- •1. Классиф строймат-лов.
- •7. Породобр минералы. Опр и классиф.
- •8. Горные породы. Опр и генетическая классиф.
- •9. Классиф прир каменных мат-лов и изд. Хар-ка их осн видов, св-ва и обл прим.
- •10. Причины разрушения прир каменных мат-лов и способы защиты от коррозии.
- •11. Стройкерамика. Опр и классиф. Значение керамики в соврем стр-ве.
- •13. Общая схема пр-ва керамических изд.
- •14. Стеновые керамические мат-лы, керамические изд для кровли.
- •15. Облицовочные керамические изд для внутренней и наружной отделки.
- •17. Стройстекло. Опр и осн св-ва.
- •51. Понятие о ж/б. Совместная работа бетона и арматуры. Преднапряжение констр.
- •53. Силикатные мат-лы и изд. Общие сведения. Понятие об автоклавной технологии.
- •67. Кровельные, гидроизол и герметизирующие мат-лы на основе пластмасс.
- •75. Лакокрасочные мат-лы. Виды, состав, св-ва. Классиф и области прим.
- •29. Мин вяжущие. Опр и классиф.
- •30. Воздушная известь. Сырьё и способы получения.
- •31. Гипсовые вяжущие в-ва. Осн виды, их получение, св-ва, прим.
- •32. Магнезиальные вяжущие в-ва. Получение, св-ва, прим.
- •33. Жидкое стекло и кислотоупорный цемент.
- •34. Гидравлические вяжущие в-ва. Виды, общая хар-ка.
- •35. Портландцемент. Сырьё и осн способы получения.
- •36. Хим и мин состав цементного клинкера. Хар-ка осн мат-лов.
- •37. Свойства портландцемента. Методы их оценки.
- •38. Твердение портландцемента. Структура цементного камня.
- •39. Коррозия цементного камня.
- •40. Спецвиды портландцемента.
- •41. Спецвиды цемента. Глинозёмистый, расширяющийся и безусадочныйе цементы.
- •42. Опр и классиф бетонов.
- •44. Бетонная смесь. Св-ва, методы оценки, зависимость от разл факторов.
- •48. Приготовление, трансп, укладка бетонной смеси, уход за бетоном.
- •46. Расчётно-экспериментальный метод опр состава бетона.
- •45. Закон прочности бетона. Зависимость прочности от разл факторов.
- •50. Лёгкие бетоны. Классиф, св-ва, обл прим.
- •49. Спец. Виды тяжёлых бетонов.
- •52. Стройр-ры. Классиф, мат-лы для приготовления, св-ва, прим.
- •56. Асбестоцемент. Сырьё и св-ва. Виды изд.
- •57. Гипсовые и гипсобетонные изд.
- •62. Битумные и дёгтевые вяжущие. Получение, св-ва, прим.
- •64. Стройпластмассы. Общие сведения, состав.
- •66. Костр-отд и отделочн мат-лы из пламтмасс.
- •68. Отделочные мат-лы на осн пластмасс.
- •70. Теплоизол мат-лы.
- •72. Теплоизол мат-лы на осн орг сырья и полимеров.
- •73. Акустические, звукоизол и звукопоглощающие мат-лы.
- •18. Сырьё для изг стекла, общая схема пр-ва.
- •Свойства стекла
- •19. Разновидности листового стекла.
- •20. Облицовочные изд из стекла.
- •21. Стеклокристаллические мат-лы.
- •22. Общие сведения и классиф металл мат-лов.
- •23. Атомно-кристаллическое строение металлов и сплавов, типы сплавов.
- •24. Фазовый состав железоуглеродистых сплавов.
- •25. Классиф сталей. Маркировка, св-ва и обл прим.
- •26. Чугуны. Классиф, маркировка, св-ва, прим в стр-ве.
- •60. Структура древесины. Осн св-ва древесины
- •61. Пороки древесины. Защита древесины от гниения, возгорания и поражения насекомыми.
- •54. Силикатный кирпич.
- •55. Силикатный бетон.
- •74. Отделочные мат-лы. Назнач и классиф. Осн треб.
44. Бетонная смесь. Св-ва, методы оценки, зависимость от разл факторов.
Удобоукладываемость. Важн. свойство – удобоукладываемость (спос-ть заполнять форму при заданном способе уплотнения, сохраняя однородность). Оценивают удобоукладываемость 2-мя показателями: подвижностью и жёсткостью. Подвижность (ОК) х-ся величиной осадки конуса и явл-ся статич. х-кой структ. прочности смеси. Жёсткость (Жс) явл-ся показателем динамич. вязкости бет. смеси. Удобоукладываемость по жёсткости устанавливают, если осадка конуса нулевая. Жёсткость выражают в секундах, необходимых для того, чтобы выровнять и уплотнить отформованный конус вибрацией. Определение ведут в техн. вискозиметре.
В практике бетонирования применяют смеси особо жёсткие, жёсткие, малоподвижные, х-ся как подвижностью, так и жёсткостью подвижные, литые.
Показатели удобоукладываемости назначают исходя из вида, размеров, густоты армирования к-ции, руководствуясь рекомендациями СНиП. В зависимости от удобоукладываемости при уплотнении треб-ся разные мех. усилия, поэтому удобоукл-ть диктует выбор механизма уплотнения бетона.
Связность (нерасслаиваемость). Определяют по величине водоотделения при отстаивании отформованной смеси. Эта х-ка важна для транспортировки, при заполнении форм. Связности смеси добиваются правильным выбором состава смеси. увеличением расхода песка за счёт крупного заполнителя, уменьшением водоцементного отношения, применением заполнителей с более шероховатой пов-тью.
Факторы,определяющие удобоукладываемость
1) Кол-во воды затворения. Оно определяет реологич. св-ва (структ. прочность, пластич. вязкость), след-но, и вязкость смазки, в к-й перемещ-ся заполнители.
2) Объём теста вяжущего в бет. смеси, т. е. от толщины смазочных слоёв, расхода цемента.
3) Удельная пов-ть заполнителя, след-но, от крупности зёрен заполнителя.
4) Объём ц/п раствора, к-й раздвигает зёрна крупного заполнителя и устраняет возникновение зациклений. Этот объём должен всегда превышать объём пустот крупного заполнителя.
Улучшить удобоукладываемость могут также: пластифицирующие добавки (как рядовые, типа поверхностно-активных вещ-в (ПАВ) (ССБ, ЛСТ, СДБ, СНВ), так и гиперпластифицирующие, специально синтезированные добавки (С-3, С-4). Суперпластификаторы переводят особо жёсткие смеси в литые.
48. Приготовление, трансп, укладка бетонной смеси, уход за бетоном.
Приготовление бетонной смеси вкл-т в себя дозирование и перемешивание компонентов бетона. На совр. заводах дозирование компонентов производят на автоматич. весовых дозаторах, обеспечивающих точность взвешивания ±2% по заполнителям и ±1% по цементу и воде.
Перемешивание компонентов бетона производят в бетоносмесителях периодического и непрерывного действия.
Смесители с принудительным перемешиванием применяют для приготовления жёстких бетонных смесей. Для смесей с повышенной жёсткостью применяют виброперемешивание.
Укладка и уплотнение бет. смеси вкл. транспортирование бет. смеси к месту укладки, для чего исп-ся транспортёры, вагонетки, автотранспорт и бетононасосы. При транспортировке необходимо обеспечивать однородность и нерасслаиваемость бет. смеси. Достигают этого путём рационального подбора состава бетона и недопущением при перегрузках сбрасывания бетона с опр. высоты. При перевозках бет. смесь д. сохранять заданную удобоукладываемость.
Уплотнение бет. смеси при укладке в формы – важная технологич. операция, т. к. на данном этапе все усилия м. б. сведены на нет при недостаточно качественном уплотнении.
Уплотнение бетона преследует цель – получение бетона строго определённой формы с макс. плотностью укладки при однородном его строении. Пластичные бет. смеси легко уплотняются под действием собств. массы; для жёстких смесей треб-ся значит. энэргозатраты. Осн. способ уплотнения – вибрирование.
Вибраторы для уплотнения бет. смеси применяют в основном эл.-механические, колебания в них создаются в рез-те вращения валов с эксцентриками или дисбалансами. Типы вибраторов: поверхностные (раб. часть выполнена в виде виброплощадок); глубинные (раб. часть выполнена в виде булавы)
Центрифугирование – уплотнение бетона за счёт центробежной силы, возникающей при вращении формы с загруженной в неё порцией бетона.
Вибропрессование и прокат. Сущность вибропрессования: предварительно уплотнённую вибрацией смесь подвергают дополнит. давлению, при к-м происходит вытеснение из смеси воздуха и отжатие части свободной воды. Давление на бетон передают через плоские и профильные штампы, формируют сложные изделия, например, лестничные марши.
Разновидностью вибропрессования называют прокат, где уплотнение бетона происх-т в рез-те протягивания формы с уложенным бетоном через валки, передающие давление на бетон.
Уход за свежеуложенным бетоном
Создание благоприятных условий для твердения бетона - уход за бетоном.
Наиб эффективны след. методы: защита пов-ти бетона от усыхания. особенно в первые 12 суток. Влагу сохраняют поливом, укрытием плёнками или засыпают влажным песком, наносят битумные эмульсии, а в холодную погоду – утепляют.
При необходимости более быстрого набора прочности бетона применяют ускорение его твердения. для этого наиб. часто исп-т тепловлажностную обработку позволяющую повысить т-ру твердения при обязательности сохранении влажности.
Обычно применяют пропаривание при т-ре 80 – 95ºС при атм. давлении. Пропарку ведут в пропарочных камерах периодич. или непрерывного действия в теч. 8 – 12 Вторым способом ускорения твердения бетона явл-ся его автоклавная обработка (обработку паром ведут под давлением 1 – 3 атм. при 170 – 190ºС).
Особое место в ускорении процессов твердения бетона занимают добавки. ускорители твердения – самый дешёвый способ ускорения твердения и достаточно эффективный. Самыми эффективными ускорителями твердения явл-ся добавки: соли кальция CaCl2, Ca(NO3)2, Они вв-ся в цемент в кол-вах от 0,5 до 5% от массы. Наиболее эффективными добавками, понижающими т-ру замерзания воды в бетоне, ял-ся NaCl, CaCl2, NaNO2, K2CO3