Шаг 2. Ослабить влияние ограничения системы.
Мы должны максимально использовать пропускную способность звена, являющегося в данный момент ограничением системы. Иначе говоря, ответить на вопрос «Как без существенных дополнительных затрат выжать максимум из ограничивающего элемента и тем самым ослабить негативное влияние ограничения на работу всей системы?»
«Использовать» в данном случае означает извлечь из ограничивающего элемента максимум того, что он может дать без дополнительных инвестиций, т. е. добиться от него наибольшего финансового результата, изменив методы работы.
-
Например, если ограничение системы — это рыночный спрос (объем продаж), нужно усилить работу с рынком и постараться увеличить оборот.
-
Если ограничение - внутренний ресурс, следует как можно лучше использовать этот ресурс, чтобы поднять его маржинальный вклад в прибыль.
Использование ограничения должно стать ядром тактического планирования направленного на обеспечение наивысшей производительности, возможной в данный момент.
Поэтому ответственность за второй шаг возлагается на функциональных менеджеров, которые должны разработать план действий и познакомить с ним остальных, так чтобы все понимали схему использования ограничения на ближайшее время
Роман «Цель». Пример реализации шага 2
Важно, чтобы работа «узкого места» не растрачивалась впустую:
-
простои,
-
обработка бракованных деталей,
-
обработка деталей не из текущего спроса! Пропускать первоочередные и опаздывающие заказы!
Пути повышение эффективности использования «узких мест»
(1) Составление списка изделий, проходящих через «узкие места»
(2) Дисциплина работы других рабочих мест:
-
Все детали, проходящие через избыточные места, делятся на 2 группы:
-
Красные, проходящие через «узкие места». Высший приоритет
-
Зеленые, не проходящие через «узкие места»
-
-
Все сотрудники должны знать и понимать важность постоянного гарантированного выполнения операций, предназначенных для «узких мест» на предприятии
(3) Изделия, прошедшие «узкое место», требуют бережного отношения:
-
Специальная маркировка: например, наклеить желтую ленту поверх красного ярлыка!
(4) Улучшения на рабочих местах – совершенствование выполнения операций, в первую очередь, на «узких местах».
(5) Контроль качества для изделий, проходящих через «узкое место»:
-
Контроль необходимо организовать ПЕРЕД «узким местом» - исключить попадание бракованного изделия. Бракованное изделие, прошедшее узкое место, это ВСЕГДА потеря ВЫРАБОТКИ
-
LEAN – контроль после каждой операции - «встроенный контроль в рабочие места»
-
Шаг 3. Сосредоточить все усилия на ограничителе системы.
Когда ограничение найдено (шаг 1) и принято решение, что с ним делать (шаг 2), мы настраиваем всю систему так, чтобы ограничение работало с максимальной эффективностью.
Это самый важный и, в то же время, самый сложный из пяти шагов. В чем же сложность?
-
В том, что работники тех элементов системы, которые напрямую не связаны с ограничением, тоже должны подчиниться решению, отставив на второй план свои любимые способы достижения успеха, повышения эффективности и удовлетворения личных амбиций. Всем — от высшего руководства до низшего уровня иерархии — приходится смириться с тем, что избыточная мощность в разных частях системы не просто приемлема, а в действительности полезна и необходима!
Роман «Цель». Шаг 3. Пример настойки системы: путники в подходе
-
(1) Расставить путников в колонне: впереди самый медленный
-
(2) Перераспределить нагрузку.
ПРОБЛЕМА!
(1) Операции технологической цепочки вряд ли можно менять местами!
(2) Перераспределить операции не всегда возможно (например, нет аналогичных ресурсов)!
Эффективность использования «избыточного ресурса»
-
Каково должно быть соотношение темпов работы «узких мест» X и «избыточного ресурса» Y?
-
ПРАВИЛО:
-
Уровень использования избыточных ресурсов определяется не ИХ МОЩНОСТЬЮ, а ограничением, присущим системе
«Заставлять людей работать и извлекать пользу из их работы – это разные вещи. Иногда выгоднее простой (чем лишняя работа!). Простой – наименее опасный из всех видов потерь». Э. Деминг
Игра в кости (второй-третий круг)/ см. конец данной главы
Три ключевых момента
(1) Если избыточный ресурс производит больше, чем может переработать «узкое место», то вы создаете ИЗБЫТОК ЗАПАСОВ, что противоречит цели!
-
Иллюзия появления новых «узких мест» в системе
-
Выпуская (Y1) деталей больше, чем может переработать «узкое место» вы к тому же - можете перегрузить другие места (Y2) , которые вынуждены обрабатывать детали для «узкого места» и не могу обработать детали для других обычных мест, поскольку сумма (красные и зеленые ярлыки для этого места – Y1) начинает превосходить их возможности.
-
(2) Все материалы отпускаются в соответствии с пропускной способностью «узкого места»
-
Темп работы начального места в цепочке должен быть согласован с работой «узкого места»
(3) При определенных ситуациях избыточные ресурсы должны обеспечивать большую производительность, чем требуют «узкие места»!
-
Необходим «БУФЕР» на случай непредвиденного отказа избыточных ресурсов, находящихся перед «узким местом»
МЕТОД УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ: «Барабан-буфер-веревка»
Основные элементы:
-
«Барабан» - внутренний ресурс ограниченной мощности
-
Ограничение сравнивается с барабаном, потому что оно устанавливает темп (или ритм), под который подстраивается вся остальная организация.
-
«Буфер» — это защитный механизм, предохраняющий «барабан» от простоев из-за отсутствия работы.
-
Это не запасы, а время: буфер контролирует лишь, чтобы они прибывали туда за определенное время до запланированного начала обработки.
-
«Канат» — это коммуникационное приспособление.
-
протянут между «барабаном» и начальной точкой производственного процесса, в которой происходит отпуск материалов. Материалы отпускаются с той же скоростью, с какой работает «барабан»: попытки отпускать их быстрее пресекаются, чтобы «барабан» не оказался перегружен
Цель ББК:
-
обеспечить выполнение всех заказов в оговоренный срок.
-
обеспечивать максимально быстрое перемещение НЗП внутри производственного цикла.
-
выявлять характер и размер скрытых мощностей, которые в настоящий момент не используются полностью.
Чего не делает ББК?
-
Не гарантирует локальной эффективности использования ресурсов внутри производственной цепочки (переналадка, простои и т.д.)
Основная цель метода ББК состоит не в экономии средств (например, снижении затрат на отдельных рабочих местах), а в генерировании дохода!