3. Металлы, их поведение в условиях пожара и способы повышения стойкости к его воздействию м еталлы

С ТАЛИ

Углеродистые

Легированные

Низкоуглеродистые

(до 0,25% углерода)

Среднеуглеродистые

( 0,25% - 0,6% углерода)

Высокоуглеродистые

(более 0,6% углерода)

Низколегированные

(до 2,5% добавок)

Среднелегированные

(2,5% - 10% добавок)

Высоколегированные

(более 10% добавок)

По механическим характеристикам конструкционные стали делят на семь марок: СтО, Ст1, Ст2, СТЗ, Ст4, Ст5, Ст6. Основными строительными сталями являются СтЗ и Ст5, из которых изготавливают несущие металлические конструкции и арматуру для железобетона. Из сталей Ст4 и Ст5 изготавливают также болты, шурупы и т.д.

Углеродистые стали обыкновенного качества в зависимости от гарантируемых свойств объединяют в группы А, Б и В. В маркировке эту букву добавляют спереди, а в конце маркировки - способ раскисления: спокойный - сп, полуспокойный - пс, кипящий - кп, например: АСтЗпс, ВСт4пс. По группе А стали поставляют с гарантированными механическими свойствами, по группе Б - химическому составу, по группе В - по механическим свойствам и химическому составу.

По требованиям ударной вязкости в зависимости от температурных условий эксплуатации и назначения конструкций углеродистые стали разделяют на 6 категорий (номер категории указывают в конце маркировки после обозначения способа раскисления), например, ВСтЗкп2.

Материалы, применяемые в качестве легирующих добавок

Группа никеля		Группа хрома
Название материала	Условные обозначения	Название материала	Условные обозначения
Никель	Н	Хром	X
Марганец	Г	Титан	Т
Медь	Д	Алюминий	Ю
Кобальт	К	Вольфрам	В
Азот	А	Ванадий	Ф
И др.		Кремний	С
		Цирконий	Ц
		Ниобий	Б
		Бор	Р
		Молибден	М
		И др.

Маркируют легированные конструкционные, в том числе и строительные стали следующим образом. Первые две цифры показывают содержание углерода в сотых долях процента. Затем следуют условные обозначения легирующих элементов. Цифра, стоящая за условным обозначением, показывает приблизительное содержание элемента в процентах. Например, сталь 18Гсп в среднем содержит 0,18% углерода и приблизительно 1% марганца. Буквы «сп» обозначают, что сталь спокойная (по способу раскисления). Сталь 20ХГ2С в среднем содержит 0,2% углерода, приблизительно 1% хрома, приблизительно 2% марганца и приблизительно 1% кремния. Если количество легирующих добавок менее 0,3%, то обозначение легирующего элемента не проставляется. Буква А в конце марки означает, что сталь высококачественная. В строительстве применяют низколегированные стали: 18Г, 09Г2; 10Г2С1;20ХГ2С и др.

Сортамент прокатных стальных профилей:

а – круглый; б – квадратный; в – плоский; г – периодического профиля; д – ребристого профиля; е – волнистый; ж – уголок равнобокий; з – уголок неравнобокий; и – швеллер; к – двутавр; л – тавр сварной; м – подкрановая балка; н – рельсовая балка; о – балка для шахтного крепления.

Виды арматурных изделий:

а – горячекатаная стержневая арматура класса А-I; б – горячекатаная стержневая периодического профиля класса A-II; в – тоже, класса А-III;

г – холодносплющенная с четырех сторон; д – тоже, с двух сторон; е – витая.

Арматуру классифицируют по четырем признакам.

• В зависимости от технологии изготовления различают стержневую и проволочную арматуру. Под стержневой в данной классификации подразумевают арматуру любого диаметра в пределах d=6...40 мм.

• В зависимости от способа последующего упрочнения горячекатаная арматура может быть термически упрочненной, т.е. подвергнутой термической обработке, или упрочненной в холодном состоянии — вытяжкой, волочением.

• По форме поверхности арматура бывает периодического профиля и гладкой. Выступы в виде ребер на поверхности стержневой арматуры периодического профиля, рифы или вмятины на поверхности проволочной арматуры значительно улучшают сцепление с бетоном.

• По способу применения при армировании железобетонных элементов различают напрягаемую арматуру, т.е. подвергаемую предварительному натяжению, и ненапрягаемую.

Стержневая горячекатаная арматура в зависимости от ее основных механических характеристик подразделяется на шесть классов с условным обозначением: А-I, А-II, А-III, А-IV, А-V, А-VI. Термическому упрочнению подвергают стержневую арматуру четырех классов; упрочнение в ее обозначении отмечается дополнительным индексом «т»: Ат-III, Ат-IV, Ат-V, Ат-VI. Дополнительной буквой С указывается на возможность стыкования сваркой, буквой К — на повышенную коррозионную стойкость. Подвергнутая вытяжке в холодном состоянии стержневая арматура класса А-III, отмечается дополнительным индексом В.

Каждому классу арматуры соответствуют определенные марки арматурной стали с одинаковыми механическими характеристиками, но различным химическим составом. В обозначении марки стали отражается содержание углерода и легирующих добавок.

Стержневая арматура всех классов имеет периодический профиль за исключением круглой (гладкой) арматуры класса А-I.

Арматурную проволоку диаметром 3...8 мм подразделяют на два класса: Вр-I — обыкновенная арматурная проволока (холоднотянутая, низкоуглеродистая), предназначенная главным образом для изготовления сварных сеток; В-II, Вр-II—высокопрочная арматурная проволока (многократно волоченная, углеродистая), применяемая в качестве напрягаемой арматуры предварительно напряженных элементов. Периодический профиль обозначается дополнительным индексом «р»: Вр-I, Вр-II.

А ЛЛЮМИНЕВЫЕ СПЛАВЫ

Литейные

Обрабатываемые давлением