- •Экзамен по системам технологий Оглавление
- •Вопрос 1 Технология и технологические системы: основные понятия и общая структура
- •Вопрос 2 Национальная технологическая система и её связь с макроэкономическими показателями
- •Вопрос 3 Формирование и развитие национальной технологической системы России: -дореформенная (1861 г.) и пореформенная (1861 – 1914 гг.) Россия; -1914 – 1950 -1953 – 1985 -1985 – 2010
- •Вопрос 4 Общее понятие производства. Производственная мощность. Производственная структура
- •Вопрос 5 Технологические процессы. Принципы и их классификация
- •Вопрос 6 Технология себестоимости и качество продукции
- •Вопрос 7 Иерархические уровни технологических систем
- •Вопрос 8 Жизненный цикл технологий
- •Вопрос 9 Системообразующие среды систем технологий
- •Вопрос 10 Топливно-энергетический комплекс России
- •Вопрос 11 Системы технологий производства сырья. Сырьевая база России. Классификация сырья
- •Вопрос 12 Минеральное сырье. Рудное, нерудное и горючее сырье
- •Вопрос 13 Основные технологии добычи, подготовки и обогащения сырья
- •Обогащение
- •Вопрос 14 Металлургический комплекс России. Общая характеристика и современное состояние
- •Вопрос 15 Основные классификационные свойства металлов
- •Вопрос 16 Производство, классификация и применение чугуна
- •Вопрос 17 Сталь, ее свойства, производство и применение. Производство стали в мартеновских печах. Классификация сталей, их свойства и применение
- •Производства стали в Мартеновских печах:
- •Классификация сталей, их свойства и применение:
- •Вопрос 18 Сталь, ее свойства, производство и применение. Производство стали в кислородных конвертерах. Классификация сталей, их свойства и применение
- •Производства стали в кислородных-конвертерах.
- •Классификация сталей, их свойства и применение:
- •Вопрос 19 Сталь, ее свойства, производство и применение. Производство стали в электропечах. Классификация сталей, их свойства и применение
- •Плавка стали в электропечах:
- •Классификация сталей, их свойства и применение:
- •Вопрос 20 Цветная металлургия России. Характеристика отрасли, современное состояние. Понятие толлинга.
- •Вопрос 21 Медь. Общая схема производства, свойства, применение. Сплавы меди.
- •Вопрос 22 Алюминий. Общая схема производства, свойства, применение. Сплавы алюминия
- •Получение глинозёма
- •Электрическое рафинирование al, аналогичное рафинированию меди
- •Вопрос 23 Благородные металлы. Понятие о пробах
- •Каратная
- •Унцивая
- •Золотниковая
- •Вопрос 24 Легкоплавкие металлы
- •Вопрос 25 Титан. Свойства, производство, применение
- •Обогащение руды электромагнитным методом , получение титанового концентрата.
- •Восстановление тетрахлорида при взаимодействия его с магнием. Получают губчатый титан.
- •Получение титановых слитков, в электронных печах под вакуумом.
- •Вопрос 26 Порошковая металлургия
- •Холодное прессование смеси порошков в стальных пресс формах на механических или гидравлических прессах.
- •Вопрос 27 Сущность литейного производства, виды технологических процессов литья. Литье в песчано-глинистые формы
- •Вопрос 28 Сущность литейного производства, виды технологических процессов литья. Литье по выплавляемым (выжигаемым) моделям. Литье в оболочковые формы
- •Вопрос 29 Сущность литейного производства, виды технологических процессов литья. Литье в кокиль
- •Вопрос 30 Сущность литейного производства, виды технологических процессов литья. Литье под давлением. Центробежное литье
- •Вопрос 31 Обработка металлов давлением. Прокатное производство. Сортамент проката
- •Вопрос 32 Обработка металлов давлением. Прессование и волочение
- •Прессование (выдавливание):
- •Волочение:
- •Вопрос 33 Обработка металлов давлением. Ковка и штамповка
- •Штамповка:
- •Вопрос 34 Металлорежущие станки, их классификация и назначение
- •Вопрос 35 Основные узлы и механизмы металлорежущих станков
- •Вопрос 36 Механизация и автоматизация металлообработки.
- •Вопрос 37 Системы технологий сварочного производства
- •Вопрос 38 Сборочное производство. Основные понятия
- •Обработка деталей.
- •Предварительная сборка.
- •Общая или окончательная сборка изделия.
- •Подвижное.
- •Вопрос 39 Технологический цикл изготовления изделий в машиностроении
- •Выплавка металлов.
- •Технический контроль
- •Транспортные испытания
- •Вопрос 40 Коррозия. Виды коррозии и методы защиты от нее
- •Электрокоррозия.
- •Коррозия при трении
- •Коррозия Шалевая
- •Вопрос 41 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Каменные материалы
- •Каменные материалы:
- •Вопрос 42 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Керамические материалы
- •Керамические материалы:
- •Вопрос 43 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Древесные материалы
- •Древесные материалы:
- •Вопрос 44 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Вяжущие материалы
- •Вяжущие:
- •Вопрос 45 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Бетоны и строительные растворы.
- •Бетоны и строительные растворы.
- •Вопрос 46 Основные технолого-экономические нормативные документы в строительстве.
- •Вопрос 47 Проектирование строительства.
- •Вопрос 48 Основные виды строительных работ
- •Вопрос 49 Основные части зданий и их конструктивное выполнение
- •Вопрос 50 Инженерное оборудование зданий и сооружений.
- •Вопрос 51 Системы технологий химической и нефтехимической промышленности. Основные технологии, виды получаемой продукции.
- •Вопрос 52 Пластмассы. Свойства, производство, применение. Изготовление изделий из пластмасс
- •Вопрос 53 Резины. Свойства, производство, применение. Изготовление резиновых изделий
- •Натуральный каучук:
- •Синтетического каучука:
- •Технический процесс получения из каучука резины:
- •Приложение
Синтетического каучука:
Высокополимерный каучукоподобный материал; условно они делятся на каучуки общего и специального назначения.
Процесс производства СК состоит из 2 основных стадий: Получение мономера и получение полимера. Сырьем для производства СК является Этиловый спирт, а в нефтехимическом сырье – этилен, пропилен, бутилен, бензол. Ведущую роль в мировом хозяйстве СК играют Бутадиен-стирольный (СКС), и бутадиен-нитрильный(СКН) каучуки. На основе СКС изготавливаются шины, а из СКН производят шланги, прокладки, уплотнители. Недостатки большинства СК, является невысокая термостойкость(+200 С), некоторая газопроницаемые. Для специальных технических целей производится специальные виды каучука которые имеют термостойкость +400 и +500, но они дороги, и применяются ограничено.
Технический процесс получения из каучука резины:
Превращения каучука в резину подразделяется на 3 стадии:
Приготовление сырой резиновой смеси
Заготовительно-сборочные операции
Вулканизация изделий и их отделка.
Резиновые смеси изготовляют путем смешивания каучука с ингредиентами: наполнителями, ускорителями пластикации, пластификации, вулканизаторами, красителями и т.д.
Количества каучука колеблется от назначения изделия. В качестве наполнителя широко применяют сажу. Приготовление резиновой смеси проводиться в закрытых резиносмесителях.
Приложение
Изложница – Форма заполняется расплавленным металлом для получения слитка.
Лещадь – Дно в печи.
Тигель – Сосуд для плавки, варки и нагрева различных материалов.
Шлам – Отходы продукта составляющие пылевые и мелочные части получаемые в виде сосуда.
Лигатура – Вспомогательный сплав, применяемый для введения в металл и предания нужных свойств.
Суспензия – Смесь веществ, где твёрдые вещества распределены в виде частичек в вакууме
Баба – подвесной молот, тяжелая чугунная гиря для забивания свай.
Бабка – Маленькая переносная наковальня, в токарном станке стойка.
Штейн – Продукт плавки руд цветных металлов
Выпор – Элемент литейной системы, служащий для удаления газов и контроля за заполнением ж/м литейных форм
Матрица – Инструмент с каналами через которые выдавливается изделие или полуфабрикат
Опока – ящик в которой заключена форма для литья
Закалка – вид термической обработки изделия из металлов и сплавов, заключающийся в нагревание их выше критических температур, с последующим охлаждением.
Отжиг – вид термической обработки для снижения твердости.
Отпуск – процесс термической обработки ,при котором мартенсит сплава или металл, распадается для повышения пластичности и снижения хрупкости.
Зенкер - это специализированный инструмент для обработки металлических поверхностей, в частности для увеличения просверленного им отверстия.
Протяжка – Операция по увеличению длины заготовки за счёт уменьшения ее поперечного сечения
Дроссель – Управляемая зенитка на газовой трубе