- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1.2 Описание основного технологического процесса днс
- •1.3. Описание технологического процесса сепарации первой ступени.
- •2.2. Структура системы автоматизации и общие требования к ее составным частям
- •2.3.2. Режим нормальной работы
- •2.3.3. Режим останова (планового и аварийного)
- •3.1.3. Расходомеры
- •3.1.4. Датчики уровня
- •3.1.5. Газоанализаторы
- •3.1.6. Блок управления auma matic
- •3.2. Кабельные трассы
- •3.3. Контроллер.
- •Заключение
- •Список использованных источников
2.3.2. Режим нормальной работы
В данном режиме обеспечено и происходит нормальное протекание технологического процесса в нефтегазосепараторе.
Блок-схема алгоритма режима нормальной работы приведена на рис. П.4.3 – рис. П.4.4 (приложение 4).
Состояние контролируемых технологических параметров приведено в таб. 2.
Таблица 2 – Состояние технологических параметров для режима нормальной работы.
№ |
Технологический параметр |
Состояние |
1 |
Задвижка (1) на входе сепаратора |
Открыта (норм.) / Закрыта (*) |
2 |
Задвижка (2) на на дренаже |
Закрыта (норм.) / Открыта (**) |
3 |
Задвижка (3) на выходе газа |
Открыта (норм.) / Закрыта (***) |
4 |
Задвижка (4) на выходе эмульсии |
Закрыта (норм.) / Открыта |
5 |
Давление на вх. сепаратора |
0.6..0.8, МПа |
6 |
Давление в сепараторе (избыт., рабочее) |
0.6..0.8, МПа |
7 |
Температура эмульсии на вх. сепаратора |
5..40, °С |
8 |
Температура жидкости в сепараторе (раб.) |
5..40, °С |
9 |
Уровень «вода-нефть» в сепараторе |
0.2..0.5, м |
10 |
Уровень нефти в сепараторе |
0.8..1.2, м |
11 |
Концентрация газа |
<10,% НКПР |
(*) – Закрывается только в случае достижения верхней границы по входному давлению или достижению верхнего (2-го) порога загазованности.
(**) – Открывается только в случае достижения верхней границы допустимого диапазона по уровню «вода-нефть».
(***) – Закрывается только в случае достижения нижней границы по рабочему давлению.
2.3.3. Режим останова (планового и аварийного)
В данном режиме производится остановка технологического процесса протекающего в нефтегазосепараторе в нормальном (плановом, не аварийном) режиме и аварийном режиме.
Блок-схема алгоритма режима планового останова приведена на рис. П.4.5 (приложение 4).
Блок-схема алгоритма режима аварийного останова приведена на рис. П.4.6 (приложение 4).
Состояние контролируемых технологических параметров приведено в таб. 3.
Таблица 3 – Состояние технологических параметров для режима останова.
№ |
Технологический параметр |
Состояние |
|
Исходное |
Конечное |
||
1 |
Задвижка (1) на входе сепаратора |
Открыта |
Закрыта |
2 |
Задвижка (2) на на дренаже |
Закрыта |
Закрыта |
3 |
Задвижка (3) на выходе газа |
Открыта |
Закрыта |
4 |
Задвижка (4) на выходе эмульсии |
Открыта |
Закрыта |
5 |
Давление на вх. сепаратора |
0.6..0.8, МПа |
0.6..0.8, МПа |
6 |
Давление в сепараторе (избыт., рабочее) |
0.6..0.8, МПа |
- (*) |
7 |
Температура эмульсии на вх. сепаратора |
5..40, °С |
5..40, °С |
8 |
Температура жидкости в сепараторе |
5..40, °С |
- (**) |
9 |
Уровень «вода-нефть» в сепараторе |
0.2..0.5, м |
0, м |
10 |
Уровень нефти в сепараторе |
0.8..1.2, м |
0, м |
11 |
Концентрация газа |
<10,% НКПР |
<10,% НКПР |
(*) (**) – см. аналогичные сноски для режима пуска агрегата по технологии.
3. Описание средств автоматизации
3.1. Полевые приборы
3.1.1. Датчики давления
Для измерения давления на входе сепаратора, его выходах по газу и эмульсии, а также рабочего давления в сепараторе необходим датчик давления. Для этой цели был выбран датчик давления Метран-150TG.
Интеллектуальные датчики давления Метран-150.
Интеллектуальные датчики давления серии Метран-150 предназначены для непрерывного преобразования в унифицированный токовый выходной
сигнал и/или цифровой сигнал в стандарте протокола HART входных измеряемых величин:
избыточного давления;
абсолютного давления;
разности давлений;
давления-разрежения;
гидростатического давления (уровня).
Управление параметрами датчика:
с помощью HART-коммуникатора;
удаленно с помощью программы HART-Master,
HART-модема и компьютера или программных средств
АСУТП;
с помощью клавиатуры и ЖКИ или с помощью AMS.
Улучшенный дизайн и компактная конструкция.
Поворотный электронный блок и ЖКИ.
Высокая перегрузочная способность.
Защита от переходных процессов.
Внешняя кнопка установки "нуля" и диапазона.
Непрерывная самодиагностика.
Измеряемые среды: жидкости, в т.ч. нефтепродукты; пар, газ, газовые смеси.
Диапазоны измеряемых давлений:
минимальный 0-0,025 кПа;
максимальный 0-68 МПа.
Выходные сигналы:
4-20 мА с HART-протоколом; 0-5 мА.
Основная приведенная погрешность:
до ±0,075%; опции до ±0,2%
Диапазон температур окружающей среды
от -40 до 80°С; от -55 до 80°С (опция).
Перенастройка диапазонов измерений до 100:1.
Высокая стабильность характеристик.
Взрывозащищенное исполнение вида "искробезопасная цепь и "взрывонепроницаемая оболочка".
Гарантийный срок эксплуатации - 3 года.
Межповерочный интервал - 4 года.
3.1.2. Датчики температуры
Для измерения температуры эмульсии на входе сепаратора и на его выходах по газу и эмульсии, а также для измерения температуры жидкости в сепараторе необходим датчик температуры.
Для этой цели был выбран датчик ТСМУ Метран-274-Exia.
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ Метран-274.
Предназначены для измерения температуры нейтральных и агрессивных сред, по отношению к которым материал защитной арматуры является коррозионностойким.
Чувствительный элемент первичного преобразователя и встроенный в головку датчика измерительный преобразователь преобразуют измеряемую температуру в унифицированный выходной сигнал постоянного тока, что дает возможность построения АСУТП без применения дополнительных нормирующих преобразователей.
Технические характеристики и параметры:
НСХ: 50М, 100М;
Выходной сигнал: 4-20 мА;
Диапазон преобразуемых температур: 0..50, 0..100 оС.
Предел допускаемой основной приведенной погрешности: ±0.25%
Зависимость выходного сигнала от температуры: линейная.
Маркировка взрывозащиты: ExiaIICT5, ExiaIICT6 с видом взрывозащиты "искробезопасная электрическая цепь" - "ia".