- •1.Производствено-экономическая характеристика хозяства
- •Общие сведения о хозяйстве
- •1.2. Природно-климатические условия
- •1.3. Анализ продукции растениеводства
- •1.4. Анализ производства продукции животноводства
- •1.5.Покозатели технической оснащенности хозяйства и уровня механизации работ.
- •1.6.Состав и показатели тракторного парка
- •1.7 Обеспеченность хозяйства сельскохозяйственными машинами анализ использования комбайна
- •1.8.Показатели состава и использования автомобилей в Хозяйстве
- •1.9.Ремонтно-обслуживающая база
- •1.11.Кадры механизаторов
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Разработка годового плана технического обслуживания и ремонта машин
- •2.2.Расчет трудоёмкости и годового объёма ремонтно-обслуживающих работ
- •2.3. Распределение объемов работ между ремонтно-обслуживающими предприятиями
- •2.4. Технологические операции, выполняемые на участке проекта
- •2.5. Расчёт трудоёмкости текущего ремонта для объекта проектирования
- •2.6. Режим работы и годовые фонды времени
- •2.7. Расчёт количества производственных рабочих
- •2.8. Подбор и расчёт количества технологического оборудования и оснастки
- •2.9. Расчет производственной площади на объекте проектирования
- •3. Технологическая карта
- •4. Организационная часть
- •4.1. Методы и формы организации технического обслуживания и ремонта машин
- •4.2. Технологический процесс на объекте проектирования
- •4.3. Расчет отопления на объекте проектирования
- •4.4. Расчет освещения на объекте проектирования
- •4.5. Расчет вентиляции на объекте проектирования
- •4.6. Охрана труда и противопожарная защита на объекте проектирования
- •4.7. Охрана окружающей среды
- •5. Конструкторская разработка
- •5.1. Описание разработки
- •5.2. Расчет резьбового соединения крепления лапы-зацепа
2.4. Технологические операции, выполняемые на участке проекта
На участке по ремонту и обкатке двигателей в условиях ЦРМ выполняются следующие операции:
1.Замена головки цилиндров или ремонт с восстановлением герметичности сопряжения клапан - клапанное седло;
2.Снятие клапанов, пружин, форсунок;
3.Проверка неплоскостности, утопания клапанов, клапанных гнезд, притирка клапанов, регулировка зазора в клапанах, замена прокладок;
4.Ремонт цилиндропоршневой группы и кривошипно-шатунного механизма или замена их отдельных узлов и частей;
5.Обкатка и испытание двигателя.
2.5. Расчёт трудоёмкости текущего ремонта для объекта проектирования
Р аспределение трудоемкости ремонта машин по видам работ производится при технологическом расчете производственных участков ремонтного предприятия.
Ориентировочное распределение трудоемкости ремонта и ТО по видам работ %:
Трудоёмкость для объекта проектирования для тракторов и
комбайнов рассчитывается отдельно (Тоi):
Тоi = Тоμ/100, |
(2.22) |
где μ – доля работ на объекте проектирования от общей трудоёмкости.
Трактора:
Автомобили:
Комбайны:
Зерноуборочные:
Кормоуборочные:
2.6. Режим работы и годовые фонды времени
Режим работы мастерской включает: число рабочих дней в году и рабочих смен в сутки, длительность смены в часах.
Номинальный годовой фонд времени оборудования рассчитываем по формуле:
ФНО = КР tсм n, |
(2.23) |
где КР =304 - число рабочих дней в году;
tсм =7 - продолжительность смены, ч;
n =1 - число смен.
ФНО =304·7·1=2128 час
Действительный годовой фонд времени работы рассчитываем по формуле:
фд.о = ФНО ηо, |
(2.24) |
где ηо - коэффициент использования оборудования с учетом числа смен,
учитывающий потери рабочего времени на проведение его ремонта и
технического обслуживания, участка по ремонту и обкатке двигателей согласно методических указаний принимаем по (табл. 3.2) и принимаем (ηо =0,98).
ф д.о =2128∙0,98=2085 час
Номинальный годовой фонд времени рабочего рассчитываем по формуле:
ФНР = КР tсм n, |
(2.25) |
где КР - число рабочих дней в году;
tсм - продолжительность смены, ч;
n - число смен (при определении годового фонда времени рабочих n принимаем равным 1).
ФНР = 304∙7∙1=2128 час
Действительный годовой фонд времени работы рассчитываем по формуле:
фд.Р = (КР tсм n-do tсм n) ηр, |
(2.26) |
где ηр - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по
уважительным причинам, принимаем (ηр=0,96);
do - число дней отпуска (28 днeй).
фд.Р = (304∙7∙1-28∙7∙1)∙0,96=1854 час
2.7. Расчёт количества производственных рабочих
Число производственных рабочих (явочное nрЯ и списочное nрс) рассчитываем по каждому участку отдельно:
nрс= Тоi / фд.Р, |
(2.27) |
nрЯ = Тоi / ФНР, |
(2.28) |
где Тоi - годовой объем работ i-ro технологического участка, чел.-ч.
nрс=
Принимаем 4 чел.
nрЯ =
Принимаем 3 чел.