- •1. Определение печатного процесса. Его роль и место.
- •2. Классификация способов печатания.
- •3. Обощенная технологическая схема печатного процесса.
- •4. Основные факторы печатного процесса.
- •6. Смачивание, адгезия и впитывание в процессе печатания.
- •8. Технологические функции давления в полосе печатного контакта.
- •9. Основная диаграмма печатного процесса.
- •10. Способы задания давления.
- •11. Декели печатных машин, их деформационные свойства, факторы, определяющие работоспособность декеля.
- •12. Методы исследования деф. Свойств декельных материалов. Характеристика деф. Свойств.
- •13. Переход краски с формы на зм
- •16. Влияние скорости печатания на переход краски.
- •17. Способы закрепления красок и методы их интенсификации
- •19. Климатические условия в печатных цехах и их влияние на процесс печатания
- •21. Синтез цвета при многокрасочном печатании.
- •22. Многокрасочная печать «по-сырому».
- •23. Муар
- •24. Порядок наложения красок. Условия его выполнения.
- •25. Цветовой охват. Методы расширения.
- •26. Технологическая схема подготовки офсетной печатной машины к печатанию
- •27. Роль увлажнения в офсетной печати. Баланс краска-увлажняющий раствор, понятие, достижение.
- •28. Технологическая характеристика красочных аппаратов печатных машин основных способов печати.
- •29. Технологические характеристики увлажняющего аппарата.
- •30. Параметры качества печатной продукции, их классификация и причины изменения в процессе печати.
- •36. Денситометрические нормы в печатном процессе.
- •47. Характеристика основных способов печати.
- •51. Характерные признаки печатной продукции
47. Характеристика основных способов печати.
Высокая печать:
Печатающие элементы расположены выше пробельных. Все печатающие элементы, находящиеся на одном уровне по высоте, покрываются слоем краски равной толщины при помощи накатных валиков красочного аппарата, затем происходит перенос краски на запечатываемый материал. Характерные признаки: нерасномерность красочного слоя, наличие суара, наличие точек в светах, наличие рельефа с оборота. Для создания прижима в высокой печати используется декель.
Глубокая печать:
характеризуется применением форм с углублением печатающих элементов. Пробельные элементы на форме расположены в одной плоскости.
Форма глубокой печати – это система ячеек различной глубины. На всю печатную форму при печати наносится краска. Перед печатью ракель обеспечивает удаление краски с пробельных элементов. Высокое давление и силы адгезии обеспечивают перенос краски из углублений на запечатываемый материал. Основные достоинства: простота технологии, возможность запечатывания любых материалов. Характерные признаки: все элементы растрируются, чтобы краска удерживалась и также в качестве опоры для декеля, пилообразный профиль, отсутствует муар.
Офсетная печать:
печатающие и пробельные элементы расположены практически в одной плоскости. Печатающие элементы воспринимают краску. Такой эффект обьясняется поверхностными явлениями. Перед печатью пробельные участки формы покрываются тонким слоем увлажняющей жидкости. Для хорошего смачивания пробельных элементов формы требуется уменьшение сил поверхностного натяжения путём добавления в увлажняющий раствор специальных веществ.
51. Характерные признаки печатной продукции
Высокая печать: наличие рельефа с оборота за счёт деформации декеля и растяжения бумаги, краевой эффект – концентрация напряжений на краях печатающих элементов, в результате чего на краях концентрируется краска, при печатании растровых иллюстраций на форме имеются печатающие элементы в самых светлых местах, при печати растровых цветных иллюстраций возникает муар.
Глубокая печать: край штриха имеет пилообразную форму, отсутствует муар.
Офсетная печать: отсутствие рельефа с оборота, равномерное распределение краски по поверхности печатающего элемента, отсутствие точки в светах, наличие муара при воспроизведении цветного растрового изображения.