- •Характеристика предприятия
- •Мощность прядильной фабрики
- •План прядения Чесальные машины dk 903, тс 07.
- •Ленточные машины л2-50-220; rsb 951; td 03.
- •Пневмомеханические прядильные машины
- •Вспомогательные службы
- •Разрыхлительно-трёпальный цех
- •Физико-механические свойства волокон.
- •Характеристика оборудования.
- •Кардочесальная машина дк – 903.
- •Ленточная машина rsb-951.
- •Пневмомеханическая прядильная машина ппм-120 мс
- •Кольцепрядильная машина п-76-5м6.
- •Отходы, выделяемые машинами разрыхлительно-очистительного агрегата, их процентное содержание.
- •Чесальные машины
- •Технический контроль в прядильном цехе
- •Крутильно-тростильный цех
- •Технический контроль
- •Средства внутрифабричной транспортировки продукции.
- •Центральная технологическая лаборатория.
- •Стандарты на пряжу.
- •Стандарты на методы испытаний пряжи.
- •Плановый отдел
- •Анализ простоев оборудования за 2011 год.
- •Мотальный мт
- •Прядильный бд
- •Прядильный (кольцепр)
- •Ленточное оборудование
- •Ровничное оборудование
- •Чесальный
- •Трютцшлер
- •Технико-экономические показатели
- •Обязанности работников.
- •Расчет сдельной заработной платы прядильщика ( 29 текс)
- •Расчет повременной заработной платы транспортировщика ленты.
- •Организация труда и рабочего места оператора чесальных машин. Квалификационная характеристика.
- •Методы труда.
- •Организация труда и рабочего места оператора ленточных машин Квалификационная характеристика.
- •Методы труда
- •Отделы управления: Охраны труда
- •Технический отдел
- •Отдел маркетинга.
- •Литература.
Методы труда
Ленточница ведет постоянное наблюдение за сходом питающей ленты и наработкой тазов с готовой лентой. На протяжении рабочей смены она так планирует свою работу, чтобы избежать одновременно останова машин в связи со сходом ленты или наработкой тазов.
Для предотвращения одновременного останова ленточных машин из-за схода ленты, ленточница производит «разгон» питающих тазов с лентой, который заключается в постоянном поддержании разного их наполнения на протяжении всей смены.
Смена питающих тазов производится без останова машины, еще до того, когда конец ленты достигает питающих органов машины. При этом присучка ленты производится встык (без накладки) во избежание брака в последующих переходах прядильного производства.
Организация труда прядильщика
В обязанности прядильщика входят следующие приемы и работы: выработка и съем наработанной пряжи определенной линейной плотности на пневмомеханических прядильных машинах; наблюдение за ходом технологического процесса прядения, за состоянием и работой всех основных механизмов и рабочих органов машины, за правильной намоткой пряжи; ликвидация обрывов ленты, пряжи; снятие бобин с наработанной пряжей, смена тазов со сходящей лентой; замена изношенных мелких деталей; заполнение первичной документации по учету съемов; выполнение рабочих приемов, обеспечивающих нормальный ход технологического процесса выработки пряжи; соблюдение установленного маршрута обслуживания машин; организация работы для снятия съема; участие в снятии наработанного съема и заправке машины; контроль за правильной насадкой катушек на веретена; участие в приеме машин после ремонта, прием машин после чистки; уход за оборудованием; руководство прядильщиками более низкой квалификации.
Прядильщик должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; правила эксплуатации и ухода за ним; линейную плотность ленты, пряжи; нормы расхода сырья, вспомогательных материалов; требования, предъявляемые к качеству пряжи, ленты, катушек; способы разгона ставок и съемов; порядок заполнения учетных талонов на снятую пряжу; порядок снятие съемов, заправки и перезаправки.
Основные показатели по труду и заработной плате за 2011 г.
Наименование показателей |
Ед. измер. |
План |
Факт |
% Вып. |
Выработка |
Т№№ |
162543 |
170078 |
104,6 |
Отработанные веретено-часы |
Тыс вер.час |
51937 |
51456 |
99,1 |
Отработанные человеко-часы |
Тыс. чел.час. |
625,3 |
625,3 |
100,0 |
Часовой фонд зар. платы |
Тыс. руб. |
|
4015787,9 |
|
Среднечасовая зар. плата |
Руб. |
|
6422,2 |
|
Производительность труда |
К№№ |
259,94 |
271,99 |
104,6 |
Удельный расход раб. силы |
Чел.час/1000 вер. |
12,04 |
12,5 |
100,9 |
Произв-сть оборудования |
К№№ |
3130 |
3305 |
105,6 |
Среднесписочная численность: рабочих ИТР |
Чел. |
|
|
|