- •Курсовое проектирование по дисциплине «система машин в лесном хозяйстве»
- •656049, Г. Барнаул, пр. Красноармейский, 98
- •Курсовое проектирование по дисциплине «система машин в лесном хозяйстве»
- •Введение
- •1. Цель и задачи курсового проектирования Выполнение курсового проекта является частью учебного процесса.
- •2. Организация выполнения курсового проекта
- •3. Содержание курсового проекта
- •4. Требования к оформлению расчетно-пояснительной записки
- •5. Требования к оформлению графической части
- •6. Рекомендации по выполнению отдельных разделов проекта
- •6.1. Анализ производственной деятельности лесхоза
- •6.2. Характеристика природных условий алтайского края
- •6.3. Обоснование марочного состава машинно-тракторного парка
- •Пример оформления задания
- •Пример оформления титульного листа
- •Алтайский государственный аграрный университет
- •6.12. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности при использовании машинных агрегатов
- •6.4. Технология создания лесных культур
- •6.5. Построение графика машиноиспользования
- •6.11. Технико-экономические показатели использования машин
- •6.6. Расчет специальных и транспортных средств
- •6.6.1. Расчет корчевальных работ
- •6.10. Расчет и подбор средств технического обслуживания
- •6.6.2. Расчет работ по лесорасчистке
- •6.6.3. Расчет землеройных работ
- •6.9. Определение годовой потребности топливо-смазочных материалов для лесхоза
- •6.8. Обоснование и выбор средств пожаротушения
- •6.7. Полив лесных культур
6.10. Расчет и подбор средств технического обслуживания
Наиболее рациональным вариантом организации технического обслуживания тракторов и лесохозяйственных машин является создание звена в составе мастера-наладчика (в наиболее напряженный период ему выделяется помощник) и тракториста. В их распоряжение выделяются подвижные средства типа АТО-4822, АТО-1768А для проведения технических обслуживаний. Звено проводит номерные технические обслуживания ТО-1 и ТО-2 в полевых условиях.
Техническое обслуживание ТО-3 и сезонное обслуживание тракторов и сложных лесохозяйственных машин проводится на стационарном пункте технического обслуживания (СПТО).
73
Емкость резервуаров для хранения топливо-смазочных материалов в лесхозе определяется исходя из запаса, обеспечивающего работу машин с полной нагрузкой в течение 10 дней. Эти условия благоприятны для организации отстоя дизельного топлива при его систематическом завозе. Поэтому для хранения дизельного топлива необходимо иметь, как минимум, два резервуара: в одном топливо отстаивается, из другого его расходуют. Емкость одного резервуара подсчитывается по формуле:
, (6.80)
где QД – суммарный дневной расход топлива машин с дизельными двигателями, т; D – число дней, на которое определяется запас топлива, D = 10 дней; – объемная масса дизельного топлива, = 0,86 т/м3; – коэффициент использования объема емкости при хранении топлива, = 0,90…0,95.
Количество транспортных агрегатов, необходимых для подвоза топлива, определяется по формуле:
, (6.81)
где Vц – емкость автоцистерны, м3; ц – коэффициент использования емкости автоцистерны при заполнении топливом, ц = 0,94…0,97; i – число оборотов автоцистерны за смену; Ксм – коэффициент сменности.
72
Производительность корчевателя типа К-2А (бивневая машина), берется по технической характеристике или определяется по формуле:
Wк = n·Т·КТ , шт./см., (6.25))
где n – количество пней, корчуемых за час работы, шт./ч; Т – продолжительность смены, ч.
В некоторых случаях сменная производительность может определяться в гектарах, тогда:
Wк = nс / N, га/см., (6.26)
где nс – количество пней, корчуемых за смену; N – количество пней на одном гектаре.
Раскорчевку лесных участков можно производить взрывным способом.
При взрыве различают воронку нормального выброса, когда n = r/h = 1, воронку усиленного выброса, когда n > 1, и воронку заряда рыхления, когда n = r/h = 0,75, где r – радиус воронки и n – показатель выброса.
При приближенном расчете заряда, необходимого для получения воронки нормального выброса, а также воронки заряда рыхления, применяют основную формулу:
С = К · h3, (6.27)
41
где С – величина заряда, кг; К – коэффициент крепости среды (приведен в таблице 3); h – длина линии наименьшего сопротивления (ЛНС), м.
Таблица 3 – Коэффициент крепости среды
Среда взрыва |
Коэффициент крепости среды |
|
для нормального выброса |
для заряда рыхления |
|
Земля с песком и гравием |
0,98 |
0,33 |
Растительный грунт |
1,10 |
0,37 |
Плотный песок |
1,20 |
0,40 |
Влажный песок под водой |
1,27 |
0,42 |
Крепкий суглинок, глина |
1,10…1,37 |
0,43 |
Очень крепкая глина |
1,90 |
0,63 |
Для воронки усиленного выброса расчет массы заряда производят по формуле:
С1 = С · (0,4 + 0,6 · n3), (6.28)
где С – масса заряда для воронки простого нормального выброса при данной ЛНС, кг.
Величину заряда для пней свежей рубки можно установить по формуле:
С2 = А · d, (6.29)
где С2 – масса заряда, г; А – количество взрывчатого вещества, расходуемое на 1 пог. см диаметра пня, г; d – диаметр пня у корневой шейки, см.
42
Таблица 9 – Нормы расхода топлива для автомобилей
Марка автомобиля |
Вид топлива |
Норма расхода топлива на 100 км пробега, л |
ГАЗ-51А |
бензин |
21,5 |
ГАЗ-53А |
бензин |
25,0 |
ГАЗ 66 |
бензин |
28,0 |
ГАЗ-93 (самосвал) |
бензин |
23,0 |
ЗИЛ-130 |
бензин |
31,0 |
ЗИЛ-131 |
бензин |
41,0 |
ЗИЛ-157 |
бензин |
39,0 |
ЗИЛ-ММЗ-554, -555 |
бензин |
37,0 |
КамАЗ-43105 |
диз.топливо |
31,0 |
КамАЗ-5320 |
диз.топливо |
25,0 |
КамАЗ-55111 |
диз.топливо |
36,5 |
КрАЗ-214 |
диз.топливо |
54,0 |
КрАЗ-219 |
диз.топливо |
47,0 |
КрАЗ-255 |
диз.топливо |
42,0 |
КрАЗ-257 |
диз.топливо |
38,0 |
КрАЗ-260 |
диз.топливо |
42,5 |
КрАЗ-6510 |
диз.топливо |
48,0 |
КАВЗ-651 |
бензин |
28,0 |
МАЗ-200 |
диз.топливо |
23,0 |
МАЗ-500 |
диз.топливо |
23,0 |
МАЗ-510 |
диз.топливо |
28 |
МАЗ-514 |
диз.топливо |
25,0 |
МАЗ-516 |
диз.топливо |
26 |
МАЗ-501 с прицепом-роспуском |
диз.топливо |
37,0 |
Урал-375 |
бензин |
50,0 |
ведущими осями. Норму расхода солидола принимают не более 1% расхода топлива.
71
Таблица 8 – Нормы расхода смазочных материалов и пускового бензина к расходу основного топлива, %
Марка трактора |
Дизельное масло |
Автол |
Трансмиссионное масло |
Консистентная смазка |
Бензин |
Т-130, Т-100МГС, |
5,0 |
0,2 |
2,0 |
0,8 |
1,0 |
Т-4А |
3,2 |
0,9 |
0,9 |
0,3 |
1,0 |
Т-4 |
3,4 |
1,2 |
0,9 |
0,3 |
1,0 |
ДТ-75М, ЛХТ-55 |
5,35 |
0,3 |
1,5 |
0,8 |
1,0 |
Т-74 |
3,1 |
1,5 |
1,2 |
0,2 |
1,0 |
Т-150 |
1,7 |
1,9 |
0,4 |
- |
1,0 |
Т-70С |
1,7 |
1,4 |
1,2 |
0,2 |
1,0 |
К-700А, К-701 |
2,8 |
1,3 |
0,4 |
0,1 |
- |
Т-150К |
1,7 |
1,8 |
0,6 |
0,3 |
1,0 |
МТЗ |
4,8 |
0,3 |
1,0 |
0,8 |
1,0 |
ЮМЗ-6Л |
2,8 |
0,3 |
1,1 |
0,25 |
1,0 |
Т-40А |
2,3 |
0,3 |
1,0 |
0,2 |
1,0 |
Т-25 |
2,3 |
0,3 |
1,2 |
0,5 |
- |
Т-16М |
2,6 |
0,3 |
1,2 |
0,5 |
- |
Для автомобилей грузоподъемностью свыше 20 кН с прицепами, если автомобиль полностью загружен, норму расхода топлива повышают до 6% на 10 кН буксируемого на крюке груза (включая и вес прицепа). Для учебных автомобилей нормы расхода топлива устанавливают на 1 ч обучения из расчета на 100 км пробега по основной норме, увеличенной на 5…10%.
Расход картерной смазки для автомобилей, в зависимости от их состояния, составляет 4…6% расхода топлива; расход трансмиссионной смазки (нигрол и пр.) – 0,8% основной нормы расхода топлива для автомобилей с одной ведущей осью и 1,5% для автомобилей с несколькими
70
Для мягких пород (ели, сосны и пр.) можно принять А = 16…20 г, для твердых пород (березы, дуба и пр.) – А = 20…25 г.
Сменную производительность WТ при трелевке пней можно определить по формуле:
, шт./см, (6.30)
где п – среднее число пней, вывозимых за один рейс, шт.; Т – продолжительность смены, ч; КТ – коэффициент использования времени смены, КТ = 0,84…0,90; lср – среднее расстояние трелевки пней, м; Vср – средняя скорость движения с грузом и без груза, м/мин; tп – время погрузки пней, мин; tр – время разгрузки пней, мин; tпов – время, затрачиваемое на поворот агрегата, мин.