Силуин

(Al+Si)

Авиаль

(Al+2,6%Cu)

Дюралюминий

(Al+5,5%Cu)

Обозначают литейные сплавы буквами АЛ. Цифра после букв обозначает условный номер сплава, например, АЛ2, АЛЗ и т.п.

Сплавы, обрабатываемые давлением - прокаткой, ковкой, штамповкой, делят на 2 группы.

1. Деформируемые без последующей термообработки:

а) сплавы алюминия с магнием, например, магналий. Обозначение - АмгЗ, Амг5, Амгб. Цифра показывает содержание магния в %;

б) сплавы алюминия с марганцем; обозначение - АМц.

2. Сплавы, деформируемые с последующей термообработкой:

а) сплавы алюминия с медью, магнием, кремнием и марганцем:

авиаль - АВ-Т, АВ-Т1; буква Т - обозначает термическое упрочнение; (цифра 1 обозначает искусственное старение); дюралюмины - Д1-Т, Д16-Т, цифра после буквы Д обозначает условный номер сплава;

б) высокопрочные сплавы алюминия с цинком, магнием, кремнием и марганцем - В92-Т, В92-П и т.п. буква В обозначает, что сплав высокопрочный, цифры обозначают условный номер сплава.

Сравнительно давно введена новая маркировка алюминиевых сплавов -цифровая, например 1915-Т (Т -термически упрочненный сплав). В маркировке первая цифра означает, что основа сплава - А1; вторая - номер композиции компонентов: О -чистый А1; 1 - А1 +Сu+Мg; 3 - А1+Мg+Si; 4 - А1+Мn; 5 - А1+Мg; 9 - А1+Zn. Две последние цифры обозначают порядковый номер сплава.

В зависимости от степени наклепа (нагартованности) к обозначению сплава добавляют букву: П - полунагартованный сплав, Н - нагартованный сплав, Ш - усиленно нагартованный сплав.

При нагревании происходит значительное изменение механических характеристик стали, вызванное двумя основными причинами:

а). При нагревании сталь расширяется, что приводит к увеличению межатомных расстояний и, как следствие, к уменьшению сил межатомного взаимодействия.

б). Увеличивается кинетическая энергия и, следовательно, подвижность атомов, что приводит к облегчению условий перемещения дефектов кристаллической решетки и образованию обширных дислокаций.

Большое влияние на ухудшение механических свойств металла оказывают дефекты, число которых увеличивается с увеличением температуры. При температуре плавления количество дефектов, увеличение межатомных расстояний и ослабление связей достигает такой степени, что кристаллическая решетка разрушается.

t   упругость, прочность и твердость

одновременно  пластичность, текучесть, деформативность,.

Повышение стойкости стали

К ВОЗДЕЙСТВИЮ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР

Тугоплавкие стали

(никель, кобальт)

Керамико-металлические сплавы (керметы):

карбид циркония ZrC

(T_пл.=3800С),

карбид алюминия Al₂O₃

(T_пл.=2020С)

карбид гафния HfC

(T_пл.=3800С)

Защита металлических

КОНСТРУКЦИЙ ОТ НАГРЕВАНИЯ

Теоретические основы и общие закономерности поведения металлов и металлических сплавов в условиях пожара

Зависимость физико-механических свойств

арматурной стали класса В-I от температуры

^{b, МПа Е, МПа105}

600
500
											
400
300
200
100
										b			E
20	100		200		300		400		500		600		700