- •21. Концепции зап-в. Цель упр-я запасами как важная составляющая достижения стратегической цели логистической системы в целом.
- •22. Механизм формирования зап-в. Факторы, воздействующие на уровень зап-в и их взаимосвязь.
- •23. Задачи лог-ки зап-в в снабжении, произв-ве, сбыте и распределении.
- •24. Понятие и функции запаса. Классификации зап-в.
- •II. Классификация по функциональному назначению
- •III. Классификация по отношению к лог. Операциям/функциям
- •25. Производственные и подготовительные запасы.
- •35.Детерминированный, вероятностный и эвристический подходы к определению потреб-ти. Их сравнительная характеристика.
- •36.Аналитический и синтетический методы определения потреб-ти в запасах.
- •39.Идеальная система упр-я запасами. Ее основные параметры и возможности использования..
- •40. Классическая модель расчета оптимального объема и периодичности заказа Харриса - Уилсона.
- •44.Склады, их определение и виды: основные функции и задачи складов в логистических системах.
36.Аналитический и синтетический методы определения потреб-ти в запасах.
Детерминированный метод может быть применен для расчета потреб-ти в материалах и комплектующих для удовл-ния нужд произв-ва, когда объемы продажи изделий уже установлены. При детерминированном методе известны периоды выполнения заказа и нормы расхода матер-ов, комплектующих изделий и др. изделий, которые имеются в различных справочниках.
Детерминированный метод служит для расчета вторич. потреб-ти при известной первичной. В этом случае необходима следующая исходная инфо-я:
-первичная потреб-ть, включающая сведения об объеме и сроках;
-структура изделий в форме спецификации или указаний о применяемости;
-возможные дополнительные поставки или циклы поставок матер-ов;
-располагаемое наличие на основе потреб-ти нетто.
Существуют 2 подхода к детерминированному расчету потреб-ти: аналитический и синтетический. При аналитическом подходе ход расчета идет от готового продукта (его спецификации) по ступеням иерархии сверху вниз, тогда как при синтетическом расчет основан на деталях и их применяемости на отдельных ступенях иерархии (снизу вверх). На практике наиболее применим аналитический метод.
При любом способе детерминированного определения потреб-ти с т. зр. лог. подхода особо важно установить время потребления матер-ов по ступеням (т. е. не только кол-во деталей, но и когда они нужны), а именно: материалы должны иметься в наличии в необходимом кол-ве и в нужный срок с тем, чтобы цикл их поступления и первичной обработки не увеличивал цикл изготовления продукта; детали должны быть своевременно готовы, чтобы оставалось необход-е время для сборки; покупные детали должны быть заказаны с учетом ожидаемого вр-ни поставки.
39.Идеальная система упр-я запасами. Ее основные параметры и возможности использования..
Основная модель (ее еще называют классической, или идеальной моделью) имеет несколько основных условий и предпосылок. Она разработана для теоретического цикла УЗ.
Характеристиками теоретическою цикла УЗ явл. след. допущения:
1) все расчеты относятся к одному виду товара;
2) постоянный темп потребления (отгрузки);
3) постоянное время исполнения заказа;
4) постоянная продолжительность цикла возобновления заказа;
5) каждый заказ поступает единой поставкой;
6) из-за постоянного темпа потреб-ия и отгрузки приемка осущ-ся в момент времени, когда уровень запаса = 0;
7) параметры цикла таковы, что запасов всегда достаточно для обеспеч-я потреб-я.
Очевидно, что характеристики теоретического цикла УЗ неприемлемы для УЗ на практике. Тем не менее именно теоретические, т.е. идеальные, условия применения основной модели Уилсона позволяют рассматривать ее в кач-ве инструмента первоначальной обработки инфо-и, необходимого для всестороннего рассмотрения практической ситуации и принятия обоснованного управл-ого решения.
Основная модель оптимального объема запаса, кроме характеристик теоретического цикла, предполагает также отсутствие оптовых скидок. Для выведения формулы расчета оптимального размера заказа необходимо построить функцию общих издержек, связанных с размером заказа.
В общие издержки, связанные с объемом заказа, входят 3 слагаемых:
1) стоимость заказа;
2) издержки на содержание запаса;
3) стоимость выдачи заказа.
Стоимость заказа вкл-ет цену закупки.
Издержки на содержание запаса вкл-ют:
-альтернативные издержки или % на вложенный капитал;
-стоимость обработки запасов;
-издержки хранения;
-издержки обслуживания запаса,
-потери от порчи, потери, морального старения и кражи;
-стоимость эксплуатации обслуживающих систем.
Стоимость выдачи заказа вкл-ет: (-издержки на поиск поставщика, -стоимость размещения заказа, -стоимость мониторинга поставки,
-стоимость мониторинга транспортировки.)
зависим-ть общих издержек от размера заказа.
Стоим-ть выдачи заказа явл. величиной постоянной и в пересчете на единицу продукции падает с увеличением заказываемой партии.
В результ. дифференцирования функции общих издержек по переменной размера заказа получаем формулу, получившую название основной модели оптимизации размера заказа:
Где А – стоимость выдачи одного заказа, руб.
I – затраты на сожержание единицы запасов, руб./шт.;
S – потребность в товарно-материальных запасах
за пределенный период, шт.