- •Минск 2011
- •Введение
- •Предисловие
- •Лабораторная работа № 1 методология исследования материалов
- •Общие сведения
- •1. Современные методы исследования
- •Вслед за итоговым анализом идет выработка рекомендаций – разработка научно обоснованных рекомендаций по оптимизации работоспособности деталей по:
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Лабораторная работа № 2 макроструктурный анализ металлов и сплавов
- •Общие сведения
- •1. Макроструктурный анализ
- •1.1. Исследование металлических поверхностей
- •1.2. Практика исследования изломов
- •1.3. Изучение макрошлифов
- •1.4. Способы выявления макроструктуры Различают следующие реактивы универсального действия:
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Общие сведения
- •1. Приготовление микрошлифов
- •2. Травление шлифов
- •3. Исследование микроструктуры
- •3.1. Устройство и принцип действия универсального светового микроскопа ми-1
- •3.2. Обработка изображений с использованием программного комплекса AutoScan
- •Общие принципы анализа изображений. При анализе любого изображения используются единые общие принципы. Обычно процедура анализа разбивается на несколько этапов:
- •3.3. Методические основы и практические приемы стереологического анализа материалов
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Определение твердости металлов
- •Общие сведения
- •1. Определение твердости по Бринеллю
- •Описание установки определения твердости по Бринеллю
- •2. Определение твердости по Роквеллу
- •2.1. Измерение твердости очень тонких поверхностных слоев и твердых материалов
- •2.2. Описание установки определения твердости по Роквеллу
- •3. Экспериментальная часть
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Определение микротвердости металлов
- •Общие сведения
- •1. Измерение микротвердости
- •2 Методика измерения микротвердости на компьютеризированном микротвердомере Duramin 5 и обработка результатов измерений с помощью программной видеоизмерительной системы Duramin 5
- •3. Точность определения микротвердости и тарировка прибора
- •4. Влияние некоторых факторов на результаты определения микротвердости
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Микротвердость мартенсита
- •Микротвердость некоторых карбидов, боридов, силицидов
- •Окончание табл. 3
- •Лабораторная работа №6
- •Общие сведения
- •1 ‑ Примесный атом замещения; 2 ‑ дефект Шотки; 3 ‑ примесный атом внедрения; 4 ‑ дивакансия; 5 ‑ дефект Френкеля (вакансия и
- •1. Энергетические условия кристаллизации
- •2. Механизм процесса кристаллизации
- •2.1. Кристаллизация металлов
- •2.2. Кристаллизация сплавов
- •3. Связь между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния
- •3.1. Диаграмма состояния для сплавов, образующих механические смеси из чистых компонентов (I рода)
- •3.2. Диаграмма состояния для сплавов с неограниченной растворимостью в твердом состоянии (II рода)
- •3.3. Диаграмма состояния для сплавов с ограниченной растворимостью в твердом состоянии (III рода)
- •3.4. Диаграммы состояния для сплавов, образующих химические соединения (IV рода)
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Материаловедение и технология конструкционных материалов
- •220006. Минск, Свердлова, 13а.
- •220006. Минск, Свердлова, 13.
Определение микротвердости металлов
Цель работы: ознакомление с методами определения микротвердости металлов, а также с устройством и принципом действия приборов для измерения микротвердости.
Оборудование и материалы: микротвердомер Duramin 5, микрошлифы различных материалов.
Задания: 1. Ознакомиться с основными методами определения микротвердости. 2. Изучить устройство и принцип действия микротвердомера Duramin 5. 3. Подготовить отчет по работе.
Общие сведения
Метод микротвердости является единственным методом, который позволяет определить твердость фаз и структурных составляющих многокомпонентных сплавов и дает возможность решать вопросы, связанные с влиянием отдельных составляющих на упрочнение. Этим методом можно установить, какие легирующие компоненты играют главную роль в упрочнении исследуемого сплава.
Цель измерения микротвердости:
‑ определение твердости отдельных зерен и структурных составляющих многокомпонентных сплавов (здесь метод микротвердости единственный), что имеет большое значение при изучении свойств и превращений в сплавах при их термической обработке в производстве, структурных изменениях в эксплуатации и многих др.
‑ определение твердости отдельных микрообъемов образцов и деталей, имеющих отличия от основной массы их материала; это могут быть местные (поверхностные) упрочнения и разупрочнения (различные покрытия, наклепанные деформированием слои, разогрев и соответственно разупрочнение режущего лезвия инструмента и т. п.).
Метод микротвердости применяется для изучения внутрикристаллической ликвации, используется для построения диаграмм состояния.
Метод микротвердости можно с успехом применять для исследования процессов диффузии в металлических сплавах, так как величина микротвердости зависит от концентрации легирующего компонента в той или иной фазе.
Для исследования процессов диффузии в поверхностных слоях образца следует делать его косые срезы, что увеличивает размер исследуемой поверхности и точность измерений.
Метод микротвердости очень чувствителен к незначительным изменениям состава фаз, поэтому им можно пользоваться для изучения пределов растворимости. В случае ограниченной растворимости в твердом состоянии микротвердость растет по мере увеличения концентрации второго компонента в сплаве; при переходе за предел насыщения рост микротвердости раствора практически прекращается.
По данным ряда исследований для некоторых случаев взаимодействия компонентов построены диаграммы состав–микротвердость (рис. 5.1).
Микротвердость эвтектической смеси практически не меняется и определяется твердостью той составляющей, количество которой преобладает в эвтектической смеси. Наиболее интересен тот факт, что микротвердость эвтектики почти не зависит от высокой твердости кристаллов химического соединения, входящих в эвтектику.
а б в
Рис. 5.1 Диаграммы состав – микротвердость для некоторых случаев взаимодействия компонентов: а ‑ случай с ограниченной растворимостью и эвтектикой; б – случай с перитектикой; в ‑ случай с ограниченной растворимостью, химическим соединением и эвтектикой
В приложении (табл. 1–3) приведены значения микротвердости некоторых металлов, сплавов, а также фаз и структурных составляющих.