- •1. Определение печатного процесса. Его роль и место.
- •2. Классификация способов печатания.
- •3. Обощенная технологическая схема печатного процесса.
- •4. Основные факторы печатного процесса.
- •6. Смачивание, адгезия и впитывание в процессе печатания.
- •8. Технологические функции давления в полосе печатного контакта.
- •9. Основная диаграмма печатного процесса.
- •10. Способы задания давления.
- •11. Декели печатных машин, их деформационные свойства, факторы, определяющие работоспособность декеля.
- •12. Методы исследования деф. Свойств декельных материалов. Характеристика деф. Свойств.
- •13. Переход краски с формы на зм
- •16. Влияние скорости печатания на переход краски.
- •17. Способы закрепления красок и методы их интенсификации
- •19. Климатические условия в печатных цехах и их влияние на процесс печатания
- •21. Синтез цвета при многокрасочном печатании.
- •22. Многокрасочная печать «по-сырому».
- •23. Муар
- •24. Порядок наложения красок. Условия его выполнения.
- •25. Цветовой охват. Методы расширения.
- •26. Технологическая схема подготовки офсетной печатной машины к печатанию
- •27. Роль увлажнения в офсетной печати. Баланс краска-увлажняющий раствор, понятие, достижение.
- •28. Технологическая характеристика красочных аппаратов печатных машин основных способов печати.
- •29. Технологические характеристики увлажняющего аппарата.
- •30. Параметры качества печатной продукции, их классификация и причины изменения в процессе печати.
- •36. Денситометрические нормы в печатном процессе.
- •47. Характеристика основных способов печати.
- •51. Характерные признаки печатной продукции
23. Муар
Муар – образование дополнительного рисунка за счет наложения растровых точек друг на друга.
Две системы углов поворота растра:
1) ж 0, г 15, п 45, ч 75 – в этой системе угол поворота растра подчиняется цветовому содержанию изображения. Цветообразующие краски ставятся под углом 45. (Например, луг (зеленая краска – ставим ж 0, п 15, г 45) или марс (красная + желтая краски – ставим ж 0, п 45, т.е. меняем местами пурпурную и голубую)
2) растр ставится по 22,5 градусов: 0, 22,5, 45, 77,5 – в такой системе нет муара.
Совокупность растровых элементов может быть представлена в виде растровой сетки, линии которой проведены через центры печатающих элементов растра. Совмещение таких сеток приводит к появлению муара. Поскольку муар неизбежен, практика репродукционного процесса ставит целью получение муара, размеры элементов которого лежат за пределами разрешающей способности глаза. Различимость муара характеризуется следующими показателями: контрастом, формой и периодичностью. Контраст – это разница оптических плотностей чередующихся тёмных и светлых участков муара. Квадратный муар имеет больший контраст, чем розеточный. Чем выше оптическая плотность, тем выше контраст. Периодичность- это минимальное расстояние между центрами форм, образующих муар
24. Порядок наложения красок. Условия его выполнения.
При многокрасочном печатании, в условиях наложения друг на друга красочных слоёв, возможны 2 варианта. В первом случае 2-я краска ложится на уже закрепившийся красочный слой, во втором каждая последующая краска наносится на предыдущую до её закрепления. Преимуществом печатания «по-сухому» можно считать то, что растровые элементы на оттисках имеют более чёткие контуры, чем при печати «по-сырому», не происходит искажение цвета. .При печатании «по-сухому» взаимодействие между красочными слоями можно рассматривать как процесс взаимодействия жидкости с твёрдым телом, то есть как процесс смачивания. Количество краски, переходящее на запечатываемый материал, зависит только от количества краски на форме. Именно поэтому все красочные слои при печатании «по-сухому» можно получить приблизительно одной заданной толщины. В отличие от этого при печатании «по-сырому» при взаимодействии 2-х смешивающихся жидкостей граница раздела между красочными слоями исчезает. Толщина каждого последующего слоя при печатании «по-сырому» обычно меньше предыдущего. Вторым отличительным признаком печатания «по-сырому» следует считать необходимость соблюдения адгезионно-когезионного баланса. Это означает не только соблюдение условия, что когезия красочного слоя должна быть меньше его адгезии, но и определённую последовательность в изменении обоих показателей при переходе от одного красочного слоя к другому. Порядок наложения. При печати «по-сухому» - ЖПГЧ. Разработка и создание быстрозакрепляющихся красок обеспечивают благоприятные условия многокрасочного печатания «по-сырому» с использованием красок, вязкость которых при переходе на оттиск быстро возрастает. А это позволяет осуществить процесс многокрасочного печатания с различным порядком наложения, например, ГПЖЧ, ПГЖЧ, ГПЧЖ, ПГЧЖ. Также причиной изменения наложения красок является учёт преобладающего цвета в оригинале. Если преобладает жёлтый цвет, порядок наложения ЖПГЧ, если пурпурный или красный – ЖГПЧ, если синий – ПГЖЧ.