1.3.2 Выбор рода тока, величины напряжения цепей управления

Для питания силовой части станка применяется переменный ток.

На промышленных предприятиях наиболее широко применяется четырехпроводная система трехфазного переменного тока напряжением 380 В с глухим заземлением нейтрали, поэтому применяем данное напряжение для питания силовой части схемы.

Питание схемы автоматики станка имеет ряд специфических особенностей:

• стандарт безопасности труда ГОСТ12.20.09–75 регламентирует при наличии в цепях управления пятнадцати и боле контактов или пяти и более катушек электромагнитных аппаратов применение напряжения 24, 48, 110 и 220 В постоянного тока и 24, 48, 110 В переменного;

• для местного стационарного освещения используется напряжение не выше 42 В для ламп накаливания;

• источник питания системы должен иметь достаточную мощность и обеспечивать требуемое напряжение у электроприемников;

• для получения пониженных напряжений необходимо применять понижающие трансформаторы, при необходимости – специальные стабилизированные источники питания, применять резисторы делителей напряжения, автотрансформаторы с непосредственным питанием от сети запрещается.

Учитывая перечисленные требования принимается для питания электроавтоматики станка напряжение 110 В переменного тока, для питания электромагнитной плиты напряжение 110 В постоянного тока и для местного освещения 24 В переменного тока.

1.3.3 Описание работы схемы электрической принципиальной

Схема электрическая принципиальная ДП ЭП.00.00.000 ЭЗ выполнена в соответствии со стандартом и является основной схемой проекта электрооборудования производственного механизма. Она дает общее представление об электрооборудовании данного механизма отражает работу системы автоматического управления механизмом, служит источником для составления схем соединений и подключений, разработки конструктивных узлов и оформления перечня элементов. По принципиальной схеме осуществляется проверка правильности электрических соединений: при монтаже и наладке электрооборудования. От качества разработки принципиальной схемы зависит четкость работы производственного механизма, его производительность и надежность в эксплуатации.

Поворотом рукоятки пакетного выключателя QF1 в положение «Включено» включается цепь питания станка.

Для подготовки схемы к работе необходимо включить выключатели QF2, QF3, QF4, QF5 в положение «Включено».

Включение насоса смазки шпинделя, насоса охлаждения жидкости и барабана магнитного сепаратора осуществляется следующим образом:

– при нажатии на кнопку SB3 подаётся напряжение на катушку пускателя KM3 по цепи 40-46-47, который своим контактом 46-47 становится на самопитание и включает электродвигатель М3 насоса смазки шпинделя, электродвигатель М4 насоса охлаждения жидкости и электродвигатель М5 барабана магнитного сепаратора. При достижении нормального давления масла срабатывает переключатель давления SP1 который своим контактом 47-48 подготавливает к включению цепь пускателя КМ1 и подаёт напряжение на пускатель КМ4, который своим контактом 15-16 становится на самопитание, после чего загорается сигнальная лампа HL2 «Смазка».

Включение вращения шлифовального круга осуществляется следующим образом:

– включение вращения шлифовального круга производится нажатием на кнопку SB4. При этом включается цепь пускателя КМ1, который своим контактом 48-49 становится на самопитание и включает электродвигатель М1.

Включение и выключение электромагнитной плиты осуществляется следующим образом:

– станок оборудован магнитной плитой для удержания деталей из магнитных материалов в процессе шлифования. Работать можно и без магнитной плиты. Для выбора рода работ на пульте установлен переключатель SA1 «Работа с плитой» – «Без плиты». Поворотом рукоятки этого переключателя в положение «Работа с плитой» подготавливается к включению цепь питания электромагнитной плиты. Поворотом рукоятки переключателя SA3 в положение «Включено» на магнитную плиту подаётся напряжение, так как срабатывает токовое реле КА, катушка которого включена последовательно с магнитной плитой. Токовое реле КА своим контактом 40-50 подготавливает к включению цепь пускателя КМ2, а вторым контактом 15-19 включает сигнальную лампу HL1 «Плита включена». Для снятия изделий с магнитной плиты необходимо рукоятку переключателя SA3 перевести в положение «Размагничено» и отпустить. Под действием пружины рукоятка возвратится в нулевое положение. В нулевом положении плита, отключенная от выпрямителя, шунтируется сопротивлением R. Токовое реле КА выключается, отключая сигнальную лампу HL1, а контакт 40-50 размыкается. В положении рукоятки переключателя SA3 «Размагничено» в катушках электромагнитной плиты протекает ток обратного направления пониженной силы из-за наличия в цепи части сопротивления R. Кратковременный импульс тока обратной полярности необходим для размагничивания магнитной плиты и частично шлифуемых деталей.

Включение гидравлики осуществляется следующим образом:

– при замкнутом контакте токового реле КА в цепи 40-50 и нажатии на кнопку SB6 подаётся напряжение на катушку пускателя КМ2, который контактом 51-52 становится на самопитание и включает электродвигатель М2 насоса гидравлики, а контактом 40-60 подготавливает к включению цепь питания электромагнитов YA1 и YA2. Включение гидравлики без включения магнитной плиты возможно только в положении переключателя SA1 «Работа без плиты». В положении переключателя SA1 «Работа с плитой» включение гидравлики возможно только после включения магнитной плиты переключателем SA3.

Включение автоматической вертикальной подачи осуществляется следующим образом:

– поворотом переключателя SA4 в положение «Подача включена» включается цепь питания электромагнитов YA1 и YA2 в зависимости от того, какой из конечных выключателей SQ1 или SQ2 будет нажат.

Ускоренный подъём и опускание шлифовальной бабки осуществляется следующим образом:

– ускоренное перемещение шлифовальной бабки «Вверх» или «Вниз» возможно только при разомкнутых шестернях механизма вертикальной подачи. Поворотом рукоятки подготовки включения ускоренного вертикального перемещения шлифовальной бабки эксцентрик замыкает контакт 40-64 конечного выключателя SQ3. Затем нажатием на кнопку SB6 или SB5 производим включение пускателей КМ5 или КМ6. Пускатели КМ5 и КМ6 включают вращение электродвигателя М6 в необходимую сторону.

Поворотом рукоятки переключателя SA2 производится включение и выключение лампы местного освещения EL1.

На станке предусмотрены следующие блокировки:

• блокировка включения электродвигателя шлифовальной бабки обеспечивает включение электродвигателя шлифовальной бабки только в случае заполнения полости подшипника смазкой. При отсутствии смазки контакт переключателя давления смазки 47-48 разомкнут, а следовательно, разорвана цепь питания пускателя КМ1.

• блокировка движения стола предназначена для выключения электродвигателя М2 гидроустановки при исчезновении тока в катушках магнитной плиты (обрыв провода, перегорания плавкой вставки в выпрямителе и т. д.). При этом токовое реле КА отключится и своим контактом 40-50 разорвёт цепь питания пускателя КМ2. Электродвигатель М2 отключится, и стол станка остановится.

• блокировка включения электродвигателя ускоренного перемещения предназначена для предохранения от одновременного включения электродвигателя ускоренных перемещений и механизма вертикальной подачи, а также предохраняет маховик вертикальной подачи от быстрого вращения при ускоренных перемещениях. При повороте рукоятки в положение ускоренных перемещений эксцентрик , сидящий на одной оси с рукояткой, замыкает контакт 40-64 конечного выключателя SQ3, при этом шестерни механизма вертикальной подачи выводятся из зацепления.

– блокировка крайнего верхнего положения шлифовальной бабки предназначена для предохранения от повреждений в кинематической цепи вертикальных подач. В крайнем верхнем положении упирается в конечный выключатель SQ4, который разрывает цепь пускателя КМ6 в точках 66-67, что не позволит включить электродвигатель М6 в сторону соответствующую подъёму.