- •1. Определение конструкции, конструирование, проектирование.
- •2. Основные задачи современного этапа конструирования.
- •3. Методы конструирования рэу.
- •4. Основные этапы нир.
- •5 . Основные этапы окр.
- •13. Виды и типы изделий.
- •14. Виды конструкторских документов.
- •15. Графические и текстовые конструкторские документы.
- •16. Комплектность кд.
- •17. Обозначение изделий и кд. Классификаирп ескд
- •18. Схема как кд. Виды и типы схем.
- •19. Правила выполнения схем.
- •20. Правила выполнения схем электрических принципиальных.
- •22. Нанесение размеров и предельных отклонений на чертежах.
- •24. Нанесение на чертежах допусков формы, расположения, суммарных допусков формы и расположения поверхностей.
- •30. Правила указания на чертежах технических требований, таблиц, надписей.
- •33/34/35/36. Требования к несущим конструкциям
- •37. Прочность деталей нк.
- •38. Жесткость деталей нк.
- •39. Способы увеличения жесткости нк.
- •40. Требования к материалам для изготовления нк.
- •41/42/43/44. Материалы для изготовления нк
- •61. Базовые несущие конструкции третьего уровня. Виды бнк-3.
- •62. Стационарные бнк-3.
- •65. Виды механических соединений нк. Неразъемные соединения нк. Критерии выбора вида неразъемных соединений.
- •66. Механическое соединение нк с помощью сварки.
- •67. Механическое соединение нк с помощью пайки. Клеевые и комбинированные соединения.
- •68. Механическое соединение нк с помощью заклепок.
- •69. Механические разъемные соединения нк.
- •70. Обеспечение нормельных тепловых режимов рэс. Виды систем охлаждения.
- •71. Выбор способа охлаждения.
- •90. Способы влагозащиты рэс, классификация способов.
- •91. Защита от влаги элементов и узлов рэс монолитными оболочками
- •92. Защита от влаги элементов и узлов рэс полыми оболочками
- •93. Способы снижения содержания влаги в гермокорпусе рэс.
- •95. Способы виброзащиты рэс и их элементов.
- •96. Защита рэс и ее элементов с помощью демпфирующих покрытий.
- •97. Применение виброизоляторов для защиты рэс. Определение эффективности виброизоляции.
- •98. Конструктивное исполнение коммутационных связей блока на виброизоляторах.
- •99. Защита рэс от ударов, линейных нагрузок и акустических шумов.
- •100. Защита рэс при транспортировании.
- •101. Печатные платы. Преимущества печатного монтажа.
- •102. Разновидности пп.
- •103. Параметры пп. Электрические параметры пп.
- •104. Конструктивные параметры пп.
- •113. Правила выполнения чертежей пп.
- •114. Материалы, применяемые для изготовления пп.
- •115. Классификация способов изготовления пп.
- •Субстрактивные
- •116. Способы формирования рисунка пп.
- •117. Выбор конструктивного покрытия для пп.
- •118. Размещение навесных элементов на пп.
- •120. Маркировка пп.
- •123. Технические требования на чертежах пп.
- •124. Правила выполнения сборочного чертежа.
- •125. Типовые требования на сборочном чертеже.
- •109. Параметры печатных проводников при постоянном токе.
- •110. Переменный ток в пп.
- •111. Емкость печатных проводников.
103. Параметры пп. Электрические параметры пп.
ПП характеризуются характеристиками: 1. Электрические параметры. 2. Конструктивные. 3. Технологические.
Механические. Электрические параметры. 1. сопротивление печатных проводников (активное, волновое)
допустимая токовая нагрузка проводников 3. допустимое напряжение между элементами проводящего рисунка 4. индуктивность и емкость проводников
Технологические. 1. Паяемость 2. Адгезия Механические. 1. Прогиб 2. растяжение, сжатие
Конструктивные.
ГОСТ 23751-86 – устанавливает размеры ПП, элементов печатного монтажа, позиционные допуски расположения конструктивных элементов.
ГОСТ 10317-79 – указывают предпочтительные размеры и соотношения сторон ПП, размер ПП выбирают в соответствии с типо-размерами базовых конструкции.
При выборе размеров ПП предпочтение отдается меньшим габаритам(преимущ):
упрощается технологичность оборудования
уменьшается брак связанный с нестабильностью качества исходного материала по полю заготовки
увеличивается допустимая плотность проводящего рисунка (для меньших плат мо сделать более тонкие проводники)
уменьшается трудоемкость разработки и изготовлении
меньше повреждены короблению
имеют меньшие динамические вибрации
лучший теплоотвод от центра платы
повыш. ремонтопригодность
Недостатки:
дополнительные контакты и соединители – повышается трудоемкость сбороки
требуется больше крепежной арматуры
104. Конструктивные параметры пп.
ГОСТ 23751-86 – устанавливает размеры ПП, элементов печатного монтажа, позиционные допуски расположения конструктивных элементов.
ГОСТ 10317-79 – указывают предпочтительные размеры и соотношения сторон ПП, размер ПП выбирают в соответствии с типо-размерами базовых конструкции.
При выборе размеров ПП предпочтение отдается меньшим габаритам(преимущ):
упрощается технологичность оборудования
уменьшается брак связанный с нестабильностью качества исходного материала по полю заготовки
увеличивается допустимая плотность проводящего рисунка (для меньших плат мо сделать более тонкие проводники)
уменьшается трудоемкость разработки и изготовлении
меньше повреждены короблению
имеют меньшие динамические вибрации
лучший теплоотвод от центра платы
повыш. ремонтопригодность
Недостатки:
дополнительные контакты и соединители – повышается трудоемкость сбороки
требуется больше крепежной арматуры
Рекомендуется выбирать одну из сторон: 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240.
Расстояние должно быть кратно 2,5 мм при размере до 100 мм, 5 мм до 350 мм, 10 мм более 350 мм.
ПП рекомендуется выбирать с отклонением от прямоугольности не более чем 0,2 мм на каждые 100 мм длины.
Рекомендуется выбирать платы прямоугольной формы , другие формы только в технически обоснованных случаях.
В зависимости от механических требовании толщину ПП выбирают (для ПП на жестком основании) – 0,8; 1; 1,5; 2; 2,5; 3
Выбор числа слоев: ОПП – ДПП – МПП.
Ширина печатных проводников, зазор между ними и другие характеристики элементов между ними печатного рисунка зависит от требовании и электрических параметров, от надежности платы, от конструктивно-технологич.
Ширина проводников