56. Асбестоцемент. Сырьё и св-ва. Виды изд.

Асбоцемент – композиционный м-л из цемента, упроченного волокнами асбеста. В основном применяют хризотил-асбест. Волокна в виде трубочек разной длины, с диам. от 50 ангстрем до 400 (1Å=10^-8 см).

Длина волокна – от сотых долей мм до ?????. В зависимости от длины волокна – сорт. Чем длиннее – выше сорт. Применяемые в асбоцементных изделиях короткие волокна имеют выс. прочность до 1000 МПа, обладают высокой гибкостью. Хризотил-асбест несколько распушивается при механической обработке. Цемент используется специальный М400 – 500, содержащий С₃S в кол-ве не менее 52%, СаО до 1%, MgO – 5%. Тонкость помола 2200 – 2300. Начало ск-ния (????) 1,30, конец – 10 ч. В составе цемента может присутствовать молотый кварцевый песок (до 40%), если изделия после формовки твердеют в автоклавах. Асбест имеет развитую удельную пов-ть (Sуд.≈30м²/г), которая адсорбирует на себе продукты гидратации цемента, уменьшая концентрацию в жидкой фазе, что способствует быстрому цементированию. Кроме того, обеспечивается твёрдая связь цементного камня с асбестом.

Технология включает след. операции: распушка волокна, приготовление суспензии, формирование листов, раскрой изделий, прессование или волнировка, твердение, отделка. Распушку асбеста производят, обрабатывая его в бегунах. а затем в голлендоре, в резервуаре. Цилиндр, вращаясь, вмешивает цемент и воду. Состав получаемой в голлендоре суспензии: 5 – 7% сухих компонентов, остальное – вода. Из голлендора суспензия передаётся на сетке, отфильтровывается тонкий слой асбоцемента, который снимает бесконечная лента технического сукна и переносит на метал. формы. При изготовлении требуется использовать съёмные барабаны, соответствующие внутреннему диаметру трубы. Твердеют изделия в пропарочных камерах, в автоклавах, в естественной среде. Сущ-ют сухой и полусухой способы, когда готовят сухие смеси асбоцемента, а затем изделия прессуют под давлением до 40МПа. Отделку изделия осуществляют: а) при формовании, вводя цветные цементы; б) на стадии готовности (окраска, полировка, шлифовка, покрытие декор. слоем).

Асбоцементные изделия выпускают в виде листов, панелей, плит, труб и фасонных деталей к ним.

Листы выпускают кровельные, стеновые и для элементов строительной конструкции. По форме: плоские (прессованные и непрессованные) и профильные.

Волнистые, в зависимости от высоты волны, бывают: низкого профиля; среднего ( 31 – 42 мм); высокого профиля; мелкоразмерные (до 2 м).

Волнистые листы унифицированного профиля УВ. УВ – 7,5 – 1750 (7,5 – толщина в мм, 1750 – длина). Выпускают 6-волновые, толщиной 6-7 мм. Высокопрофильные применяют для жилых и общественных зданий, стеновых ограждений.

Листы среднего профиля СП. Св, 7-волновые, высота волны 32 – 40, усиленные – 8 мм. Волновые выпускают под марками УВ-К, УВ-С. Более толстые (до 8 мм) могут быть 6-волновые.

Листы обыкновенного профиля: ВО (выс. 2,8 мм, 6-волновые, выс. 5,5 мм).

Асбоцементные листы плоские, толщина 4 – 12 мм, шир. 800 – 1500 мм, ??? 2 - ???? м. Исп-т в сборных ограждающих конструкциях.

Панели, плиты. Подразделяются на: стеновые, потолки, покрытия. По конструкции: утеплённые, неутеплённые. акустические. По констр. решению: каркасные и бескаркасные.