- •Организация, нормирование и оплата труда на предприятии
- •Общие сведения
- •1. Организация труда
- •1.1. Разделение и кооперация труда
- •1.2. Организация рабочих мест
- •1. Оборудование 2. Рабочий и его траектория 3. Организационная оснастка
- •2. Нормирование труда
- •2.1. Методы изучения затрат рабочего времени
- •2.2. Методы установления норм затрат труда
- •3. Организация оплаты труда
- •3.1. Оплата труда на промышленных предприятиях
- •3.2. Оплата труда на предприятиях торговли
- •Список рекомендуемой литературы Основной
- •Дополнительной
- •Приложения
- •Оглавление
1. Оборудование 2. Рабочий и его траектория 3. Организационная оснастка
Рис. 2. Варианты планировки рабочего места шлифовальщика
2. Нормирование труда
2.1. Методы изучения затрат рабочего времени
Рабочее время на производстве и его использование изучаются методами: фотографирования рабочего дня, хронометража и моментных наблюдений.
Фотография рабочего времени – изучение путем наблюдения и измерения всех затрат времени на протяжении полного рабочего дня. Данные наблюдения анализируются при помощи следующих показателей:
1) коэффициента использования рабочего дня (Ки)
Ки = ПЗ + ОП + ОМ + ПРн / Тд ,
где ПЗ – подготовительно-заключительное время, мин; ОП – оперативное время, мин; ОМ – время обслуживания рабочего места, мин; ПРн – время перерывов на отдых и личные надобности, мин; ТД – продолжительность рабочего дня, мин;
2) коэффициента потерь рабочего времени, зависящих от рабочего (Кпр):
где ПР – время перерывов, зависящих от рабочего, мин;
3) коэффициента потерь рабочего времени, зависящих от неполадок на производстве (Кп.н.):
где ПН – время перерывов, зависящих от неполадок на производстве, мин;
4) коэффициента возможного повышения производительности труда за счет устранения потерь рабочего времени (Кпт)
Хронометраж – метод изучения затрат времени на выполнение циклически повторяющихся элементов операции. Обработка и анализ хронометражных наблюдений включает в себя:
– исключение из хронорядов ошибочных замеров, отмеченных наблюдениями;
– вычисление коэффициента устойчивости хроноряда и необходимого числа наблюдений:
где Тmax – максимальная продолжительность выполнения данного элемента операций; Тmin – минимальная продолжительность выполнения данного элемента операций;
– расчет средней величины продолжительности (t) выполнения каждого элемента операции при условии устойчивости хронорядов:
где t – сумма всех величин продолжительности выполнения элементов для данного устойчивого хроноряда; n – число качественных наблюдений, принятых после исключения из хроноряда ошибочных номеров.
Норма оперативного времени (Топ) рассчитывается по формуле
где То – норма основного времени, мин; Тв – норма вспомогательного времени, мин.
Норма штучного времени (Тшт) определяется по формуле
где – коэффициент времени обслуживания рабочего места; – коэффициент времени перерывов для отдыха и личных надобностей.
Метод моментных наблюдений используется для изучения затрат рабочего времени рабочими и степени использования ими оборудования, потерь рабочего времени руководителями и служащими. При проведении моментных наблюдений имеет значение объем наблюдений (М), рассчитываемый по формуле:
где К – коэффициент загруженности работой рабочих, руководителей, специалистов и служащих рассчитывается как средняя величина по данным прошлых наблюдений; Р – допустимая величина ошибки результатов наблюдения (в пределах от 3 до 10 %).
Фактический коэффициент загруженности рабочих (Кф) рассчитывается по формуле
где ПР – простои рабочих по разным причинам, установленные в ходе моментных наблюдений.
Прирост производительности труда (ПТ) за счет ликвидации потерь рабочего времени определяется по формуле
где tп.р. – суммарные потери рабочего времени всех обследуемых работников; tсм – продолжительность рабочей смены; n – число обследуемых рабочих мест; Коп – коэффициент затрат оперативного времени.
Задача 15. По данным сводки одноименных затрат рабочего времени (табл. 9), составленной по результатам индивидуальной фотографии рабочего дня, определить фактические затраты оперативного, подготовительно-заключительного времени, времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности и потери рабочего времени (в мин, %).
Таблица 9
Исходные данные
Наименование затрат рабочего времени |
Суммарные затраты времени за смену, мин |
Наименование затрат рабочего времени |
Суммарные затраты времени за смену, мин |
Получение заданий и технологической документации
Подготовка рабочего места к началу сборки узлов
Сборка узлов станка
Неслужебные отлучки с рабочего места
Курение и отлучки с рабочего места по личным надобностям |
12
5
390
12
8 |
Отдых Ожидание доставки узлов
Поиск обтирочных материалов
Сдача собранных узлов представителю ОТК
Уборка рабочего места в конце смены
Преждевременное окончание смены |
13 18
6
4
6
6 |
Задача 16. В табл. 10 приведены результаты индивидуальной фотографии рабочего времени. По этим данным определить:
затраты подготовительно-заключительного, оперативного времени, времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, а также сумму потерь и непроизводственных затрат; нормативные затраты времени на отдых и личные надобности принять в пределах 7 % оперативного времени; продолжительность наблюдения 480 мин;
коэффициенты возможного уплотнения рабочего времени и возможного роста производительности труда при устранении всех потерь рабочего времени.
Таблица 10
Наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего времени станочника механического цеха
№ п/п |
Затраты рабочего времени |
Текущее время |
Начало работы в 7 ч |
||
1 |
Получает технологическую карту и задание |
7 ч 04 мин |
2 |
Получает заготовки |
13 |
3 |
Получает инструмент |
17 |
4 |
Налаживает станок |
30 |
5 |
Оперативная работа |
8 ч 18 мин |
6 |
Сменяет режущий инструмент |
21 |
7 |
Смазывание станка |
27 |
8 |
Отдых |
35 |
9 |
Оперативная работа |
9 ч 40 мин |
10 |
Убирает стружку и отходы |
45 |
11 |
Сдает детали ОТК |
53 |
12 |
Отдыхает |
10 ч 08 мин |
13 |
Получает новое задание и технологическую карту |
12 |
Окончание табл. 10
14 |
Получает заготовки |
17 |
15 |
Сдает использованный и получает новый инструмент |
24 |
16 |
Переналаживает станок |
35 |
17 |
Разговаривает с другим рабочем |
47 |
18 |
Оперативная работа |
11 ч 00 мин |
19 |
Обеденный перерыв |
12 ч 00 мин |
20 |
Оперативная работа |
44 |
21 |
Устранение неисправности станка дежурным слесарем |
13 ч 12 мин |
22 |
Смена инструмента |
15 |
23 |
Оперативная работа |
14 ч 28 мин |
24 |
Отдых |
34 |
25 |
Подналадка станка |
42 |
26 |
Оперативная работа |
15 ч 15 мин |
27 |
Смена инструмента |
18 |
28 |
Оперативная работа |
36 |
29 |
Уборка рабочего места |
44 |
30 |
Сдача изделий ОТК |
53 |
31 |
Преждевременный уход с рабочего места |
16 ч 00 мин |
Задача 17. На основе проведения наблюдения методом ФРВ получены результаты, представленные в табл. 11. Составить фактический баланс рабочего времени для данного рабочего (используя данные прил. 1–3). Определить коэффициент возможного уплотнения рабочего времени и коэффициент возможного роста производительности труда. Предложить организационные и технические мероприятия, направленные на ликвидацию потерь рабочего времени.
Таблица 11
Наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего времени станочника механического цеха
№ п/п |
Затраты рабочего времени |
Текущее время, мин |
Начало работы в 7 ч |
||
1 |
Получает производственное задание и технологическую документацию |
7 ч 04 мин |
2 |
Получает инструмент |
12 |
3 |
Получает заготовки |
16 |
4 |
Налаживает станок |
30 |
5 |
Оперативная работа |
8 ч 20 мин |
6 |
Сменяет режущий инструмент |
23 |
7 |
Смазывает станок |
29 |
8 |
Отдыхает |
35 |
9 |
Оперативная работа |
9 ч 50 мин |
10 |
Убирает стружку и отходы |
55 |
11 |
Сдает детали ОТК |
10 ч 03 мин |
12 |
Курит |
08 |
13
|
Получает специальное задание |
15 |
14 |
Получает специальное приспособление |
25 |
15 |
Получает заготовки |
30 |
16 |
Переналаживает станок |
40 |
17 |
Неслужебный разговор |
45 |
18 |
Оперативная работа |
11 ч 00 мин |
19 |
Обеденный перерыв |
12 ч 00 мин |
20 |
Ремонт станка дежурным слесарем |
20 |
21 |
Оперативная работа |
13 ч10 мин |
22 |
Сменяет режущий инструмент |
14 |
23 |
Оперативная работа |
30 |
24 |
Подналаживает станок |
38 |
25 |
Отдыхает |
14 ч 42 мин |
26 |
Оперативная работа |
15 ч 20 мин |
27 |
Сменяет инструмент |
24
|
28 |
Оперативная работа |
42 |
29 |
Сдает детали ОТК |
50 |
30 |
Убирает рабочее место |
16 ч 00 мин |
Задача 18. В течение 3 ч рабочей смены в цехе проводилась групповая фотография рабочего времени. Наблюдением было охвачено шесть рабочих. Результаты наблюдения зафиксированы в табл. 12. Составить фактический баланс использования рабочего времени по всей группе рабочих и определить коэффициент возможного уплотнения рабочего дня и коэффициент возможного повышения производительности труда для каждого рабочего.
Таблица 12
Наблюдательный лист групповой фотографии рабочего времени
Интервалы обхода рабочих мест, ч-мин |
Категория затрат времени рабочего |
|||||
1-го |
2-го |
3-го |
4-го |
5-го |
6-гo |
|
8.00–8.10 |
ПЗ |
ПЗ |
ПР |
ПЗ |
ОП |
ПЗ |
8.10–8.20 |
ОП |
ПР |
ОП |
ОП |
ПР |
ОП |
8.20–8.30 |
ОП |
ОП |
ОП |
ОП |
ОП |
ОП |
8.30–8.40 |
ОП |
ОО |
ОП |
ОП |
ОП |
ОО |
8.40–8.50 |
ПЗ |
ОП |
ОП |
ПО |
ОП |
ОП |
8.50–9.00 |
ТО |
ОП |
TO |
ОП |
ОП |
ОП |
9.00–9.10 |
ОП |
TO |
ОП |
ОП |
ОП |
HP |
9.10–9.20 |
HP |
ОП |
H3 |
ОП |
HP |
ОП |
9.20–9.30 |
ОП |
ПЗ |
ОП |
TO |
ОП |
ОП |
9.30–9.40 |
ОО |
ОП |
ОП |
ОП |
TO |
TO |
9.40–9.50 |
ОП |
ОП |
ОП |
ОП |
H3 |
ОП |
9.50–10.00 |
ОП |
ОП |
ОП |
ОП |
ОП |
H3 |
10.00–10.10 |
HP |
ОП |
HP |
ОП |
ОП |
ОП |
10.10–10.20 |
ОП |
ОО |
ОП |
ОП |
ОП |
ОП |
10.20–10.80 |
ОП |
ОП |
H3 |
HP |
ОП |
TO |
10.30–10.40 |
ОП |
ОП |
ПЗ |
ОП |
ОП |
ОП |
10.40–10.50 |
ОП |
ПО |
ОП |
ОП |
ОП |
ПЗ |
10.50–11.00 |
ОП |
ОП |
ОП |
TO |
ОП |
ОП |
Задача 19. Групповой фотографией рабочего времени в механическом цехе станкостроительного завода было охвачено шесть станочников. Интервал обхода рабочих мест составляет три минуты. Результаты предварительной обработки данных наблюдений представлены в табл. 13. Определить продолжительность затрат рабочего времени отдельно по каждому рабочему и по всей группе рабочих. Составить фактический баланс использования сменного фонда рабочего времени.
Таблица 13
Исходные данные
Фамилия |
Повторяемость затрат времени по выполнению производственного задания (РЗ) |
Повторяемость затрат времени на непроизводственную работу и перерывы |
|||||||||
рабочего
|
ПЗ |
ОП |
ТО |
ОО |
ОТ |
РЗ |
НP |
ПО |
ПР |
НР+ ПО+ ПР |
Всего |
Иванов |
14 |
101 |
5 |
5 |
6 |
131 |
6 |
3 |
– |
9 |
140 |
Семенов |
10 |
101 |
4 |
3 |
5 |
123 |
5 |
10 |
2 |
17 |
140 |
Чернышев |
9 |
90 |
10 |
6 |
6 |
121 |
3 |
16 |
– |
19 |
140 |
Квасов |
– |
113 |
6 |
2 |
9 |
130 |
– |
7 |
3 |
10 |
140 |
Самсонов |
11 |
95 |
5 |
5 |
8 |
124 |
– |
13 |
3 |
16 |
140 |
Киржанов |
10 |
100 |
3 |
5 |
5 |
123 |
6 |
6 |
5 |
17 |
140 |
Итого |
54 |
600 |
33 |
26 |
39 |
752 |
20 |
55 |
13 |
88 |
840 |
Задача 20. Используя условия задачи 19, определить коэффициент возможного уплотнения рабочего дня и коэффициент роста производительности труда при отсутствии непроизводительной работы и нерегламентированных перерывов.
Задача 21. Постройте таблицу, характеризующую методы изучения затрат рабочего времени: фотографию рабочего дня, хронометраж, моментные наблюдения.
Распределите способы и приемы наблюдения между приведенными ниже методами.
1. Способ наблюдения: сплошной, выборочный, визуальный, цикловой, с помощью приборов, непрерывных замеров, периодических наблюдений, моментных наблюдений.
2. Объекты наблюдения: индивидуальный рабочий, бригада рабочих, многостаночник, группа рабочих по специальности, маршрут рабочего, машина (агрегат).
3. Форма записи результатов наблюдения: цифровая, графическая, фото- и киносъемки, осциллографическая, индексная, комбинированная.
4. Приемы наблюдения: визуальный, с помощью приборов, самофотография рабочего.
Рекомендации к решению задачи
Таблицу можно построить по произвольной форме, например, как табл. 14.
Таблица 14
Исходные данные
Способы, объекты, приемы |
Методы изучения |
|||
фотография рабочего дня |
хронометраж |
фотохронометраж |
моментные наблюдения |
|
I. Способы наблюдения: сплошной выборочный и т.д. |
+ + |
+ |
+ + |
+ |
Задача 22. Определите фактический коэффициент загруженности рабочих мест, потерь рабочего времени одного рабочего и суммарные, возможный прирост производительности труда за счет ликвидации выявленных потерь рабочего времени на основе приведенных данных:
– моментные наблюдения проводятся на 20 рабочих местах станочников;
– коэффициент их загрузки по данным прошлых наблюдений равен 0,8;
– допустимая ошибка в результатах наблюдений равна ± 4 %;
– коэффициент затрат оперативного времени – 0,82;
– количество зафиксированных простоев рабочих – 63 случая;
– продолжительность моментных наблюдений – 8 ч.
Задача 23. По материалам моментных наблюдений (табл. 15) рассчитать коэффициент использования рабочего времени для условий серийного производства. Требуемая точность результатов – 10 %, ранее установлено, что доля наблюдаемых затрат следующая:
ПЗ – 5 %, ОМ – 85 %, ОТЛ – 6 %.
Таблица 15
Исходные данные
Подготовительно-заключительное время |
72 момента |
Оперативное время |
1379 моментов |
Отдых и личные надобности |
83 момента |
Простои по организационно-техническим причинам |
142 момента |
Простои, вызванные нарушениями трудовой дисциплины |
80 моментов |
Задача 24. В сборочном цехе машиностроительного завода намечено провести хронометражные наблюдения для уточнения действующих норм и разработки нормативов. Сборкой занято 10 рабочих-сборщиков, у которых в предыдущем месяце имелись следующие показатели выполнения норм (в %):
Андронов В. П. 120
Дубинин С. Я. 107
Алексеев А. А. 115
Ефимов Д. С. 94
Батманов В. А. 107
Иванов С. И. 105
Григорьев М. В. 108
Занкин И. С. 104
Дятлов Г. Н. 106
Семенов М. В. 102
Выбрать рабочего для проведения хронометражных наблюдений.
Задача 25. В цехе серийного производства было проведено хронометражное наблюдение за выполнением рабочим токарной операции. Результаты наблюдения представлены в табл. 16. Установить фиксажные точки, обработать наблюдательный лист и определить продолжительность выполнения операции. Обработку хронометражных наблюдений произвести в соответствии с требованиями приложения 4.
Задача 26. Для проведения хронометражных наблюдений кратковременных элементов операции цикловым способом выделили четыре последовательно следующих друг за другом элемента: а) взять деталь; б) установить в приспособлении; в) закрепить деталь; г) подвести инструмент. При проведении замеров эти элементы были объединены в четыре группы. Продолжительность (с) каждой группы по данным циклового хронометража следующая:
1-я группа …………… а + б + в = А = 3,3
2-я группа …………… б + в + г = Б = 4,0
3-я группа …………… в + г + а = В = 3,6
4-я группа …………… а + б + г = С = 5
Расчетом определить продолжительность каждого элемента в отдельности.
Задача 27. Произвести обработку результатов хронометражного наблюдения, приведенных в табл. 17. Объектом наблюдения была черновая токарная операция, выполнявшаяся на токарно-винторезном станке 16К20 в цехе серийного производства.
При решении задачи необходимо установить фиксажные точки. Определить фактический и нормативный коэффициенты устойчивости и нормативную продолжительность оперативного времени при фактическом регламенте выполнения работы. Расчет записывается по формуле, приведенной в прил. 4.
Разработать более рациональный регламент работы на основе организации работы с использованием двух хомутиков и рационализации ручных действий рабочего путем одновременной работы двумя руками при подводе резца в продольном и поперечном направлениях. Определить, насколько уменьшается продолжительность выполнения операции.