17. Требования, предъявляемые к упаковке заказчика

Упаковка должна обеспечивать сохранность товара от порчи и повреждений; Обеспечить создание рекламы товару; Обеспечить создание рациональных единиц для транспортировки и складирования товара; Должна отличатся от упаковки конкурента; Должна помогать в быстрой идентификации производителя; Создавать имидж и соответствовать уровню цен. Затем предстоит принять решения и о прочих составляющих конструкции упаковки: ее размерах, форме, материале, цвете, текстовом оформлении, наличии марочного знака. К материалу упаковки предъявляются следующие требования: Должен иметь товарный вид, Должен легко утилизироваться, Должен быть безопасным, Должен быть легко обрабатываемым. Различные элементы должны быть увязаны друг с другом. Размер упаковки уже позволяет сделать кое-какие предположения о материалах для ее изготовления, о расцветке и т. п. Составляющие упаковки должны быть увязаны и с политикой ценообразования, и с рекламой, и с прочими элементами маркетинга. После разработки конструкции упаковки ее следует подвергнуть серии испытаний. Технические испытания должны удостоверить, что упаковка отвечает требованиям условий нормальной эксплуатации; испытания на обзорность и внешний вид должны выявить, читается ли текст, согласуются ли между собой цвета; дилерские испытания должны установить, нравится ли упаковка дилерам, считают ли они ее удобной при погрузке/разгрузке; и наконец, испытания на потребителях должны показать, насколько благоприятно воспринимают они новинку.

18. Логическая структура создания упаковки

Уточнение стратегии и брифа Прежде чем приступить к работе и начать создание упаковки, стоит получить четкое представления о характере бренда и окружающей его конкурентной среде. После детального изучения самого бренда, его целевой аудитории и выразительных приемов конкурентов – задаются дополнительные вопросы и уточняется бриф. Разработка концепции дизайна упаковки На данном этапе разрабатывается основная идея/тема дизайна. Но даже на уровне концепции дизайн должен выразительно передавать основные преимущества товара и вызывать сильные положительные эмоции. Не стоит забывать и о том, что разработка дизайна упаковки должна учитывать и дальнейшее развитие бренда, создавать его неповторимые отличительные черты. Финализация дизайна упаковки Выбранная концепция дорабатывается до мельчайших деталей. И после того, как разработка дизайна упаковки успешно завершена, распространяется на всю продуктовую линейку. Подготовка в печать Финализированный макет верстается и готовится для передачи в печать.

19.Виды стандартной упаковки из бумаги и картона, ее конструкции.

Упаковка из бумаги и картона: -складные коробки; -лотки; -спирально-навивные банки; -бумажные пакеты; -этикетки и кольеретки; -ярлыки.

Производство гофрокартона – сложный технологический процесс. Картон делают из бумаги. Огромные рулоны бумаги запускают в аппарат, который склеивает слои друг с другом. Специальный зубчатый валик на станках превращает обычную бумагу в гофрокартон: проходя сквозь этот валик, увлажнённая бумага сминается в гармошку. Этот гофрированный слой вклеивается между плоских слоёв бумаги. Именно такая комбинация делает картон прочным, ведь каждая грань внутреннего волнообразного слоя обладает сопротивлением во всех направлениях к плоскости картона. Готовый гофрокартон аккуратно разрезается на пластины, из которых будет раскраиваться гофрокоробка. Ножи на станках вращаются в несколько раз быстрее, чем подается картон, благодаря этому он не мнётся, не рвётся, а пилится. Края получаются идеально ровными. Такова технология производства правильного гофрокартона. Изготовление коробок для продукции среднего веса ведется из трехслойного картона, где между двумя слоями картона (для плоских слоев гофрокартона) находится один гофрированный слой бумаги. Картонная упаковка для крупной бытовой техники или подобной продукции производится из более прочного и жесткого пятислойного картона, в котором имеются 3 слоя картона для плоских слоев гофрокартона и 2 слоя бумаги для гофрирования. Гофрированная тара упаковка из гофрокартона имеет повышенную надежность, так как при внешней общей прочности за счет амортизации, которую дают гофрированные слои бумаги, продукция бережно сохраняется. Бумага - это материал, состоящий из мельчайших растительных волокон. Пространство между волокнами заполнено минеральными веществами - наполнителями, цветообразователями, клеящими веществами, понижающими способность бумаги впитывать влагу и др. Бумага имеет много преимуществ, с точки зрения её использования в упаковке. Ее способность сохранять складку делает этот материал идеальным для изготовления пакетов, мешков, а также листочков - вкладышей для фармацевтических и косметических продуктов. Пакеты и мешки используют также жесткость бумаги для сохранения «стоячей» формы, которая помогает наполнять упаковки и придает им привлекательный вид.Кулечки «саше», изготовленные из бумагосодержащих ламинатов, хорошо фальцуются на упаковочном оборудовании, сохраняют «стоячее» положение на витрине и сравнительно легко открываются благодаря способности бумаги к разрыву. Крафт-бумага имеет хорошее сопротивление прорыву, и это свойство может быть использовано в мешках для цемента, сахара, муки и т.д. - весом от 25 до 50 кг, когда можно использовать несколько слоев. Пористость имеет важное значение для ряда операций по высокоскоростному разливу, когда скорость наполнения ограничивается необходимостью вытеснения воздуха из заполняемого продукта. Наконец, большинство упаковочных бумаг хорошо пригодны для печатания и могут содействовать снижению суммарных расходов, хотя колебание цен как на бумажную массу, так и на полимеры означает, что специалист по упаковке (технолог) и покупатель должны внимательно отслеживать их стоимость. Основным недостатком бумаги как упаковочного материала является отсутствие защиты от влаги, газов и запахов, хотя этот недостаток может быть устранен за счет нанесения полимерных покрытий, и/или алюминиевой фольги или за счет ламинирования.