5.14. Маркировка, транспортирование и складирование железобетонных изделий. Защита от коррозии бетона и железобетона.

!!! К контрольной работе этот параграф можно не учить

Рис. Складирование сборных железобетонных изделий:

а — фундаментные блоки;

б— ригели, балки;

в — многопустотные плиты перекрытий;

г — ле­стничные марши

Каждое железобетонное изделие, выпускаемое заводом и удов­летворяющее требованиям ГОСТа или ТУ, маркируют несмываемой краской. Марка содержит обозначения основных характеристик из­делия. Она состоит из трех групп знаков, разделенных дефисом: в первой группе указывается тип изделия (например, ФБ — фунда­ментный блок, К — колонна, ПС — панель стеновая), во вто­рой — несущая способность изделия, класс арматуры, вид бетона (Т — тяжелый, Я — ячеистый и т. п.) и в третьей — специальные свойства, соответствующие условиям применения изделия. Марка должна быть хорошо видна, и по ее расположению судят о рабочем положении изделия. В некоторых случаях пишут специальные ин­дексы «В» — верх, «Н» — низ.

Кроме марки на изделии ставят паспортный номер, в котором указывают номер партии и дату изготовления, а также заводскую марку (штамп ОТК), указывающую на то, что изделие соответствует требованиям ГОСТа или ТУ.

Транспортируют железобетонные изделия с завода на строи­тельную площадку автомобильным транспортом: малогабаритные изделия — на обычных грузовых машинах; крупноразмерные и тя­желые изделия (сваи, колонны, балки) — на тягачах с прицепом; стеновые панели — на специальных панелевозах.

Принимает изделия до их разгрузки представитель строительной организации: проверяет сохранность изделий, наличие соответству­ющего паспорта и штампа ОТК завода на изделиях.

Укладывают железобетонные изделия на приобъектных складах согласно рекомендациям ГОСТа и ТУ на эти изделия. Изделия укла­дывают в штабеля так, чтобы была видна их заводская марка, а мон­тажные петли были обращены вверх. Положение железобетонных изделий должно воспроизводить условия их работы в здании: стено­вые панели устанавливают почти вертикально (отклонение от верти­кали 8...12^о); плиты перекрытий, лестничные марши, балки, перемычки — горизонтально (рис. выше). Исключение составляют лишь колонны и сваи, которые хранят в горизонтальном положении.

При хранении изделий в штабелях нижний ряд укладывают на деревянные бруски-подкладки сечением не менее 100х100 мм, а каждый последующий ряд прокладывают брусками или досками.

Защита от коррозии. Дол­говечность конструкций определяется стойкостью как бетона, так и арматуры при воздействии на них агрессивной среды. Сте­пень агрессивного воздействия среды на бетон определяется специальными нормами по антикоррозионной защите строи­тельных конструкций (СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии»).

При воздействии на бетон водной среды может происходить разрушение бетона. При проектирова­ний конструкции необходимо учитывать состав агрессивной среды, условия службы конструкции, правильно выбрать материалы и назначить плотность бетона, чтобы обеспечить задан­ную долговечность конструкции.

Разрушение железобе­тонной конструкции может наступить вследст­вие коррозии арматуры. Продукты ржавчины накапливаются на арматуре, оказывают давление на бетон из-за увеличения в объ­еме, вызывают появление трещин, а затем и отслоение защитно­го слоя. Наибольшую опасность вызывает применение высокопрочных арматурных сталей, подверженных коррозионному растрескиванию. В этом случае возможен обрыв напряженной арматуры.

Создавая проект сооружения, необходимо разработать мероприятия, которые обеспечат тре­буемую долговечность строительным конструкциям, т.е. необ­ходимо осуществить проектирование защиты конструкций от коррозии.

Различают два вида защиты бетонных и железобетонных конструкций от коррозии: первичная и вторичная.

Первичная защита от коррозии заключается в придании способности бетону и железобетону сопротивляться воздействию агрессивных сред посредством обеспечения оптимального их состава и структуры при изготовлении конструкций.

Вторичная защита от коррозии заключается в создании ус­ловий, ограничивающих или исключающих воздействие агрес­сивных сред на бетонные или железобетонные конструкции по­сле их изготовления.

Первичную защиту следует проектировать путем

• выбора стойких составляющих бетона и железобетона (минеральные и органические пластифицирующие и гидрофобизирующие до­бавки);

• выбора стойких к определенным видам коррозии разновидностей вяжущего;

• выбор необходимых технологических параметров приготовления, уплотнения и твердения бетона;

• проектирование геометрической конфигурации конструкции, препятствующей образованию или уменьшению скопления аг­рессивных веществ на их поверхности;

• соблюдение толщины защитного слоя бетона;

• обеспечения трещиностойкости конструкции и допусти­мого раскрытия трещин при эксплуатационных нагрузках;

• нанесения защитного металличе­ского и/или пленочного или лакокрасочного покрытия на поверхность арматуры (тол­щиной от 0,05 до 0,2мм). В качестве материалов для покрытий следует применять алюминий или цинк.

В определенных случаях не допускается введение ускорителей твердения в виде хлористых солей.

В качестве арматуры для железобетонных конструкций ис­пользуют все разновидности арматурной стали, за исключением сильноагрессивных сред, где недопустимо применение термиче­ски упрочненной стали:

Вторичную защиту осуществляют пу­тем пропитки бетона или нанесения лакокрасочного, пленочно­го, облицовочного или футеровочного защитного покрытия на поверхность бетонной или железобетонной конструкции с це­лью уплотнения поверхностного слоя бетона толщиной от 3 до 30мм.

Пленочные покрытия в виде изолирующего рулонного или листового материала образуют на поверхности конструкции непроницаемый слой толщиной более 0,2мм. Пленочное покрытие может быть приклеено к поверхности, прикреплено анкерным соединением или может свободно лежать на защищаемой по­верхности. Создают также непроницаемый подслой (например, стеклорубероид и др). В особо жестких условиях создают гуммировочные покрытия на основе жидких резиновых и эбонитовых смесей.

Лакокрасочные покрытия образуют химически стойкий не­проницаемый слой толщиной 0,1...1мм и более, прочно сцеп­ленный с основанием. Для защиты железобетонных конструкций от коррозии широко применяют специальные эмали и красочные составы.

Облицовочные или футеровочные покрытия образуют на по­верхности конструкции слой толщиной 3...15мм, предохра­няющий поверхность не только от коррозии, но и от механиче­ских повреждений. Для облицовки строительных конструкций применяют изделия из каменного литья, шлакоситаллы, керами­ческие кирпич и плитки кислотоупорные и др. Для крепления этих материалов при­меняют в зависимости от вида агрессивной среды серные, битумные мастики, арзамитовые замазки. В качестве вяжущего вещества при облицовочных и футеровочных работах исполь­зуют фурановые, эпоксидные и полиэфирные смолы.

Защитные покрытия строительных конструкции производят в строгой технологической последовательности: подготовка за­щищаемой поверхности; грунтовка (для окрасочных, мастич­ных, наливных и оклеечных покрытий); нанесение покрытия; сушка или термообработка покрытия с подъемом температуры не более 30°С в час.