3. Порядок разработки планировок рабочих мест и участков.

Планировка является техническим документом, определяющим (в зависимости от вида) расположение подразделений, площадей, оборудования и строений предприятия.

Все подразделения и площадки должны иметь утвержденные компоновочные планы, а на размещение оборудования – технологические планировки. Допускается совмещение компоновочных планов и технологических планировок.

Технологические планировки – это схематичный план оборудования рабочих мест, вспомогательных и бытовых помещений, подъемно-транспортного оборудования.

Технологические планировки разрабатываются с учетом:

- наиболее эффективного использования площадей;

- соблюдение правил и норм техники безопасности, пожарной безопасности, производственной санитарии и технической эстетики;

- возможности развития производства в перспективе, его гибкости;

- рациональной организации труда, производства и управления;

На технологических планировках должны быть показаны:

- строительные элементы здания (стены наружные и внутренние, колонны, перегородки, дверные и оконные проемы, ворота, подвалы, тоннели и т.п.)

- технологическое оборудование и производственный инвентарь (расположение станков, включая резервные места, плит, верстаков, стендов, складских площадок, мест контроля деталей, проездов, мест для хранения отходов производства);

- подъемно-транспортное устройства с указанием их грузоподъемности;

- расположение вспомогательных помещений, мастерских, складов, трансформаторных подстанций, вентиляционных камер, а так же конторских помещений и санитарных узлов, расположенных на площади цеха;

- места подвода воды, газа, сжатого воздуха, канализации, вентиляции., места расположения средств пожаротушения.

Планировки на установку и перемещения оборудования, общецеховые планировки разрабатываются технологическим бюро цеха. На основании утвержденной панировки БПМ ОГТ оформляет извещение о перемещении оборудования в установленном порядке. Запрещается выполнения работ по установке и перемещению оборудования без наличия утвержденной планировки и оформленного извещения о перемещении оборудования.

3.1 Организация рабочих мест.

1.Рабочее место должно обеспечивать безопасность, охрану здоровья и работоспособность работающих.

2. Должно иметь достаточно площади для размещения заготовок и деталей. Обработанные и необработанные детали должны находиться только на отведённых для этой цели местах так, чтобы они не загромождали рабочее место. Не складывать детали в проходах и проездах.Не превышать установленных норм.

3.Должно быть снабжено местным освещением согласно действующих норм.

4.Содержаться в чистоте и порядке.

5.Не загромождено посторонними предметами, не имеющими отношения к выполняемой работе.

6.Для установки и съёма деталей постоянно массой более 15кг должны иметься грузоподъёмные механизмы (масса поднимаемого груза при постоянной работе в течении смены для мужчин не должна превышать 15кг, для женщин – 7 кг)

7.Наличие деревянной напольной решётки.

Литература

1. Данилевский В.В. Технология машиностроения - М.: Высшая школа, 1984

2. Кучер А.М. Металлорежущие станки – Л.: Машиностроение, 1971

4. Металлорежущие станки с ЧПУ – М., 1982

5. Михалев С.Б. Автоматизация процессов подготовки производства – Минск: Высшая школа, 1973

6. Наладка и эксплуатация агрегатных станков и автоматических линий – М.: 1982

7. Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах – М.: Высшая школа, 1986

ению освоения в производстве прогрессивных тех. процессов.

-руководит составлением планов внедрения новой техники,

-рассматривает и утверждает изменения, вносимые в техническую документацию.

-контролирует выполнение перспективных и текущих планов тех. подготовки производства.

-руководит работой по организации и планировки новых цехов и

Литература

8. Данилевский В.В. Технология мшиностроения - М.: Высшая школа, 1984