- •Экзамен по системам технологий Оглавление
- •Вопрос 1 Технология и технологические системы: основные понятия и общая структура
- •Вопрос 2 Национальная технологическая система и её связь с макроэкономическими показателями
- •Вопрос 3 Формирование и развитие национальной технологической системы России: -дореформенная (1861 г.) и пореформенная (1861 – 1914 гг.) Россия; -1914 – 1950 -1953 – 1985 -1985 – 2010
- •Вопрос 4 Общее понятие производства. Производственная мощность. Производственная структура
- •Вопрос 5 Технологические процессы. Принципы и их классификация
- •Вопрос 6 Технология себестоимости и качество продукции
- •Вопрос 7 Иерархические уровни технологических систем
- •Вопрос 8 Жизненный цикл технологий
- •Вопрос 9 Системообразующие среды систем технологий
- •Вопрос 10 Топливно-энергетический комплекс России
- •Вопрос 11 Системы технологий производства сырья. Сырьевая база России. Классификация сырья
- •Вопрос 12 Минеральное сырье. Рудное, нерудное и горючее сырье
- •Вопрос 13 Основные технологии добычи, подготовки и обогащения сырья
- •Обогащение
- •Вопрос 14 Металлургический комплекс России. Общая характеристика и современное состояние
- •Вопрос 15 Основные классификационные свойства металлов
- •Вопрос 16 Производство, классификация и применение чугуна
- •Вопрос 17 Сталь, ее свойства, производство и применение. Производство стали в мартеновских печах. Классификация сталей, их свойства и применение
- •Производства стали в Мартеновских печах:
- •Классификация сталей, их свойства и применение:
- •Вопрос 18 Сталь, ее свойства, производство и применение. Производство стали в кислородных конвертерах. Классификация сталей, их свойства и применение
- •Производства стали в кислородных-конвертерах.
- •Классификация сталей, их свойства и применение:
- •Вопрос 19 Сталь, ее свойства, производство и применение. Производство стали в электропечах. Классификация сталей, их свойства и применение
- •Плавка стали в электропечах:
- •Классификация сталей, их свойства и применение:
- •Вопрос 20 Цветная металлургия России. Характеристика отрасли, современное состояние. Понятие толлинга.
- •Вопрос 21 Медь. Общая схема производства, свойства, применение. Сплавы меди.
- •Вопрос 22 Алюминий. Общая схема производства, свойства, применение. Сплавы алюминия
- •Получение глинозёма
- •Электрическое рафинирование al, аналогичное рафинированию меди
- •Вопрос 23 Благородные металлы. Понятие о пробах
- •Каратная
- •Унцивая
- •Золотниковая
- •Вопрос 24 Легкоплавкие металлы
- •Вопрос 25 Титан. Свойства, производство, применение
- •Обогащение руды электромагнитным методом , получение титанового концентрата.
- •Восстановление тетрахлорида при взаимодействия его с магнием. Получают губчатый титан.
- •Получение титановых слитков, в электронных печах под вакуумом.
- •Вопрос 26 Порошковая металлургия
- •Холодное прессование смеси порошков в стальных пресс формах на механических или гидравлических прессах.
- •Вопрос 27 Сущность литейного производства, виды технологических процессов литья. Литье в песчано-глинистые формы
- •Вопрос 28 Сущность литейного производства, виды технологических процессов литья. Литье по выплавляемым (выжигаемым) моделям. Литье в оболочковые формы
- •Вопрос 29 Сущность литейного производства, виды технологических процессов литья. Литье в кокиль
- •Вопрос 30 Сущность литейного производства, виды технологических процессов литья. Литье под давлением. Центробежное литье
- •Вопрос 31 Обработка металлов давлением. Прокатное производство. Сортамент проката
- •Вопрос 32 Обработка металлов давлением. Прессование и волочение
- •Прессование (выдавливание):
- •Волочение:
- •Вопрос 33 Обработка металлов давлением. Ковка и штамповка
- •Штамповка:
- •Вопрос 34 Металлорежущие станки, их классификация и назначение
- •Вопрос 35 Основные узлы и механизмы металлорежущих станков
- •Вопрос 36 Механизация и автоматизация металлообработки.
- •Вопрос 37 Системы технологий сварочного производства
- •Вопрос 38 Сборочное производство. Основные понятия
- •Обработка деталей.
- •Предварительная сборка.
- •Общая или окончательная сборка изделия.
- •Подвижное.
- •Вопрос 39 Технологический цикл изготовления изделий в машиностроении
- •Выплавка металлов.
- •Технический контроль
- •Транспортные испытания
- •Вопрос 40 Коррозия. Виды коррозии и методы защиты от нее
- •Электрокоррозия.
- •Коррозия при трении
- •Коррозия Шалевая
- •Вопрос 41 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Каменные материалы
- •Каменные материалы:
- •Вопрос 42 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Керамические материалы
- •Керамические материалы:
- •Вопрос 43 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Древесные материалы
- •Древесные материалы:
- •Вопрос 44 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Вяжущие материалы
- •Вяжущие:
- •Вопрос 45 Производство строительных материалов, их классификация и свойства. Бетоны и строительные растворы.
- •Бетоны и строительные растворы.
- •Вопрос 46 Основные технолого-экономические нормативные документы в строительстве.
- •Вопрос 47 Проектирование строительства.
- •Вопрос 48 Основные виды строительных работ
- •Вопрос 49 Основные части зданий и их конструктивное выполнение
- •Вопрос 50 Инженерное оборудование зданий и сооружений.
- •Вопрос 51 Системы технологий химической и нефтехимической промышленности. Основные технологии, виды получаемой продукции.
- •Вопрос 52 Пластмассы. Свойства, производство, применение. Изготовление изделий из пластмасс
- •Вопрос 53 Резины. Свойства, производство, применение. Изготовление резиновых изделий
- •Натуральный каучук:
- •Синтетического каучука:
- •Технический процесс получения из каучука резины:
- •Приложение
Вопрос 6 Технология себестоимости и качество продукции
Себестоимость и качество продукции – это важнейшие технико-экономические показатели предприятия. Всегда и везде (в нормированных социально-экономических и политических условиях) целью любого производства является выпуск продукции возможно более высокого качества с наименьшими затратами. Совокупность материальных и трудовых затрат предприятия в денежном выражении, которые необходимы для производства и реализации продукции называются её полной себестоимостью. Все затраты могут быть разделены на основные группы:
Связанные с приобретением сырья, топлива, воды, оборудования, энергии
Заработанная плата со всеми начислениями на неё
Затраты, связанные с амортизацией оборудования или амортизационные отчисления необходимы для возмещения износа основных производственных форм
Прочие денежные затраты: аренда, тех. безопасность, банковские проценты и др.
Соотношение между различными видами затрат составляющих себестоимость, представляет собой структуру себестоимости. Это соотношение напрямую зависит от вида и уровня организации соответствующей технологической системы, а именно анализ структуры себестоимости позволят определить и узкие места: резервы производства и пути повышения его эффективности.
Качество продукции – это совокупность её свойств, обуславливающих способность продукции удовлетворить определенные потребности общества и отдельного потребителя при использовании продукции по назначению. Качество продукции определяется путем сравнения показателей качества с их нормативными значениями. Эти значения устанавливаются технологическими регламентами, стандартами, нормативно-технологической и договорной документацией.
ГОСТ – Р
ИСО 9000:2000
ISO
ТУ – Технические Условия
Определение соответствия качества продукции требованиями нормативных документов называется её сертификацией. Документ – сертификат качества, сертификат соответствия. При этом существует обязательная и добровольная сертификация товаров и услуг, а перечень продукции подлежащей сертификации устанавливается правительством РФ. Это связанно с жизнь, здоровьем, безопасностью, обороной, защитой детей.
Декларация соответствия
Безусловно, качество продукции зависит от вида и уровня организации, и управления соответствующей технологической системой от качества отдельных её компонентов (сырья, оборудования, персонала и т.д.) И качество является экономической категорией, которая является объектом экономического анализа и управления.
Вопрос 7 Иерархические уровни технологических систем
Технологическая система – это совокупность функционально связанных средств и предметов производства и исполнителей в регламентированных условиях производства. Выделяются последовательные и параллельные технологические системы:
Последовательные – это те, когда при исключении первого элемента прекращается функционирование всей системы.
Параллельные – когда исключение одного элемента снижает мощность системы на величину мощности этого элемента.
Иерархические уровни технологической системы:
Операция (это последовательность взаимообусловленных рабочих и вспомогательных ходов)
Участок (это совокупность однотипного оборудования)
Технологический процесс (это последовательная система выполнения операций)
Производственное подразделение (цех) (это система характеризующееся однотипным оборудованием, однотипными техническими процессами)
Предприятие (это система, как правило, состоящая из нескольких цехов)
Отрасль (это технологическая система из предприятий одной технологической направленности)
Наиболее эффективны те технологические системы, где чередуются последовательные и параллельные структуры.
Задачей экономического управления предприятия является обеспечение динамического равновесия со всеми системообразующими средами, а сами эти среды должны быть объектами маркетинговой деятельности организации.