57. Гипсовые и гипсобетонные изд.

Гипсобетон изготовляют на основе строительного гипса, высокопрочного- гипса или гипсоцементно-пуццоланового вяжущего, обеспечивающего получение водостойких изделий. Для уменьшения плотности стремятся применять пористые заполнители (топливные шлаки, керамзитовый гравий, шлаковую пемзу и т. п.), а также комбинированный заполнитель из кварцевого песка и древесных опилок. С этой же целью вводят порообразующие добавки, позволяющие снизить плотность гипсобетона. Для повышения прочности на изгиб и уменьшения хрупкости в состав гипсобетона вводят волокнистые наполнители (древесные волокна, измельченную бумажную массу, синтетические волокна).

Крупноразмерные изделия изготовляют способом непрерывного вибропроката на специальных станах. Отформованные затвердевшие изделия высушивают в сушильных камерах. Плотность гипсобетона в зависимости от применяемого заполнителя и водогипсового отношения составляет 1000 – 1600 кг/м~ (марки М 25, М 50).

Гипсобетон широко применяют для изготовления сплошных и пустотелых плит перегородок. Плиты можно армировать штукатуркой дранью, камышом и т. п. Стальная арматура (проволока) должна быть защищена от коррозии специальной обмазкой (цементно-казеиновой, битумной и полимерной). На водостойком гипсоцементно-пуццолановом вяжущем изготовляют санитарно-технические кабины, мелкие камни и крупные блоки для внутренних и наружных стен жилых зданий, сельскохозяйственных, производственных зданий с относительной влажностью помещений до 75%.

62. Битумные и дёгтевые вяжущие. Получение, св-ва, прим.

При т-ре 18С битумы по консистенции: твёрдые, полутвёрдые, жидкие. Консистенция битумов определяется их составом. Состоят из смеси ВМУВ метанового и нафтенового рядов, их производных соединений с серой, кислородом, азотом. Содержат: 70 – 87% углерода, до 15% водорода, до 10% кислорода, 1,5% серы. Все соединения. образующие битум, разделены на три группы.

Твёрдая часть – смолы и масла; твёрдую часть назвают асфальтены, она состоит из карбонов и карбоидов, не растворённых в маслах, а также из твёрдых УВ (парафины); молекулярная масса 1000 – 5000, плотность более 1. Смолы – аморфные вещества тёмно-коричневого цвета, плотность меньше 1, М=500 – 100. Масла – вещества с молекулярной массой 100 – 500 и плотностью меньше 1; масла, составляющие битумы, представляют собой коллоидную систему, в к-рой дисперсную фазу выполняют асфальтены, а среду, в кот-й она рассредоточена, - смолы и масла.

Свойства битумов зависят от соотношения входящих в него веществ: инол. масел, асфальтенов. Твёрдость, т-ра размягчения и хрупкость битума тем выше, чем больше асфальтенов. масла, растворённые смолы делают битум мягким и легкоплавким. Присутствие парафинов и асфальтенов резко повышает хрупкость при отриц. т-рах. Сод-е парафинов не более 5%. Состав битума определяет выбор способа перевода битумов в рабочее состояние: 1) нагревание до 140С, размягчающее смолы и увеличивающее их раз-е в с????; 2) растворение битума; 3) эмульгирование. получение эмульсий и паст.

Важным для строительного битума свойством явл-ся способность при нагревании переходить в текучее состояние и проявлять свойства, а при понижении т-ры до 20С или испарении растворителей вновь загущаться, сцепляться в монолит. Способность придавать гидрофобные свойства другим мат-лам.

Кроме того. битумы обладают также вязкостью, атмосферостойкостью. деформативностью, щелочестойкостью. водостойкостью.

Марку битума определяют вязкость, плотность и т-ра размягчения. Вязкость явл-ся характеристикой структурно-механических свойств и зависит от т-ры. С повышением т-ры вязкость снижается и резко возрастает при понижении т-ры. Определяют вязкость по глубине проникновения иглы на приборе пинектрометре. Плотность – условно хар-ет предельную деформацию при растяжении стандартных образцов на приборе «дугтенометре». Т-ру размягчения определяют на «кольце-шаре». Т-ру размягчения хар-ет верхний температурный предел его прим-ния, нижний темпер. предел хар-ет т-ра хрупкости (трещина при сгибе). Свойства битумов тесно связаны между собой. Для учёта огнеопасности битумы испытывают на т-ру вспышки. В зависимости от свойств битумы делят: 1) строительные; 2) кровельные, 3) дорожные

Жидкие битумы бывают: быстрогустеющие БГ; СГ; МГ. Применяют для дорожного покрытия.

Хим. состав сложный, в него входит около 200 орг. соединений (в основоном УВ ароматич. ряда и их производные). Образуют сложную дисперсную систему, в к-рой свободный С и твёрдые смолы – дисперсная фаза, масла – среда. Стабильность этой системы легко нарушается в рез-те испарения масел. Поэтому дёгти легко стареют, теряют свои свойства.

Дёгти обладают повышенной гнилостойкостью, т. к. содержат токсин – фенол. Дёгти входят в смешанные композиции вяжущих вещ-в (композиты). К таким вяжущим относят битумно-дёгтевые, к-рые носят название гудрокам (????). Вяжущие отличаются повышенной атмосферостойкостью, хорошей сцепляемостью с разнообразными м-лами.

Битумы дёгте-полимерные композиции, состоящие из каучуков нефтяного битума, дёгтя. Они меньше стареют, меньшая хрупкость при отриц. т-рах.

Приготовляют их из двух несмешиваемых между собой компонентов: битума или дёгтя и воды, в присутствии эмульгатора, умен-е поверхностное натяжение, на поверхности раздела масс, и образующих оболочку, препят-е слипанию частиц. В качестве эмульгаторов ????

63. Мат-лы и изд на осн орг вяжущих в-в.

Асфальтовые и дегтевые бетоны и р-ры.Асфальт.р-ром наз.смесь битума минерал порошка и песка.Дегтев.-та же смесь только с дегтем.Асфальт( битумными) и дегтевыми бетонами наз. уплотн смеси минерал-х сост-х (щебня гравия песка и минер.порошка) с битумами (дегтями и песками).Асф.р-ры прим в стр для гидроизоляц.в виде шкукатурки и для устр-ва асф-х полов.Асф.бетоны долговечнее дегтевых.егтев.бетоны прим.для устр-ва дорог 3 категории и для ремонта дорог.Асф.бетоны классиф-ся :1)по производ-му назнач.-дорожные,аэродромные гидротехн.промышл.назнач.2)по пористости-плотные с пористостью 3-5_% пористые 5-10% 3)по крупн-ти зерен крупно-зернистые с размером зерен до 40мм средне-зернист до 25мм мелко-зерн до 15 мм песчан до 5мм.Состав асф-х бетонов выраж-ся %отнош компонентов его о опр-ся по готовым табл или по кривым разных асф-бетон смесей,првед в нормативн –х док-тов.Асф бетон с избыточным или недостат.кол-вом вяж.в-ва обладает неонимальной структурой.При этом образ-ся то чрезмерно пластичная при дан технологии пр-ва то чрезмерно жесткая структура.По технолог.св-ву массы (удобоукладыв-ти)в период ее укладки и уплотнения асфальтобетоны и р-ры разд на жесткие (холл асфальт бетон холод асфальт) пластич и литые (литой асфальт).Кач-во дегтебетона ниже чем у обычного асф бетона.Он уступает асф бетону по теплоуст-ти водо-ти износост-ти,долговечности.Его прочность также неск-кониже чем горячего асф бетона:предел проч-ти при сж при темп 20гр-14-18кг1см2в зав-ти от зернистости минер.смеси и вязкости дегтя.Дегтебетон прим для устр-ва покрытий на дорогах второст знач и вне населен.пунктов.

Мастики:

Это искусственные пластические смеси, получаемые смешиванием органического вяжущего с наполнителем. Наполнители м.б. волокнистые (мин волокно, асбестовое стекло, шлаеовое волокно), пылевидное (измельчённый известняк, доломит, угольная пыль), комбинированные. Мастики м.б.: в зависимости от температуры (горячие, холодные), по назначению (для заполнения швов, приприклееные). Вяжущее м.б. резино-битумное, битумно и дегте-полимерное, комбинированное. Геметизирующие мастики – получают введением резиновой крошки. Т.к. горячие мастики усложняют производство работ их меньше применяют, а холодные мастики содержат таксичные вещества, поэтому в последнее время используют битумно-эмульсионные мастикм (битум + эмульсия + заполнитель). Холодные пластифицируют растворителем, горячие – подогревают.

Эмульсии:

Это дисперсные материалы, состоящие из 2-ух практически нерастворимых друг в друге жидкостей. Получают диспергированием (механический способ) или конденсацией. Для устойчивости эмульсии в них добавляют стабилизирующие вещества, которые наз эмульгаторами, они препятствуют обратному смещению частиц, т.к. состоят из полярных и неполярных частиц, т.е. уравнивают полярности вяжущего и воды и снижают поверхностное натяжение на границе раздела фаз. Типы эмульгаторов: ПАВ (соли одновалентных металов высших карбоновых кислот), СДБ (казеин и др органические вещества – снижают поверхностное натяжение на границе раздела фаз), твёрдые высокодисперсные мин порошки (прилипают к межфазной поверхности раздела). Различают эмульсии: по скорости распада (быстрораспадающиеся – до 5мин, среднераспадающиеся – 5-10 мин, медленнораспадающиеся – более 10мин), бывают эмульсии прямого типа (дисперсная система, в которой дисперсной фазой является битум или дёготь, а дисперсионная среда – вода или масло в воде), лидо эмульсии обратного типа (дисперсионная система, в которой дисперсионная фаза – мельчайшие капельки воды, а дисперсионная среда – битум или дёготь). Эмульсии применяют для получения дорожного щебня, при устройстве дорожных одежд, гидроизоляции, для укрепления грунтов, для ухода за сежеуложенным бетоном, для ремонтных работ.

Пасты:

Высококонцентрируемые эмульсии или эмульсии с твердыми эмульгаторами.

63. М/д кровел.и гидроизол. мат-ми нельзя провести разницу т.к. 1 и тот же мат-ал выполн. обе функции. По внешнему виду: рулонные, листовые, мастики и пасты, эмульсии. Осн. св-ва рулонных мат-ов: лёгкие, водонепрониц., погодоустойч., малая теплопроводн., стойкие к действию агрессивных сред. Минусы: мех. недолговечн., сгораемость. Рулонные мат-лы делят на: покровные (рубероид), безпокровные (пергамин). Для произв. рулонных кровельных мат-ов испол. спец. кров. картон, изг-т из смеси раст-х волокон. разномолотого трепья мукулатуру, целлюлозы и асбеста. Рубероидом наз. рулонный кров. и изоляц. мат-ал, изготовл. путём пропитки кров. картона вначале мягкими нефт. битумами, а затем покрытие с 2-ух сторон тугоплавким битумом и посыпкой: мелкозернистой, крупнозернистой и чешуйчатой. Ниже пов-ть покрыв. пылевидной посыпкой чтобы не было слипания в рулоне. В марке указан вид посыпки K V X и цифры, показ. массу 1м² картона. Руб-д м.б. одно- и двусторонним. Укладывается односторонний на горячих мастиках, двусторон.- на холодных. Руб-д исп. для устройства кровельного покрытия пологих и почти плоских кровель с уклоном -15град.

Стеклорубероид изг. путёмнанесения на стекловолокнистый холст двусторон. битумн. покрытя. Лицевая пов-ть покрыв. крупно-зернист.(К) или чешуйчатой (Ч) посыпкой, а нижнюю-мелко-зернистой (М) или пылевидной. Для его изготовл. в кач-ве основы применяют стекло-волокнистый холст марки ВВ-К., битумн. вяжущ. д. сост. из сплава битума, пластификатора, антисептика и наполнителя. Прим. для оклеечной гидроизоляции.

Пергамин - кровельн. и гидроизол. мат-ал из кровельного картона, пропит. мягкими нефт. битумами. Применяется для нижних слоёв многослойн. кровельн. покрытий при укладке на горячих мастиках, а также для пароизоляции оборудования.

Гидроизол-беспокровный биостойкий гидроизол. кровельный мат-ал, изгот-т пропиткой асбестовой бумаги нефт. оклеечн. битумами. Осн. назначение гидроизола: гидроизол. подземных сооруж., устр-во антикоррозиционного покрытия трубопроводов. Вып-ся 2-ух марок: ГИ-Г, ГИ-К.

Бризол-рулонный гидроизол. мат-ал, сост. из нефт. битума, дроблён. резины, асбеста, пластификатора. Вып-ся 2-ух марок: Бр-С, Бр-П. Для защиты от коррозии подземн. трубопроводов, сооружений.

Толь кровельн. и гидроизол. Получ. пропиткой спец. картона каменноугольным дёгтем. С 2-ух сторон покрывают минерал. посыпкой. Прим. для покрытия временных и ответственных объектов стр-ва.