- •1.Общие сведения о технологии
- •2.Производственный и технологический процесс в машиностроении; основные этапы производства машин
- •3.Типы производства, их основные технологические признаки
- •4.Общие сведения о металлургических процессах; основные способы получения металлов
- •5.Сырье для доменного производства получения чугуна, его характеристика и подготовка к плавке
- •6.Устройство доменной печи и физико-химич. Сущность доменного процесса
- •7.Продукты доменной плавки и их использование
- •8.Технико-экономические показатели работы доменных печей
- •9.Понятие о внутреннем строении металлов и сплавов
- •10.Понятие о металлических сплавах, процесс кристаллизации металлов и сплавов
- •11.Углеродистые стали, их классификация и маркировка
- •12.Основные сведения о чугунах, их виды, маркировка
- •13.Основные свойства металлов, их характеристика и методы определения
- •14.Влияние углерода на механические и технологические свойства сталей
- •15.Легированные стали, их свойства, классификация, принципы маркировки
- •16.Влияние легирующих элементов на свойства сталей
- •17.Инструментальные стали и области их применения
- •52. Структура технологического процесса обработки резанием
- •55. Сварка, ее назначение, сущность и применение в различных отраслях промышленности.
- •58. Контактная сварка, её виды, сущность и область использования
- •62. Полимеры, их основные свойства и классификация
- •63. Основные свойства полимеров и их краткая характеристика
- •64. Краткая характеристика основных способов переработки полимеров в изделия
- •65. Каучук и резина, их виды и краткая характеристика
- •66. Сущность процесса вулканизации каучуков
62. Полимеры, их основные свойства и классификация
Полимерами называются соединения, молекулы которых состоят из большого количества атомных группировок, соединенных между собой химическими связями. Основными источниками сырья для производства синтетических полимеров являются нефть, природные газы и уголь. На основе полимеров получают пластмассы, лакокрасочные покрытия, клеи, волокна, пленки и другие материалы.
Исходное вещество, из которого образуется полимер, называется мономером. Многократно повторяющиеся группировки, которые являются остатками мономеров, называются звеньями. Большая молекула, составленная из звеньев, называется макромолекулой или полимерной цепью. Число звеньев в полимерной цепи называется степенью полимеризации. Полимеры со сравнительно невысокой степенью полимеризации называются олигомерами (от греч. oligos — немногий, незначительный).
Полимеры, полученные из одного вида мономера, называются гомополимерами. Полимерные соединения, макромолекулы которых содержат несколько видов мономерных звеньев, называются сополимерами или смешанными полимерами.
По происхождению полимеры разделяют на природные, синтетические и искусственные. Типичными представителями природных полимеров являются целлюлоза, крахмал, натуральный каучук.
Синтетические полимеры представляют собой продукт синтеза, т.е. целенаправленного получения сложных веществ из более простых. Искусственные полимеры получают путем обработки (т.е. модифицирования) природных. Например, нитроцеллюлоза
По химическому составу макромолекул различают органические, неорганические и элементоорганические полимеры.
Органические полимеры — наиболее многочисленная группа полимеров. К органическим относят полимеры, макромолекулы которых содержат атомы углерода, водорода, азота, хлора, фтора, входящие в состав главной цепи и боковых групп.
Элементоорганические полимеры содержат в составе главной цепи атомы кремния, титана, алюминия и других неорганических элементов, которые сочетаются с органическими радикалами. В природе такие соединения не встречаются. Наиболее распространенными являются кремнийорганические соединения, или
силиконы.
Неорганические полимеры — это полимеры, макромолекулы которых не содержат атомов углерода. Например, силикатные стекла, керамика, слюда, асбест. Основу этих полимеров составляют атомы кремния, магния, алюминия и др.
Полимерные материалы изменяют свои свойства при нагревании. По этому признаку различают термореактивные и термопластичные полимеры.
Термореактивные- полимеры (реактопласты) при нагревании выше определенных температур, характерных для данного типа полимеров, становятся неплавкими и практически нерастворимыми.
Термопластичные полимеры (термопласты) могут многократно расплавляться при повышении температуры и вновь отвердевать. Это позволяет изношенные и бракованные детали из термопластов, а также различные отходы их переработки утилизировать и перерабатывать. Свойства полимера при этом существенно не
изменяются.
В процессе получения полимерного соединения мономерные звенья выстраиваются в определенную цепь. По структуре, т.е. по характеру строения полимерных цепей, различают полимеры с линейной, разветвленной и сетчатой, т.е. сшитой, структурой (рис. 33).
Макромолекулы линейных полимеров представляют длинные неразветвленные цепи повторяющихся мономерных звеньев. В макромолекулах разветвленных полимеров выделяют главную (основную) молекулярную цепь, к которой химическими связями присоединены короткие боковые цепи. В сетчатых полимерах макромолекулы соединены друг с другом поперечными химическими связями, образуя трехмерную пространственную структуру.