенностей.
Аналогично строят нагрузочные характеристики и для других проектируемых механизмов.
Определение расчетной продолжительности включения. Рассматриваемые в примере механизмы работают в повторно-кратковременном режиме, который характеризуется относительной продолжительностью включения, выраженной в относительных единицах
или в процентах:
Пользуясь построенным графиком нагрузки, определяем расчетные продолжительности включения механизма подъема груза
и механизма передвижения тележки
Из графика и уравнений (119) и (120) видно, что электропривод механизма подъема груза работает с большей относительной продолжительностью включения, чем электропривод механизма передвижения тележки, так как первый включается за цикл четыре раза, а второй лишь два. Этим объясняется выбор электродвигателя механизма подъема груза с большей ПВ, чем двигателя механизма передвижения тележки.
Отечественной электромашиностроительной промышленностью для повторно-кратковременных режимов выпускаются двигатели с ПВ, равными 15, 25, 40 и 60%, которым и соответствуют параметры двигателя, приводимые в каталоге. Расчетные ПВ, определенные из графика нагрузки, как правило, отличаются от каталожных значений.