- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Вопрос 5
- •Вопрос 7
- •Вопрос 8
- •Вопрос 9 Железнодорожные вагоны-цистерны
- •Вопрос 10
- •Вопрос 11 Автомобильные перевозки нефтей и нефтепродуктов
- •Вопрос 12 Классификация резервуаров и их назначение.
- •Вопрос 13 конструкции резервуаров
- •Вопрос 14 оборудование стальных вертикальных резервуаров
- •Вопрос 15 Оборудование горизонтальных резервуаров.
- •Вопрос16 Железобетонные резервуары.
- •17 Подземные нефтехранилища.
- •Вопрос 18 Эксплуатация резервуаров.
- •Вопрос 19 Учет нефтепродуктов
- •Вопрос 20 Калибровка резервуаров.
- •22 Источники и причины потерь нефтепродуктов
- •26 Мероприятия по сокращению потерь
- •Вопрос 31
- •Вопрос 33
- •Вопрос 39
- •Вопрос 40
- •42 Методы и средства подогрева нефтепродуктов
- •Вопрос 45
- •Вопрос 46
- •Вопрос 49
- •Характеристики азс
- •52 Эксплуатация объектов и оборудования
- •53Прием и отпуск нефтепродуктов
42 Методы и средства подогрева нефтепродуктов
В подогревательных устройствах нефтебаз для получения теплоты используются: насыщенный водяной пар, электроэнергия, горячая вода и горячие нефтепродукты.
Насыщенный водяной пар — наиболее распространенный и доступный вид теплоносителя, который, как правило, имеется на всех нефтебазах. Он обладает сравнительно большим теплосодержанием, высоким коэффициентом теплоотдачи, легко транспортируется и безопасен в пожарном отношении.
Широкое использование электроэнергии для подогрева нефтепродуктов обусловлено ее доступностью, простотой применения и относительно невысокой стоимостью.
Горячая вода имеет теплосодержание в 4.. .5 раз меньше, чем насыщенный водяной пар, и поэтому используется для подогрева нефтепродуктов на нефтебазах очень редко. Кроме того, ее использование может привести к обводнению нефтепродуктов.
Горячие нефтепродукты имеют теплосодержание примерно в 2 раза меньше, чем вода, что делает их еще менее эффективным теплоносителем. Но при их использовании обводнение нагреваемой жидкости исключается.
Выбор типа теплоносителя и способа его использования определяется физико-химическими свойствами нефтепродуктов, допустимостью их обводнения, а также технико-экономическими показателями различных способов подогрева.
44 Подогрев вязких и застывающих нефтепродуктов производят при проведении технологических операций по приему, отпуску и регенерации нефтепродуктов с целью увеличения их текучести и уменьшения гидравлического сопротивления при перекачке.
Температура подогрева нефтепродуктов в резервуарах не должна превышать 90°С и должна быть ниже температуры вспышки паров нефтепродуктов в закрытом тигле не менее чем на 35°С. За температурой подогрева нефтепродуктов должен быть установлен постоянный контроль.
Для подогрева используют водяной насыщенный пар, перегретую промтеплофикационную воду или электроэнергию.
Конструкции подогревателей различаются в зависимости от назначения и принципа действия. В основном рекомендуется использовать подогреватели следующих типов:
стационарные и переносные;
общие и местные;
трубчатые, циркуляционного подогрева;
паровые, электрические и др.
Подогреватели предназначены для обеспечения бесперебойного круглогодичного приема и отпуска вязких нефтепродуктов с температурой вспышки паров выше 45°С.
Для подогрева вязких нефтепродуктов в вертикальных резервуарах используются, как правило, стандартные секционные трубчатые подогреватели, а в горизонтальных резервуарах - змеевиковые подогреватели.
Вопрос 45
Подогрев с помощью устройства ПГМП-4. Паровой гидромеханический подогреватель ПГМП-4 с четырьмя шпековыми насосами предназначен для подогрева вязких нефтепродуктов при сливе их из железнодорожных цистерн на нефтебазах, обеспечивающих расход пара до 0,5 т/ч. Подогреватель позволяет производить слив основной массы жидкости одновременно с подогревом и последующим догревом остатка, что обеспечивает полный слив и сокращает затраты энергии и простои цистерн под сливом. Подогреватель состоит из стойки и шарнирно соединенных с ней раскладывающихся подогревателей.
Посредством двух патрубков и шарниров каждый подогреватель подсоединен к стойке. Внутри одного шарнира в подогреватель проходит пар, через другой шарнир из подогревателя выходит конденсат. Вертикальный вал связан с горизонтальными валами. через редуктор 6 с помощью шарнирных муфт 5. Валы снабжены опорами качения. Направление вращения таково, что насосы, установленные на внешних концах подогревателей, подают подогретый нефтепродукт в торцевые части цистерны, а на внутренних — к сливному прибору. Для раскладки подогревателей в рабочее положение служат плоские пружины и отмыкающее устройство, замок которого открывают рукояткой, помещенной в верхней части стойки. Подогреватели складываются* при помощи подъемного троса. Для под- пода пара и отвода конденсата используют армированные резиновые шланги. На паропроводе перед устройством устанавливают манометр на давление 5 кг/см2, а на конденсатопроводе — конденсационный горшок с условным проходом 25 мм, снабженный перепускной линией с вентилем. Для подъема, погружения в цистерну, раскладывания и складывания ПГМП-4 применяют кран-укосину и электроталь.
Подогрев с помощью устройства ЭГМП-4. Электрический гидромеханический подогреватель ЭГМП-4 с четырьмя шнековыми насосами конструктивно выполнен аналогично ПГМП-4, только вместо паровых подогревателей установлены электрические с токоподводяшими кабелями, которые проложены в трубах стойки. Электроподогрев можно применять для нефтепродуктов с температурой вспышки более 120° С. Для подъема, погружения в цнстерну, раскладывания и складывания ЭГМП-4 применяют кран-укосину и электроталь грузоподъемностью 500 кг. Указанное устройство применяют на нефтебазах, имеющих в достаточном количестве электроэнергию, но не имеющих необходимого количества пара для применения паровых подогревателей.
Подогрев с помощью установки УРС-2. Работа установки УРС-2 основана на методе циркуляционного разогрева нефтепродукта в железнодорожных цистернах с использованием перемещающейся затопленной струи. Установка состоит из следующих основных узлов (рис. 10.2): устройства УР-5 3, осуществляющего непосредственный подогрев нефтепродукта в цистерне перемещающейся горячен струен сливаемого нефтепродукта, устройства для герметизированного слива 4 типа АСН-8Б, трубчатого теплообменника 7, насоса 6 и электродвигателя 5, трубопровода 2 с шарнирными соединениями для подключения напорного трубопровода к "разогревающему устройству УР-5.
Установка УРС-2 работает следующим образом. Устройство АСН-8Б присоединяют к сливному патрубку цистерны. В паровые рубашки АСН-8Б, патрубка сливного прибора цистерны, а также в теплообменник подают пар. Затем открывают клапан сливного прибора цистерны. В теплообменник начинает поступать нефтепродукт. При помощи крана-укосины 1 с лебедкой в цистерну опускают устройство УР-5, крепят его на люке цистерны и соединяют шарнирным трубопроводов с напорной линией насоса. Включают в работу насос 5, который забирает из теплообменника подогретый нефтепродукт и подает его в устройство УР-5. В начальный период подогрева трубы-сопла устройства находятся в сложенном состоянии и горячий нефтепродукт, вытекая из них, прогревает нефтепродукт у сливного прибора. Смесь холодного и горячего нефтепродукта поступает в сливной патрубок цистерны, что увеличивает производительность слива. После некоторого подогрева нефтепродукта а центральной зоне цистерны включают гидромонитор УР-5.
Для осуществления возвратно-поступательного движения труб-сопел УР-5. часть горячего нефтепродукта с температурой от 60 до 80° С поступает через'кран- переключатель в верхнюю или нижнюю полость гидроцилиндра установки^поршень гидроцилипдра, перемещаясь под давлением горячего нефтепродукта, через тяги осуществляет перемещение сопел вдоль нижней образующей котла цистерны. Механическое перемещение сопел и струй, вытекающих из них, обеспечивает перемешивание нефтепродукта, в цистерне и равномерный его'разогрев. После слива основной массы нефтепродукта при уровне его в цистерне в 30— 35 см слив прекращают, догревают оставшуюся часть нефтепродукта до температуры, соответствующей вязкости 0,0005 сст, и производят окончательный слив. При этом способе разогрев нефтепродукта происходит одновременно со сливом, дао ccv,rvanj^OT время слива.