Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курский Кузнечный цех (вентиляция).doc
Скачиваний:
42
Добавлен:
09.09.2019
Размер:
865.28 Кб
Скачать
    1. Метеорологические параметры воздуха

  1. Город строительства: Вологда

  2. Ориентация по сторонам света фасада: Север

  3. Коэффициент теплопередачи покрытия Кп Вт/м2К: 0,85

  4. Характер освещения: окна деревянные и фонари с двойным вертикальным остеклением

  5. Тип ворот: распашные

  6. Поверхностная плоскость лучистого теплового потока qр.м Вт/м2:1900

  7. Расчётная географическая широта: 600 с.ш.

  8. Барометрическое давление: 990 гПа

Расчётные параметры наружного воздуха.

Параметры наружного воздуха принимаем из [5] прил.7

d, - принимаем по Jd – диаграмме

Все данные сводим в таблицу

Расчётные параметры наружного воздуха

Таблица 1

Период года

Параметр

tн, 0С

Jн кДж/кг

dн г/кг

н, %

Vв,м/с

Тёплый

А

21,1

50,2

11,5

74

1

Холодный

Б

-16

-14,2

0,85

85

5,8

Расчётные параметры внутреннего воздуха.

Температуру, относительную влажность, скорость воздуха V в рабочей зоне принимаем по [2] табл. 1.2 для холодного и переходного периода года по табл. 1.3 для тёплого периода года.

В кузнечном цехе происходит выделение значительных избытков явной теплоты, категория работ- тяжёлая III

ХП: tр.з.=16 0С V=0,5м/с

ТП: tр.з.=20 0С V=0,6 м/с

    1. Теплопоступления

  1. От людей

Теплопоступления от людей не учитываются.

  1. От источников искусственного освещения

Qосв=EFgосвосв,Вт

E – требуемая освещённость в помещении [3] табл. 2.3.

E=150 лк

F – площадь пола помещения, м2, F=1152 м2

qосв – удельные тепловыделения[3] табл. 2.4 qосв=0,2

осв – доля тепла поступающего в помещение; осв=0,5

Qосв=150·1152·0,2·0,5=17290,2 Вт

  1. От солнечной радиации

Теплопоступления через остеклённые поверхности:

Qост.рад=FостqостAост

Теплопоступления через покрытия:

Qпокр.рад=FпqпКп

Где Fост ,Fп – площади поверхности остекления и покрытия, м2

qост – теплопоступления от инсоляции через 1 м2 остекления (302 Вт/м2)

qп – теплопоступления через 1 м2 покрытия при Kп=1

Kп – коэффициент теплопередачи покрытия Kп=0,85

Aост – коэффициент зависящий от характера остекления

По [6] Aост=1,15 (двойное остекление в одной раме)

Fост = 120 м2

Fост2 =213,12 м2

Fп = 1152 м2; qп = 4,5

Qост.рад=3021,15120+3021,15213,12=115692,58Вт

Qпокр.рад=11524,50,85=4406,4 Вт

Qсолн.рад=4406,4+115692,58=120098,4Вт

  1. От технологического оборудования

Таблица 2

Характеристика оборудования кузнечного цеха

Количество

Высота цеха, м

8,5

1. Отрезной станок, мощность двигателя, кВт

1

20

2. Кран, мощность двигателя, кВт

2

6,5

3. Нагревательная печь

2

- производительность по металлу, кг/час

250

- расход мазута, кг/час

23

- температура печи, 0С

1300

4. Горн на один огонь

2

- количество сжигаемого топлива, кг/час

9

6. Наковальня

3

7. Молот пневматический

2

- мощность двигателя, кВт

8.Молот паровоздушный

1

- мощность двигателя, кВт

55

- расход пара, кг/час

600

9. Комбинированные ножницы

1

- мощность электродвигателя, кВт

7,5

10.Вальцы

1

- мощность электродвигателя, кВт

5,8

11. Правильная плита

1

12. Ванна с водой

1

13. Верстак

1

Nу – установочная (номинальная) мощность электродвигателей, кВт

Kсп – коэффициент спроса на электроэнергию, принимаемый по табл. 2,5 [3], Kсп =0,4 – для кузнечных машин, Kсп =0,14- для станков.

Kп – коэффициент, учитывающий полноту загрузки электродвигателя:

при загрузке электродвигателя от 1 до 0,5 Kп=1, при загрузке <0,5 Kп=0,9

- КПД электродвигателя при полной его загрузке, принимаемый по следующей зависимости:

<0,5

0,5-5

5-10

10-28

28-50

>50

0,75

0,84

0,85

0,88

0,90

0,92

Kт – коэффициент перехода тепла в помещение, принимаемый равным для металлорежущих станков без охлаждения эмульсий режущего инструмента-1.

1. Отрезной станок

=20 кВт; Kсп=0,14; Kп=0,9; Kт =1; =0,88

200,14(1-0,90,88+10,90,88)103=2800 Вт

2. Кран

=6,5 кВт; Kсп=0,4; Kп=1; =0,85

6,50,4(1-10,85)103 2=830 Вт

3. Нагревательная печь

V=23 кг/ч; 38970 кДж/кг; tпов=1300 0С

- от стенок и сводов по [1] стр. 36

V – расход мазута, кг/ч

- потери теплоты в цехах, =30%

- теплота сгорания, кДж/кг

=0,27823389700,32=74752,25Вт

- излучение через рабочий проём по [1] стр. 40

 - коэффициент диафрагмирования рис.2.3. =0,58

F0 – площадь открытого отверстия 0,50,5

qл – теплопоступления через 1 м2, отверстия печи, Вт/м2

z – среднее за 1 час количество минут в течении которых отверстие открыто, z=20 минут

- приведённый коэффициент лучеиспускания, принимаем =4,64 ТП: Вт/м2

ХП: Вт/м2

ТП: Q0=(0,580,25283732,9 )2=7093,32Вт

ХП: Q0=(0,580,25283751,23 )2=7093,78Вт

- с продуктами сгорания через рабочий проём

с – удельная теплоёмкость, , с=1,005

Gг – количество выбивающихся из печи газов, кг/с

- коэффициент, учитывающий сужение струи газа при выходе из отверстия =0,6

F0 – площадь рабочего отверстия печи, м2, F0=0,25 м2

Vг – скорость выбивающихся из отверстия печи газов, м/с

- избыточное давление в печи, равное примерно 1...5 Па под давлением которого газы выходят из отверстия

- объёмная масса выбивающихся из печи газов кг/м3

- температура газов поступающих в цех, обычно принимается на 150 0С ниже температуры в печи, =1150 0С

z – время, в течение которого открыта загрузочная дверца, мин. z=20 мин

кг/м3

м/с

Gг=36000,60,256,50,14 =163,8 кг/ч

ТП: Qп.с.=[0,2781,005163,8 (1150-20)] 2=51456,13 Вт

ХП: Qп.с.=[0,2781,005163,8 (1150-16)] 2=51638,28 Вт

- от зонта над загрузочным отверстием

=4,64 Вт/м2 – коэффициент теплопередачи укрытия

- площадь поверхности укрытия, м2 F=1м2

- температура смеси газов и воздуха под укрытием =150...200 0С

ТП: =4,641(170-20) 2=696 Вт

ХП: =4,641(170-16) 2=807,36 Вт

- от остывающего материала [1] стр.33

Gм – масса материала, кг/ч

см – его средняя теплоёмкость кДж/кгК, см =0,75

- коэффициент, учитывающий интенсивность теплоотдачи по времени =0,9

ТП: Qм=0,2782500,75(1300-20)0,92=60048 Вт

ХП, ПП: Qм=0,2782500,75(1300-16)0,92=60235,65 Вт

Суммарные теплопоступления от нагревательной печи:

ТП: Qтп=194045,7 Вт

ХП: Qтп=194527,32 Вт

4. Горн на один огонь

В – расход топлива кг/ч, В=9 кг/ч

- теплота сгорания топлива кДж/кг, =38970 кДж/кг

- коэффициент учитывающий долю теплоты выделяющейся в цех [1] рис. 2.4. =0,51

=[0,2789389700,51] 2=49726Вт

От зонта:

=4,64 Вт/м2 – коэффициент теплопередачи укрытия

- площадь поверхности укрытия, м2 F=1м2

ТП: = 185,6Вт;

ХП: =204,2Вт;

Суммарные теплопоступления от горна:

ТП: Q= 49911,6Вт

ХП:Q=49930,2Вт

5. Вальцы

Nэл.д.=5,8 кВт

Qо бщ=5,80,4(1-10,85)103=900 Вт

6. Паровоздушный молот

=600 кг/ч

=3048 кДж/кг

=2500+1,8

ТП: =2500+1,825=2525,2 кДж/кг

=0,28600 (3048-2525,2)=17566 Вт

ХП: =2500+1,814=2545 кДж/кг

=0,28600(3048-2545)=16900 Вт

От электродвигателя:

=1000N(1- )

=100055(1-10,92) 0,4=1760 Вт

ТП:Q=19326 Вт

ХП:Q=18660 Вт

7.Комбинированные ножницы

Nэл.д.=7,5 кВт

Qобщ=7,5×0,4×(1-1×0,85)×103=342 Вт