13.Этапы изготовления упаковки.

Изготовление пластиковой упаковки происходит в следующей последовательности: подготовительный этап. На этом этапе происходит согласование технического задания на производство тиража упаковки, в котором оговариваются все необходимые параметры: дизайн, особенности конструкции, материал, тираж и др. Затем рассчитывается стоимость изготовления заказа, подготавливается коммерческое предложение и заключается договор. этап подготовки производства – включает в себя разработку 3D модели оснастки и чертежей упаковки, согласование с заказчиком. Затем происходит изготовление «сигнальной» партии (несколько опытных образцов) для утверждения заказчиком этап производства партии – в ходе которого изготавливается «тиражная» оснастка, затем происходит выпуск «тиражного» образца упаковки для согласования с заказчиком. И далее происходит запуск в производство окончательно согласованного образца упаковки. Изготовление картонных коробок условно делится на четыре этапа: Конструирование и разработка; Печать; Отделочный этап; Постпечатный процесс. Этап конструирования, в свою очередь, делится на: Обозначение сферы применения с определением особенностей картонной упаковки. Расчет формы, размеров картонной упаковки. Выбор дизайна. Выбор способов изготовления. Основные виды применяемой печати: Печать офсетная (плоская). Процесс проистекает в несколько этапов: перенос краски на резиновую поверхность, а затем на бумагу (картон). Офсетная печать позволяет наносить четкий, аккуратный рисунок. Для офсетной печати отлично подходят многие виды картона: немелованный, слабомелованный, мелованный. Цифровая печать дает возможность предварительного просмотра предварительного варианта упаковки, тем самым сокращая срок допечатной подготовки. Цифровая печать позволяет сделать некрупный тираж для конкретного заказчика с персонификацией нужных данных на упаковке. Шелкография – оригинальный способ трафаретной печати на поверхности практически любого материала. Оригинальное изображение, которое достигается путем применения шелкографии, чаще всего применяется для изготовления упаковки для подарков. Термография может скрасить нечеткий рисунок и особенности нечеткого изображения. Процесс начинается с нанесения специального порошка, который впоследствии подвергается температурному воздействию, за счет чего изображение и сама поверхность становится рельефной. Отделка упаковки и ее виды. Ламинирование – процесс создания защитного слоя на поверхности упаковочных (и не только) материалов. Полимерная пленка создает водонепроницаемый слой на поверхности бумаги (картона), что делает упаковку (или любой другой вид полиграфической продукции) более стойкой к механическим повреждениям и попаданию влаги. Каландирование. Осуществляется путем прохождения материала через специальные валы, которые придают картону (бумаге) гладкость и прочность. Каширование – приклеивание (припрессовка) к поверхности материла более тонкого слоя из бумаги (фольги) для более высоко уровня печати. Горячее тиснение осуществляется на макулатурном и целлюлозном картоне, как с одной, так и с двух сторон. Горячее тиснение – отделка материла фольгой. Холодное тиснение бывает, как сухим, так и мокрым. На поверхность материла наноситься фольга и специальный клей или лак. Завершающим этапов является постпечатная обработка. Первый этап которой, подразумевает высечку с удалением облоя для создания нужной формы упаковки. Высечка, в свою очередь, бывает как автоматической, так и ручной. Вторым этапом следует биговка (получение бороздок на бумаге или картоне при помощи штампа). Склеивание завершает постпечатный процесс, после чего упаковка из картона готова к применению.