3.1.7. Выбор межоперационных транспортных средств.

Для обеспечения ритма работы участка необходимо иметь транспортные средства, на выбор которых большое влияние оказывает характер технологического процесса, габарит и масса обрабатываемых деталей, вид и количество оборудования, его расположение на участке и другие факторы.

Для транспортировки деталей с одного рабочего места на другое и из пролета в пролет применяются ручные, электронные тележки, автокары, монорельсы с тельферами, которые могут быть прямыми, кольцевыми и с передвижными стрелками; желоба, лотки целые и пластинчатые конвейеры, транспортеры, кран - балки и т.д.

Выбор межоперационных транспортных средств осуществляется согласно приложению №4.

Пример 10. Расчет потребного количества транспортных средств. Используются данные Приложения №4.

а\ если из межоперационных транспортных средств для участка выбран подвесной цепной конвейер, ориентировочно длина конвейера равна длине станков и расстоянии между ними, которое учащиеся могут принять — 0,8 метра.

(3*2,75+2*3,98+1*1,245+1*2,3+3*4,1)+0,8*(10 - 1)=39,26м

б\ если из межоперационных транспортных средств выбран передвижной стеллаж, который обеспечивает перемещение деталей от станка к станку в любом направлении, то ориентировочно количество стеллажей принимают равным количеству принятых на участке рабочих мест. Например, необходимое количество передвижных стеллажей - 7 штук, т.к. принятое количество станков 7.

в\ если из межоперационных транспортных средств для участка выбрала электроталь грузоподъемностью до 0,5 т, то количество электроталей определяют: одна электроталь на два станка. Если на участке 10 станков, то принимают 5 электроталей.

3.2 Организация производственной инфраструктуры. © 2003

Инфраструктура предприятия — это комплекс подразделений и служб, главная задача которых сводится к обеспечению нормального функционирования основного производства и всех сфер деятельности предприятия. К производственной инфраструктуре относятся инструментальное, ремонтное, транспортное, складское и тарное хозяйства, а также службы материально-технического обеспечения, контроля качества продукции, маркетинга, внешней кооперации и многие другие.

В курсовом проекте рассматривается основные составляющие инфраструктуры.

3.2.1. Организация обслуживании производства инструментом и технологической оснасткой. © 2003

В данном разделе учащемуся необходимо указать:

— состав, значение и задачи инструментального хозяйства;

— метод организации инструментального хозяйства;

— расчет потребности в режущем и мерительном инструменте.

Расчет режущего инструмента по каждой детали осуществляется по формуле:

Nгод * Тм

Рреж. = ___________ , где /17/

Тизн * (1 – β)

Nгод — количество деталей, обрабатываемых с помощью инструмента (годовая программа), шт.;

Тм — машинное время работы данным инструментом одной детали, ч. (см. исходные данные);

β— количество случайной убыли инструмента, принимаем β = 0,05.

Расчет измерительного инструмента осуществляется по формуле:

α

Тизн =(___) * t_ст, шт. где /18/

ℓ

α— лимитирующий размер рабочей части инструмента, мм, (принимаем 5 мм); ℓ — величина допустимого стягивания рабочей части инструмента, мм, (принимаем 0,5 мм);

t_ст — стойкость (продолжительность работы) инструмента между двумя заточками, мм, (принимаем 1,5 часа).