Брошюровка

Задача 1

Определить толщину книжного блока, длину дуги корешка с отогнутыми фальцами, если формат и доля листа 70x90/16, объем 20 п.л. Поверхностная плотность бумаги 60 г/м², объемная масса 0,75г/см³, коэффициент спрессованности 0,9.

Решение:

1. Формат до обрезки: 70/4 х 90/4 = 17,5 х 22,5

2. Толщина листа бумаги: Т_бум= масса /объемная масса = (60/10000)(г/см²) / 0,75 = 8 х 10^-Зсм = = 0,08мм = 80мкм

Объем блока = 20 п.л. х 16 = 320 стр. = 160 листов

Толщина блока: T_бл = (Н х Т_бум х n )/К_спр,

где Н — количество листов в тетради

n — количество бумажных листов (тетрадей)

T_бл = (16 х 0,08 х 10)/0,9= 14,22 мм

3. Коэффициент, добавляемый при круглении (С):

если T_бл — до 20мм, то С = Змм

если T_бл — более 20мм, то С = 4мм

4. Длина дуги кругленого корешка с отог­нутыми фальцами: Д= 1,11 х (Т_бл + С) = = 1,11х (14,22+3) = 19,1мм

Задача 2

Начертить схему переплетной крышки (ПК) тип 5, определить размеры ее дета­лей и готовой крышки, если формат и доля листа 70x90/32, объем 20п.л., толщина бу­маги 80мкм, К_спресс = 0,9. Корешок — кругленый с отогнутыми фальцами.

Решение:

1. Формат блока до обрезки: 70/4 х 90/8 = 17,5x11,25

2. Ширина после обрезки: (17,5-1) х (11,25-0,5)= 10,75 х 16,5

3. Толщина издания: Т_бл = 20 х 32 = 640 стр = 320 листов

320 х 0,08мм (толщ бум) = 25,6 мм

С учетом К_спр: Т_бл = 25,6 / 0,9 = 28,4мм

4. Формулы для расчета размеров деталей переплетных крышек см. уч. Воробьева стр. 261

Задача 3

Определить число книг в пачке при упаков­ке книг, формата 70x90/32. Объем 10 п.л. Поверхностная плотность бумаги 60 г/м², объемная масса 0,8г/см³, К_спр = 0,95. Тол­щина картона переплетной крышки 1,5 мм, допустимая высота пачки h = 150 мм (укладка в 2 стопы).

Решение:

1. Размер блока до обрезки: 70/4 х 90/8 = 17,5x11,25см

2. Толщина блока: Т_бл = 10 п.л. х 32 = 320 стр = 160 л

60г/м² = 0,006г/см²

160 л х (0,006 г/см² / 0,8г/см³) / 0,95 = 1,263 см = 12,63 мм

3. Толщина книги: Т_кн = Т_бл + 2Т_{картона} = 15,63 мм

4. h/Т_кн = 150/ 15,63 = 9,6 = 9 книг в одной стопе

Следовательно, в пачке 9 x 2 = 18книг

Задача 4

Определить коэффициент спрессованноcти К_спр книжного блока, если при толщи­не бумаги 90мкм блок состоит из 30 тет­радей, сфальцованных в 3 сгиба с подбор­кой. Толщина блока 49 мм.

Решение:

3-х-сгибная фальцовка с подборкой — это вкладка одного листа в другой после перво­го сгиба и дальнейшая совместная фальцов­ка сразу 2-х листов. Следовательно, в одной тетради будет не 8, а 16 листов.

16 (листов) х 0,09мм (толщ.блока) х 30 (тетрадей) = 43,2 мм

К_спр = 43,2мм / 49мм = 0,88

Задача 5

Для издания в переплетной крышке с тол­щиной блока 20 мм выбрать поверхност­ную плотность форзацной бумаги и рас­считать максимальное число листов, на которое можно разрезать, если макси­мальная высота стопы 120 мм. Объемная масса бумаги 0,8 г/см³. К_спр = 0,8.

Решение:

1. Свой форзац используют в книжных блоках, толщиной до 20мм.

Выбор форзаца зависит от толщины блока, тиража и формата.

См. уч. Воробьева стр. 98

Выбираем поверхностную плотность форзацной бумаги 120 г/м²

2. Толщина форзацной бумаги = поверх­ностная плотность / объемная плотность Т_бум = 0,012г/см² / 0,8г/см³ = 0,015 см = 0,15мм = 150 мкм

3. К_спр = толщ. бум. (сумма листов) / выс. стопы

Количество листов: 120 мм х К_спр /0,15 мм = 120 х 0,8/0,15 = 640штук

Задача б

Определить трудоемкость фальцовки лис­тов формата 600 х 900 мм (в маишно-сменах), если издание форматом 60x90/8, тира­жом 100 тыс. экз., содержит 160 стр. Ско­рость подачи листов самонакладом кассет­ной машины 120м/мин. Листы по транспор­теру движутся с нахлестом 20мм.

Решение:

1. Определим количество печатных лис­тов: 160 стр./8(доля) = 20 п.л.

2. Определим количество бумажных листов: 10 бумл.

3. Загрузка = бум.л. х тираж

Загр. = 10 х 100 тыс. = 1 000 000 = 10⁶

4. Делается 3 фальца:

t = загрузка х L(длина) / V(скорость)

L = L₁ — 20мм (т.к. с нахлестом)

Подача — по длинной стороне: L = 900 — 20 = 880 мм

t = 106 х 0,88 /120 = 7,3 х 103маш/мин = 0,12 х 106 маш/час = 15 смен.

Задача №1

1. Перечислить группы изданий по показателям долговечности и определить показатели долговечности данного издания.

4 8 срок службы

2. Типы форзацев и области применения. Выбрать тип форзацев для данного издания.

Простой пришивной форзац. Прибавить 5-7 мм на загибку и приклейку.

3. Определить к какой группе по формату и доле относиться данное издание.

4. Определить технологические показате­ли издания и группы к которым оно относится.

Техн. показатели: формат (малый, средний, большой, миниатюрный), объем, тираж

5. Выбрать объем тетрадей блока и рас­считать их количество в блоке. Указать место и причину размещения дробной час­ти в блоке.

Тонкая бумага с малой ρ_S, (г/м²) 60/80/120

Страницы в тетради 32/16/ 8

Дробные части: 16-стр, 8-стр, 4-стр (редко)

16-ти стр — оформляются самостоятель­ной тетрадью; 8-стр — оформляются на­кидкой на 16-стр, тетради 32-стр до 1 тет­ради разбиваются на две 16-ти стр; 4-стр — оформляются приклейкой. Все дробные части помещаются на 3-ей или 4-ой тетради от конца, но не в начале, конце или середине

КОЭФ. СПРЕСОВАННОСТИ

Спресованные листы/Неспресованные листы = К

Задача №2

Дать схему раскроя форзацной бумаги 62x91 и 84x108. Для издания форматом 84x108/16. Подсчитать % отходов, Ма­шинное направление волокна бумаги по длинной стороне.

В доль машинного направления сгиб для форзаца.

1. Размер форзаца до обрезки 27x42

=> % отходов (42x27x3 шт) + (62x91)/(62x91)= 40% отходов

2. (42x27x8 шт) + (84х108)/(84х108)=без отходов => высокое требование к точности

Задача №3.

Определить размеры деталей крышки типа 7 для издания форматом 60x90/16. Обьём V-10 ф.пл. Толщина 1 тетради = 0,9 мм, корешок прямой.

60x90 = 150x225 мм (до обрезки) = 145x215 мм (после обрезки)

15 мм — норма на загибку обложечного материала.

60x90 — средний формат, для которого смотрим толщину картона (ПК=1,5 мм) в технич. инструкциях по БПП.

Расстав: (4+1,5)хК = 6,25 мм,

где К — толщина картона

Высота картонных сторонок: b+6 мм = 215+6=221 мм

Ширина картонных сторонок: а-2 мм= 145-2=143 мм

Высота отстава:: b+4 мм= 215+4=219 мм

Ширина отстава : d-2K = 4,5-2x1,5=7,5 мм,

где d-толщина блока, К- толщина картона(см выше)

Всего 5 тетрадей в блоке, т.к. V=10 ф.п.л.

5 тетрадей х 0,9 (толщину одной тетради) = 4,5 мм — толщина блока

высота обложки: b+2K+36 = 215+2x1,5+36=254 мм,

ширина обложки; 2[(a-2)+R+m+K]+d = 336 мм,

где R- расстав, m- загибка 15 мм, d- толщина блока

Всё это получились номинальные размеры (без допусков).

Задача №4

Определим число страниц в блоке для издания 84x108/32, V=12 ф.п.л.

Доля х V = Ncтp

Ncrp= 32x12=384 стр=32 тетради

Задача№5

Для издания 84x108/32, Количество страниц 169, V-?

V= 168стр/32 полосы=5,25 ф.пл.

Задача№6

Рассчитать толщину бумаги m = 100г/м². Объемная масса 0,8 г/см³. Определим толщину тетрадей, формат издания 60x90/16.

100г/м²/0,8г/см³ = 0,125 мм (см = м х 10^-2; см³ = м х 10^-6)

16 листов => 16x0,125 = 2 мм - толщина 1 тетради

Задача№7

Определить допустимую ширину штампа при тиснении на корешке крышки,

А) 84x108/16, V=30 ф.пл, корешок пря­мой, толщина бумаги —0,09мм

15 тетрадей по 32 странице, 480 страниц в блоке = 240 листов

Т_б = 240x0,09=21,6 = 22мм штамп

Если необходимо определить ширину штампа при тиснении корешка, то следует определить толщину блока. Если корешок прямой, то это и будет зна­чение ширины штампа. Если корешок кругленный, то следует это полученное значение умножить на K_круг =1,2 — коэф. кругления.

Б) 84x108/32, V-30 ф.п.л, корешок круглёный, толщина бумаги =0,09 мм

32 страницы в тетради, 30 тетрадей => 960 страниц в блоке = 480 листов К=1,2

Т_б = 480x0,09= 43,2мм = 44 мм х1,2= 52,8 мм = 53 мм штамп

Задача №8

Определить формат и долю бумажного листа для издания 205x290 мм после об­резки.

205x290 мм — это обрезанный блок => 205+5x290+5+5 = 210x300

До обрезки 210x300 мм

х4 х2 или х4 х8

60x84/8 84 Х240/32

Правило:

толщина бумаги: < 90 мкм — 32 стр тетради,

90-125 мкм — 16 стр тетради,

> 125 мкм — 8-стр тетради

При КБС нет простоя, как при шитье нитками, меньше затрат, трудоёмкости, кол-во рабочих

6 — малый тираж

12 тыс — средний тираж

50 тыс -большой тираж

100 тыс — массовый тираж

Проектирование полиграфического производства

Задача 1

Определить потребное кол-во ПМ, необходимых для изготовления 80 наименований книжного издания. Рассчитать загрузку по допечатным и печатным процессам при изготовлении основного блока.

Исходные данные:

Ф = 84х108/32

Т = 100 тыс

V = 19 фпл

К = 4 + 4

Формат полосы набора: 6,22 х 10 кв

Иллюстрации: штриховые –15% средней площадью: S_штр = 40 см²

растровые – 25%, S_растр = 60см²

В процессе решения задачи необходимо осветить следущие позиции:

1. Выбрать и обосновать способ печати

2. Выбрать и обосновать тип и марку ПМ

3. Составить укрупненную схему комплексного технологического процесса и дать ее обоснование

4. Рассчитать годовую загрузку по печатным процессам, если норма на приладку: N_пр = 1час, норма выработки: N = 20 тыс \час.

5. Рассчитать потребное кол-во ПМ если: F_осн = 1700ч (осн.фонд времени работы оборудования) при односменной работе.

6. Рассчитать кол-во ПФ, необходимых для обеспечения работы расчетного числа ПМ.

7. Определить загрузку репротехнического пр-ва (формного участка) (в соответствии с выбранной технологией: цифровая, аналоговая) с учетом годовой загрузки ПМ.

8. Рассчитать загрузку наборного пр-ва с учетом исходных данных:

- гарнитура академическая

- кегель: 10; е_у = 1,89; И = 12

Решение

1) Издательская продукция книжного типа с достаточной эффективностью и достижением требуемых параметров кач-ва м.б. воспроизведена типографским и офсетным способами.

Глубокая печать не обсуждается по причинам снижения кач-ва воспроизведения текста и высокой капиталоемкости.

Высокая печать отпадает по след. причинам:

1. отсутствие машин соотв. красочности 4 + 4

2. трудоемкость подготовки ПМ к печати (приправка)

3. более дорогие (по сравнению с офсетом) мат-лы формного пр-ва

4. не будет исп-ся тиражестойкость ПФ в полном объеме.

Т.о. принимается офсетный способ печати.

2) Выбор печатного оборудования производится с учетом его соответствия задачам выпуска данного вида печатной продукции. Во внимание принимаем: возможности обеспечения точности воспроизведения инф-ции (ЕНВиВ, с.147), тираж, красочность и формат.

Выбор конкретной ПМ осущ-ся т.о., чтобы машина обеспечивала печатание тиражей с заданными параметрами кач-ва при наименьших затратах. Поскольку на современном этапе качественные параметры обеспечиваются в равной степени на машинах любого типа, главными становятся экономические факторы.

Эффективность ПМ оценивается по технологическим, техническим и технико-экономическим показателям.

Показатели технологической оценки ПМ:

- число красок, кот-ми м.б. отпечатана продукция за один прогон.

- варианты красочности запечатываемого материала с обеих сторон

- допустимые форматы продукции (в рулонных ПМ – вар-ты фальцовки)

- показатели кач-ва продукции (данные по паспорту машины): допустимая процентная доля иллюстраций с определенной линиатурой растра; группа сложности продукции для печатания которой предназначена машина; точность совмещения красок (0,1 – 0,2 ТУ 2001г.); точность рубки бум. листа и фальцовки.

Технические показатели ПМ:

- наибольшая скорость работы машины (техническая)

- наиб. скорость печатания (технологическая): 75-80% от технической

- габариты

- вес

- энергоемкость

Технико-экономические показатели ПМ:

- годовая производственная мощность

- показатели часовой стоимости эксплуатации ПМ

- средняя часовая производительность при данной тиражности продукции

- удельный съем продукции с 1м² занимаемой площади

- трудоемкость процесса печатания и производительность труда рабочего

- себестоимость изг-ия продукции

- срок окупаемости ПМ

- удельные затраты на приобретение и эксплуатацию машины

По технологическим показателям можно выбрать как листовую, так и рулонную ПМ. Красочность машин не лимитирована в обоих случаях. По формату листовые машины имеют существенное ограничение для печати данной продукции. По показателям кач-ва различии незначительны. Технические показатели при решении данной задачи можно принимать условно.

Технико-экономические показатели играют ведущую роль. Один из главных показателей – годовая производственная мощность, кот-я во многом зависит от тиража продукции.

По условию Т = 100тыс. экз., в данном случае выгодно будет исп-ие рулонной ПМ (при тиражах более 50 тыс.), в кот-ой процесс печати объединен с фальцовкой.

Недостатком применения рулонных ПМ явл-ся большой расход бумаги и большое кол-во технологических остановок (обрыв полотна, из-за пыления во избежание марашек нужно проводить смывку).

Т.о. для заданной задачи в наибольшей степени подходит машина 2 ПОК – 84 – 42Л – 01.

Формат: 840х1092

Длина рубки: 546 мм

Фальцовка: 1/32 (64 полосы)

Красочность: 4 + 4

Скорость (техническая): 25 тыс.об./час

Мощность: 300 кВт

Габариты (ДхШхВ): 25 х 6,3 х 4,2 м; Масса: 120 т.

3) Общая технологическая схема

Выбор и обоснование операций

Назначение процесса	Возможные варианты процесса	Выбранный вариант	Обоснование
1. Получение цветоделенных ф/ф	1. Форматная запись на фотопленку 2. Поэлементная запись на фотопленку 3. Вывод на бумажный или пленочный носитель с помощью лазерного принтера	2	Высокое кач-во ф/ф; Быстрота обработки инф-ии; Возможность внесения исправлений программными средствами; Возможность электронного монтажа ф/ф
2. Получение ПФ	1. Копирование с ф/ф 2. Электрофотографирование оригинал-макета 3. Поэлементная запись на формную пластину (CtP)	1	Высокое качество полученных ПФ при относительно низкой себестоимости оборудования и материалов
3. Печатание тиража	1. На листовой ПМ 2. На рулонной ПМ	2	Высокая производительность при больших тиражах издания
4. Скрепление блока	1. Швейное 2. КБС 3. Скрепление проволочными скобами	1 (2)	Высокая прочность скрепления; Хорошие эргономические св-ва продукции; Широкий диапазон по объему издания. Высокая скорость и малая трудоемкость процесса; Значительное сокращение финансовых затрат и сроков изготовления тиража
5. Обработка блока	1. Полная 2. Частичная 3. Минимальная	Обработка на поточной линии с частичной обработкой	Высокая точность обработки блока при наименьших затратах (min операций)

4) Годовая загрузка по печатному производству.

В данный пункт входит расчет годового кол-ва приладок, печатных л-отт, Л_пр, краскопрогонов.

4.1 Печатные листы: Лл-от = В∙H∙V∙T

В – периодичность (в год)

Н – годовое кол-во наименований

V – объем, фпл

Т – тираж, тыс. экз.

Лл-от = 1∙80∙19∙100 = 152000 тыс. п.л.

Условные печатные листы: Л усл = Лл-от∙Кпр = 152000 ∙1,68 = 255360 тыс. п.л.

4.2 Кол-во краскооттисков: Лк-от = Лл-от∙Кср = 152000∙4 = 608000 тыс. кр-от

4.3 Листопрогоны

В выбранной машине одновременно запечатывается 2 печ. листа =>

1фп – 1,2 Пл – 100тыс

׃

9 фп – 17,18 Пл – 100 тыс

10 фп – 19,19Пл – 50 тыс

10 фп 950 тыс л-пр

Т.е. сумма листопрогонов для одного названия = 950тыс.

Лпр^общ = 950∙80 = 76000 тыс. л-пр

Или Лпр = (В∙H∙V∙T∙(Кл+Коб) ∙S)/(2∙р∙Ф)

S – кол-во запеч. сторон за 1 прогон; р – кол-во печ. листов в 1 прогоне; Ф – кол-во краскоформ

4.4 Кол-во приладок

Из предыдущего пункта видно, что происходит 10 смен форм.

П = 10приладок ∙ 80наименований = 800 приладок в год

5) Расчет кол-ва ПМ

N_р = (М_г ∙ отходы)/(F₀ ∙ m ∙ n),

где М_г – годовая загрузка оборудования

F₀ – годовой фонд времени работы оборудования при односменной работе

m – сменность работы оборудования

n – часовая норма выработки оборудования, т.е. скорость работы (в тех же единицах, что и М_г)

N_р = 76000 ∙ 1,02/(1700 ∙ 20 ∙ 2) = 1,14 => принимаем 2 ПМ

1,02 – отходы на последующие технологические операции

6) Расчет кол-ва ПФ

Кол-во ПФ зависит от красочности издания, его объема, формата печати, тиражестойкости ПФ, а также от спуска полос (со своим или чужим оборотом).

Выбранная машина полноформатная, красочностью 4+4 => кол-во ПФ:

N_п.ф. = V ∙ К_ср∙ Н = 19∙ 4 ∙ 80 = 6080 ПФ в год

7) Загрузка репротехнического пр-ва (для одного издания):

7.1 Формат полосы: 6,22х10 кв. = 11,2х18,05 см. (т.к. 1кв.= 18,05мм)

S_пол = 201,6 см² – площадь полосы набора

7.2 Общая площадь печатных листов (фпл∙доля листа∙ S_пол):

S_{общ.п.л.} = 19∙32∙201,6 = 122572,8 см²

7.3 Площадь иллюстраций:

S_штр = S_{общ.п.л.} ∙ 15% = 122572 ∙ 0,15 = 18385,9 см²

S_растр = S_{общ.п.л.} ∙ 25% = 122572 ∙ 0,25 = 30643,2 см²

7.4 Расчет кол-ва сюжетов для загрузки репротехнического устр-ва:

N_штр = S_штр/40см² = 460шт

N_раст = S_раст/60см² = 511шт

Т.о. годовое кол-во сюжетов буде равно:

N_штр = 460шт ∙ 80 = 36800 сюжетов

N_раст = 511шт ∙ 80 = 40880 сюжетов

8) Загрузка наборного пр-ва (для одного издания)

Емкость полосы набора: Е = n∙l,

где l – количество строк в полосе;

n – количество знаков в строке.

n = 18,05∙ F_стр/ е_у ,

где F_стр – ширина наборной полосы, кв.;

е_у – средняя уточненная ширина знака, мм (из таблицы).

l = 51∙ Вп/и ,

где Вп – высота полосы, кв;

и – интерлиньяж.

n = 18,05∙ 6,22/ 1,89 = 53 знака

l = 51∙ 10/ 12 = 43 стр

Е = 53∙43 = 2279 знака

В данном издании: 15 + 25 = 40% иллюстраций, тогда общее кол-во знаков в одном издании:

Е = 2279 ∙ 0,6 = 1367 знаков – 1 полоса

N_зн = Е ∙ V ∙ D = 1367 ∙ 19 ∙ 32 = 831136 знаков

Трудоемкость наборного процесса:

Т_наб = N_зн / N_см = 831136/ 40000 = 20,8 смен