- •1.2 Методы определения потребности предприятия в производственных запасах
- •Краткая организационно-экономическая характеристика предприятия.
- •3. Управление производственными запасами.
- •Анализ состояния производственных запасов
- •Расчет потребности в производственных запасах
- •Животные на выращивании и откорме
- •Оборачиваемость производственных запасов и пути её ускорения
- •3.4 Оптимизация размера производственных запасов
3.4 Оптимизация размера производственных запасов
Главной проблемой является оптимизация запасов. Обычно на предприятии создается запас сырья больше потребности в них. Оптимальный размер производственных запасов можно определить по формуле:
ОРпп = EOQ= √((2*Зr*ТЗ1):ТЗ2)
где ОРпп – оптимальная партия заказа,
Зг – необходимый объем закупки товаров в год,
ТЗ1 – текущие затраты по размещению заказа на 1 партию,
ТЗ2 – текущие затраты по хранению единицы запаса.
Если между подачей заявки и получением заказа много времени, то заявку нужно подавать через 10 дней после получения заказа. Разрабатываются специальные модели, которые позволяют определить уровень запасов, при котором нужно делать очередной заказ.
RР = МУ ∙ МД
где RР - уровень запаса, при котором делается заказ,
МУ – максимальная дневная потребность в сырье,
МД – максимальное количество дней выпуска заказа.
Каждое предприятие должно иметь минимальный запас сырья и материалов.
SS = RР ∙ АИ ∙ АД
где SS – минимальный уровень запаса,
RР – уровень запаса, при котором осуществляется заказ,
АИ – среднедневная потребность в сырье,
АД – средняя продолжительность выполнения заказа.
Также можно определить максимальный уровень запаса в единицах.
MS = RP + ОРпп ∙ LU ∙ LД
где MS – максимальный уровень запаса в единицах,
RP – уровень запаса, при котором осуществляется заказ,
ОРпп - оптимальная партия заказа,
LU – минимальная дневная потребность,
LД – число дней для выполнения заказа.
Суть – как только уровень запасов опускается до RР, делается заказ на поставку сырья и материалов. Если поставка осуществляется эффективно, то уровень запаса может достигнуть MS (максимума). Если после совершения заказа ежедневного потребления сырья достигло максимума, а следующая поставка задерживается, то предприятие может воспользоваться страховым запасом. В этом случае SS.
В условиях инфляции большее значение имеет способ отнесения затрат на сырье и материалы в себестоимость продукции.
Управление запасами – контроль за их оборачиваемостью. В результате ускорения оборачиваемости производственных запасов оборотные средства высвобождаются из оборота и наоборот.
ФСв = Зн – Зф = (ЗДн – ЗДф)∙СР,
где ФСв – сумма высвобожденных финансовых средств,
Зн – норматив запасов,
Зф – фактические затраты,
ЗДн – норматив запасов в днях,
ЗДф – фактические запасы в днях,
СР – средний объем расходов запасов.
Размер оптимального заказ
;
q = 593
Размер страхового резерва:
x= - 593 · ( ) = 162
Время поступления заказа:
0,074125· 200 дн. = 14,825 ≈ 15дней.
Число заказов в год:
Общие затраты на хранение:
,
где x – страховой резерв;
Cp – стоимость хранения страхового резерва;
Сз – стоимость заказа;
Сх – затраты на хранение;
q – величина запасов;
r – размер заказа.
Оптимальный заказ = 593, страховой резерв = 162., число заказов в год = 24, число дней между заказами = 15 дн., общие затраты = 141