5.3 Подбор воздушного фильтра, калориферной установки и вентилятора для систем приточной вентиляции

1. Принимаем начальную запыленность воздуха .

Требование санитарно-гигиенической очистки удовлетворяются фильтрами III класса.

Принимаем для установки ячейковый фильтр ФР, как обладающий наибольшей пылеемкостью среди ячейковых фильтров – 2300г/м³.

Его характеристики:

1) воздушная нагрузка на входное сечение L=6000м³/ч*м²;

допустимая L=7000м³/ч*м²;

2) площадь одной ячейки f_я=0,22м²;

3) определяем необходимую площадь фильтрующей поверхности:

4) определяем требуемое количество ячеек:

принимаем 4 шт.

5) определяем действительную воздушную нагрузку:

6) определяем начальное сопротивление чистого фильтра, зависящее от воздушной нагрузки:

7) определяем сопротивление фильтра, обусловленное наличием пыли:

H=160Па – аэродинамическое сопротивление фильтра перед регенерацией;

8) определяем пылеемкость G_ул в зависимости от H(G_ул):

9) определяем количество пыли, оседающей в четырёх ячейках в течении суток:

E – степень очистки;

1-Е, % - проскок;

1-Е =0,13%; Е=0,87%;

10) определяем продолжительность работы фильтров до очередной регенерации или до достижения заданного сопротивления:

принимаем 49 суток.

11) определяем запыленность очищенного воздуха:

Расчет калориферной установки

Исходные данные:

- расход нагреваемого воздуха:

- температура наружного воздуха:

- температура

- температура воды в подающем трубопроводе:

- температура воды в обратном трубопроводе:

1. Определяем расход тепла на нагрев воздуха:

;

2. Определяем ориентировочную площадь живого сечения калориферной установки по воздуху:

принимаем от 4 до 12 кг/м*с;

3. По ориентировочной величине живого сечения подбираем тип калорифера КВБ-3-П-01 для которого:

4. Определяем действительную массовую скорость воздуха в живом сечении калорифера:

m – количество калориферов, m=1.

5. Принимаем способ соединения калорифера по воде:

Подбор вентилятора

Подбор вентилятора осуществляется исходя из условия обеспечении требуемого расхода воздуха, подаваемого воздушным душированием, и преодоления сопротивления магистрального направления. В качестве побудителя тяги используются центробежные вентиляторы, обладающие большой эксплуатационной надёжностью. Требуемая производительность вентилятора и полное давление, развиваемое им

Q_т=1,1Q_п=1,14636,8/3600=1,42 м³/с=5,1 тыс.м³/ч

P_т=1,1P=1,1(384,9+135+180)=769,9 Па

Вентилятор центробежный ВЦ4-75-5 n_в=1615 об/мин; =0,65.

5.4 Охрана воздушного бассейна

В кузнечном цехе такие вредные выделения как углекислый газ, окись углерода и сернистый газ.

Значение ПДК в рабочей зоне:

СО – 20 мг/м³ SO₂ – 10 мг/м³

Для улавливания этих газов предназначены зонты – козырьки над печами и завесы над кузнечными горнами, которые загрязняют окружающий воздух.

5.5 Расчёт вытяжной системы

Для кузнечного цеха естественные вытяжки от горнов и нагревательных печей, поэтому расчёт приведён в пункте 3.1.

5.6 Борьба с шумом вентиляционных установок

Уровень шума является существенным критерием качества системы вентиляции.

Для снижения шума самого источника необходимо:

1. при выборе оборудования учитывать наряду с другими рабочими параметрами уровень звуковой мощности вентилятора

2. стремиться к тому, чтобы при заданном объёмном расходе и сопротивлении сети вентилятор работал в режиме максимального КПД

3. снимать сопротивление сети и не устанавливать вентилятор с запасом по давлению

4. делать плавный подвод воздуха к входному патрубку вентилятора

5. особое внимание обращать на статическую и динамическую балансировку рабочего класса вентилятора

6. отдавать предпочтение центробежным компрессорам и насосам как менее шумным по сравнению с поршневыми.