- •Общие указания
- •Работа 1 механические свойства низкоуглеродистой стали а. Испытание на растяжение
- •Б. Определение ударной вязкости
- •Контрольные вопросы
- •Работа 2 определение твердости металлов
- •Цель работы:
- •III. Порядок выполнения работы.
- •Контрольные вопросы
- •Работа № 3 построение диаграммы состояния "олово-цинк" методом термического анализа
- •1. Цель работы:
- •III. Порядок выполнения работы.
- •Контрольные вопросы
- •Работа № 4 изучение микроструктур железоуглеродистых сплавов в равновесном состоянии
- •Цель работы:
- •III. Порядок выполнения работы.
- •Контрольные вопросы
- •Работа № 5 определение оптимальной температуры нагрева при закалке до- и заэвтектоидных сталей с целью получения максимальной твердости
- •III. Порядок выполнения работы.
- •Контрольные вопросы
- •Работа № 6 влияние температуры отпуска на структуру и свойства закаленной стали
- •Контрольные вопросы
- •Работа №7 поверхностное упрочнение стальных изделий методами закалки с нагревом током высокой частоты. Химико-термическая обработка
- •А. Индукционная закалка током высокой частоты
- •III. Порядок выполнения работы.
- •Б. Цементация
- •Контрольные вопросы
- •Работа n 8 термическая обработка алюминиевого сплава
- •III. Порядок выполнения работы.
- •Контрольные вопросы
- •Микроанализ цветных металлов и сплавов
- •Контрольные вопросы
III. Порядок выполнения работы.
1. Закалить в воде после нагрева ТВЧ (установка мощностью 10 кВт и частотой 440 кГц) три образца стали 45. Скорость нагрева всех образцов должна быть одинаковой. Температура нагрева 850, 930 и 1000 C.
2. Определить (визуально) на торце образца глубину закаленного слоя. Результаты записать в табл. 2.
Таблица 2.
Твердость и глубина закаленного слоя (Vнагр.-=150С)
Температура |
Твердость |
Глубина слоя, |
|
нагрева, С |
HRA |
HRC |
мм |
850 |
|
|
|
930 |
|
|
|
1000 |
|
|
|
3. Выводы.
|
|
|
|
|
|
|
Б. Цементация
1. Краткие сведения из теории. Описать сущность газовой цементации, составы газовых и твердых карбюризаторов. Показать назначение цементации и перечислить марки стали, подвергаемые цементации.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Изучить под микроскопом и зарисовать микроструктуры цементованной стали. Под рисунками (в узкой полосе) указать микроструктуры различных зон цементованного слоя.
|
|
|
|
Микроструктура нелегированной стали после цементации и мед- |
|
|
|
|
ленного охлаждения |
|
|
|
|
Микроструктура легированной стали после цементации и мед- |
|
|
|
|
ленного охлаждения |
|
|
|
|
Микроструктура легированной |
|
|
|
|
закаленной стали |
3. Вычертить графики режимов термической обработки изделий после цементации: а/ ступенчатая закалка с подстуживанием, низкий отпуск; б/ охлаждение после цементации быстрое или на воздухе, одинарная закалка, низкий отпуск; в/ступенчатая закалка с подстуживанием, высокий отпуск, закалка - низкий отпуск; г/ охлаждение в муфеле до 500 С, нагрев для перекристаллизации до 8500, ступенчатая закалка и низкий отпуск.
T C |
а |
б |
800 |
|
|
600 |
|
|
400 |
|
|
200 |
|
|
0 |
|
|
800 |
|
|
600 |
|
|
400 |
|
|
200 |
|
|
0 |
|
|
|
в |
г |
Время, мин
|
Микроструктура азотированной стали 38ХМЮА (520С, 25 ч; 540С, 45 ч) Назначение способа: |
|
|
|
|
|
Микроструктура хромированной и закаленной стали У8 (950С 4 ч) Назначение способа: |
|
|
|
|
|
Микроструктура борированной и закаленной стали 45 (870С 4 ч). Назначение способа: |
|
|