- •Кафедра технологии и управления производством
- •Кафедра технологии и управления производством
- •Лабораторная работа № 1 Исследование влияния технологических факторов на качество поверхности обработанной детали
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2
- •Общие сведения
- •Содержание работы
- •Оборудование, приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 3
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4 Технологические возможности обработки отверстий сверлением, зенкерованием и разворачиванием
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5 Технологические возможности обработки фрезерованием
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Технологические возможности обработки протягиванием, строганием, долблением
- •Практическое занятие № 1 Анализ конструкции детали
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Технико-экономическое обоснование выбора заготовки
- •Практическая работа №3. Определение припуска расчетно-аналитическим методом.
- •Общие требования.
- •Практическое занятие № 4 Определение режимов резания на токарную операцию
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 5 Определение режимов резания на сверлильную операцию
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 6 Определение режимов резания на фрезерную операцию
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Какую информацию содержит карта наладки ?
- •Практическое занятие № 7
- •Назначение режимов резания на протяжную
- •(Строгальную) операцию
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 8 Определение технологической себестоимости нормативным методом
- •Общие сведения
Содержание работы
При выполнении лабораторной работы необходимо определить погрешности базирования деталей на фрезерном станке в призмах и токарном станке в жестких центрах.
Каждое из звеньев студентов выполняет работу, осуществляя взаимный обмен местами.
Оборудование, приборы и материалы
1 Фрезерный станок, набор призм, микрометр, валики, контрольная плита.
2 Токарный станок, индикаторная стойка с индикатором, валики.
Порядок выполнения работы
1 Изучить различные схемы базирования и соответствующие им погрешности базирования (выполняется при подготовке к лабораторной работе по данным из литературных источников и таблице 1)
2 Рабочее место – фрезерный станок (данные замеров заносить в таблицу 2).
Таблица 2 – Расчет погрешности базирования детали при установке в призмах
Схема базирования |
|
di |
dэ |
|
Показания индикатора |
Погрешность базирования |
||
Ci |
Сэ |
изм= (Сi-Cэ) |
расч |
|||||
В призмах |
90° |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
120° |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Призмы выставить с выполнением условий, что эталонный валик имеет погрешность базирования .
Выполнить действия:
а) измерить микрометром диаметры валиков, выбрать dэ (dmin);
б) установить валик dэ в призму с углом 90о; настроить индикатор;
в) по диаметрам валиков di, устанавливаемым поочередно в призму с углом , определить показания индикатора сi;
г) заменить валик и призму, повторить пп б, в.
3 Рабочее место – токарный станок (данные замеров заносить в табл. 3)
Таблица 3 – Расчет погрешности базирования детали при установке в центрах.
Схема базирования |
|
di |
dэ |
|
Показания индикатора |
Погрешность базирования |
||
Ci |
Сэ |
изм= (Сi-Cэ) |
расч |
|||||
В центрах |
60° |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Выполнить действия:
а) измерить наружный диаметр центрального отверстия, валика; определить валик с dэ (dmin);
б) установить валик c dэ в центрах токарного станка; настроить индикатор;
в) по торцам валиков с различными диаметрами di поочередно устанавливаем в центра, определить погрешность базирования с;
г) заменить валик, повторить опыты по пп.3 б, в.
Рисунок 1 – Схема формирования погрешности базирования
06paботка и анализ результатов работы
Используя данные замеров, просчитать погрешность базирования, результат занести в таблицу 2 (для фрезерования).
Используя данные замеров, просчитать расчетную погрешность базирования. Результаты занести таблицу 3 (для точения).
Сравнить и проанализировать результаты расчетов.
Содержание отчета
Название работы, цель и краткие теоретические сведения.
Наименование и краткая характеристика оборудования, приспособлений и измерительных средств.
Схемы базирования.
Расчет погрешностей базирования.
Результаты работы, сведенные в таблицы 2, 3.
Выводы.
Контрольные вопросы
Что называется базированием?
Что такое база?
Виды баз.
Что является причиной погрешности базирования?
Как изменить схему базирования, чтобы исключить погрешность базирования?