- •1.1.3 Основные технические параметры
- •1.1.4 Условия эксплуатации электрооборудования
- •1.1.5 Технические требования к электроприводу и схеме управления
- •1.2.2 Расчет мощности и выбор приводных электродвигателей
- •1.3.2 Выбор рода тока, величины напряжения цепей управления
- •1.3.3 Описание работы схемы электрической принципиальной
- •1.3.4 Расчет и выбор электроконтактной аппаратуры
- •1.4.2 Монтаж основного оборудования
- •1.4.3 Монтаж шкафов и пультов управления
- •1.4.4 Выбор элементов монтажа
- •1.4.5 Расчет и выбор проводов
- •1.4.6 Разработка схемы электрической соединений
- •1.5 Стандартизация и метрология
- •2.4 Расчет отпускного тарифа наладки электрооборудования
- •2.5 Расчет структуры себестоимости
- •2.6 Расчет технико-экономических показателей и показателя по
- •3.2 Перечень защитных мер и средств электробезопасности
- •4 Ресурсосбережение средствами электропривода
1.3.4 Расчет и выбор электроконтактной аппаратуры
После определения типа источников питания производится выбор электроаппаратуры схемы управления.
При выборе аппаратуры управления и защиты руководствуемся следующими требованиями:
напряжение и номинальный ток аппаратуры должен соответствовать напряжению и допустимому длительному току цепи. Номинальные токи аппаратуры защиты выбирают по возможности наименьшими по расчетным токам отдельных приемников, аппаратура защиты не должна отключать цепь при кратковременных нагрузках (при пуске электродвигателей);
аппаратура управления должна без повреждений включать пусковой ток элетроприемников и отключать полный рабочий ток, без разрушения допускать отключение пускового тока;
при коротких замыканиях по возможности должна быть обеспечена селективность работы защитной аппаратуры с ниже- и вышестоящей защитной и коммутационной аппаратурой;
аппаратура защиты по своей отключающей способности должна соответствовать токам короткого замыкания в начале защищаемого участка, отключение электроприемника производиться с наименьшим временем;
аппараты защиты должны обеспечивать надежное отключение одно- и многофазных коротких замыканий в сетях с глухо-заземленной нейтралью;
– аппараты должны выбираться по соответствующим климатическим условиям У3, УХЛ3.
Магнитные пускатели выполняют функции аппаратов дистанционного управления электродвигателями различных исполнительных механизмов, а также другими электроприёмниками. Кроме того, магнитные пускатели могут выполнять функции защиты от перегрузки и понижения напряжения.
Магнитные пускатели выбираются по следующим условиям:
- по номинальному напряжению сети
Uном ≥ Uсети (12)
где Uном – номинальное напряжение катушки аппарата, В.
- по номинальному току нагрузки
Iном ≥ Iном. нагр (13)
где Iном – номинальный ток аппарата, А.
- по номинальному напряжению контактов аппарата
Uном. конт ≥ Uсети (14)
Выбор магнитного пускателя производится на примере КМ1, предназначенного для подключения питающей сети к электроприводу шлифовального круга М1:
- номинальное напряжение катушки аппарата
Uном ≥ 110 В
- номинальный ток аппарата
Iном ≥ 21,1 А
- по номинальному напряжению контактов в силовой цепи
Uном. конт ≥ 380 В
- по номинальному напряжению контактов в цепи управления
Uном. конт ≥ 110 В
Исходя из полученных данных , выбираем магнитный пускатель для привода шлифовального круга типа ПМЛ 212УХЛ4. Выбор остальных магнитных пускателей производится аналогично. Технические характеристики магнитных пускателей приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Технические характеристики магнитных пускателей
Обозначение по схеме |
Тип аппарата |
U катушки, В |
Uрасч контактов, В |
Uном контактов, В |
Iрасч, А |
Iном, А |
Тип контактной приставки |
Число контактов |
КМ1 |
ПМЛ 212УХЛ4 |
110 |
380 |
380 |
21,1 |
25 |
- |
3г+1з |
КМ2 |
ПМЛ 212УХЛ4 |
110 |
380 |
380 |
12,3 |
25 |
ПКЛ-2004 |
3г+2з |
КМ3 |
ПМЛ 111УХЛ4 |
110 |
380 |
380 |
1,3 |
10 |
- |
3г+1з |
КМ4 |
ПМЛ 111УХЛ4 |
110 |
380 |
380 |
0,4 |
10 |
- |
1з |
КМ5 |
ПМЛ 111УХЛ4 |
110 |
380 |
380 |
2,8 |
10 |
- |
3г |
КМ6 |
ПМЛ111 УХЛ4 |
110 |
380 |
380 |
2,8 |
10 |
- |
3г |
Автоматические выключатели используются в качестве защитных аппаратов от коротких замыканий и перегрузки, а также для нечастых оперативных отключений электрических цепей при нормальных режимах работы.
Выбор автоматических выключателей производится по следующим условиям:
- по номинальному напряжению сети
Uном. авт ≥ Uсети (15)
где Uном. авт – номинальное напряжение автоматического
выключателя, В.
- по номинальному току нагрузки
Iном. расц ≥ Iном. нагр. (16)
где Iном. расц – номинальный ток теплового расцепителя, А.
Выбор вводного автоматического выключателя QF1 для группы электродвигателей:
- номинальное напряжение автоматического выключателя
Uном. авт ≥ 380, В (17)
- номинальный ток автоматического выключателя
Iном. авт ≥Iдлит, (18)
где Iном. авт – номинальный ток автоматического выключателя, А.
- номинальный ток теплового расцепителя
, А (19)
При этом ток уставки составит:
Iуст ≥ 1,25 · (Iном. расц + (Iпуск. эд1 - Iном. эд1)), (20)
где Iном. расц - номинальный ток теплового расцепителя;
Iпуск. эд1 – пусковой ток электродвигателя;
Iном. эд1 – номинальный ток электродвигателя;
Кi – кратность пускового тока.
Iпуск. эд1 = Кi · Iном, (21)
где Кi – кратность пускового тока.
Iпуск. эд1 = 7,5 · 21,1 = 158,2 А
Полученные результаты подставляем в формулу и определяем ток уставки электромагнитного расцепителя
Iуст ≥ 1,25 · (37,5 + (158,2 – 21,1)) = 218,2, А (22)
Исходя из полученных данных, выбираем автоматический выключатель типа АЕ2046М, его технические характеристики указаны в таблице 4. Аналогично выбираем QF2, QF3, QF4 и QF5.
Таблица 4 - Технические характеристики автоматических выключателей
Обозначение по схеме |
Тип аппарата |
Расчетный ток, А |
Расчетный ток магнитного расцепителя, А |
Номин. ток теплового расцепителя, А |
Расчетное напряжение, В |
Номин. напряжение, В |
||
QF1 |
АЕ2046М |
37,5 |
218,2 |
- |
380 |
660 |
||
QF2 |
АЕ2040М |
21,1 |
197,8 |
25 |
380 |
660 |
||
QF3 |
АЕ2030М |
12,3 |
107,6 |
12,5 |
380 |
660 |
||
QF4 |
АЕ2020 |
1,3 |
- |
1,6 |
380 |
660 |
||
QF5 |
АЕ2036М |
2,8 |
19,3 |
3,15 |
380 |
660 |
Тепловые реле выбираются по номинальному току теплового элемента и номинальному току двигателя или длительному расчётному тока нагрузки. Для двигателей, работающих в длительном режиме работ
Uном. реле ≥ Uсети (23)
Iном. реле ≥ Iном. дв. (24)
Рассчитываем и выбираем тепловое реле КК1 для электродвигателя насоса смазки:
- номинальное напряжение теплового реле
Uном. реле ≥ 380 В
- номинальный ток реле
Iном. реле ≥ 0,4 А
Исходя из полученных данных, выбираем тепловое реле типа ТРН-10А, технические данные реле указаны в таблице 6.
Аналогично выбираем тепловые реле для остальных двигателей. Технические характеристики тепловых реле приведены в таблице 5.
Таблица 5 – Техническая характеристика тепловых реле
Обозначение на схеме |
Тип реле |
Пределы регулирования Iном несрабатывания, А |
Номинальное напряжение, В |
КК1 |
ТРН-10А |
0,32-3,2 |
500 |
КК2 |
ТРН-10А |
0,32-3,2 |
500 |
КК3 |
ТРН-10А |
0,32-3,2 |
500 |
Выбор тумблеров, кнопок, конечных выключателей производится по условиям:
– по номинальному напряжению сети
, (25)
где – номинальное напряжение аппарата;
Uсети – номинальное напряжение сети.
– по длительному расчетному току цепи
, (26)
где – номинальный ток аппарата;
– длительный расчетный ток цепи.
Произведем выбор на примере кнопочного выключателя SB4. Найдем напряжение контактов и максимальный ток
Uном. ≥ 110
А, (27)
где Ркат – мощность удержания катушки реле, Вт;
Uкат – напряжение питания катушки в цепи, В.
Исходя из расчетов выбираем кнопочный выключатель КЕ011У3 , с номинальным током 10А и номинальным напряжением контактов 110В.
Выбор переключателей, тумблеров и путевых выключателей приведены в таблице 6.
Таблица 6 – Выбор переключателей, тумблеров и путевых выключателей
Обозначение по схеме |
Тип аппарата |
Напряжение цепи, В |
Номинальное напряжение контактов, В |
Расчетный ток контактов, А |
Номинальный ток контактов, А |
Число кон-ов |
SA1 |
ПКУ3-1С4061 |
380 |
380 |
8,1 |
10 |
-- |
SA2 |
ПКУ3-1Х3100 |
24 |
110 |
0,45 |
10 |
-- |
SA3 |
П27-5 |
110 |
110 |
0,24 |
10 |
-- |
SA4 |
П2Т-1 |
110 |
110 |
0,24 |
10 |
-- |
SB1, SB2 |
КЕ181У3 |
110 |
110 |
0,24 |
10 |
1р |
SB3, SB4 |
КЕ011У3 |
110 |
110 |
0,24 |
10 |
1з |
SB5 |
КЕ181У3 |
110 |
110 |
0,24 |
10 |
1р |
SB6 |
КЕ011У3 |
110 |
110 |
0,24 |
10 |
1з |
SB7, SB9 |
КЕ011У3 |
110 |
110 |
0,24 |
10 |
1з |
SB8, SB10 |
КЕ181У3 |
110 |
110 |
0,24 |
10 |
1p |
SP1 |
МП1101 |
110 |
110 |
0,24 |
16 |
1з |
SQ1,SQ2,SQ4 |
СПК2110 |
110 |
110 |
0,24 |
16 |
1з |
SQ3 |
МП1202 |
110 |
110 |
0,24 |
16 |
1з |
Схемой станка предусмотрены следующие устройства световой сигнализации:
- две лампы в сигнальной арматуре АМЕ31122 расположенные на пульте управления ”Смазка ” и ” Плита включена ” имеют красный цвет плафона.
- для местного освещения применяется лампа накаливания МО 24-40, рассчитанная на напряжение 24 В и мощностью 40 Вт. Светильник местного освещения применяется типа НКСО1 х100.
Выбор трансформаторов производится по следующим параметрам:
- напряжение первичной обмотки;
- напряжение вторичных обмоток;
- по количеству вторичных обмоток;
- мощности, выдаваемой трансформатором.
Трансформатор рассчитывается по следующим параметрам:
- мощность потребляемая электроприемниками
93 ВА (28)
где S1 – мощность катушки магнитного пускателя, ВA;
S1=9,5 ВА;
n1– число катушек магнитного пускателя;
n1=6;
S2 – мощность электромагнита, ВА;
S2=18 ВА;
n2 – количество электромагнитов.
n2=2.
- мощность трансформатора, учитывающей КПД
ВА, (29)
где Sпот – мощность потребляемая электроприёмниками, ВA;
= 0,85– к.п.д. трансформатора
По полученным данным выбираем трансформатор типа ОСМ-0,16 параметры которого приведены в таблице 7.
Аналогично рассчитываем трансформатор для питания электромагнитной плиты, параметры которого приведены в таблице 7.
Таблица 7 – Технические характеристики трансформаторов
Обозначение по схеме |
Тип аппарата |
Напряжение первичной обмотки, В |
Напряжение вторичной обмотки, В |
Мощность, ВА |
TV1 |
ОСМ-0,16 |
380 |
110/12/24 |
160 |
TV2 |
ОСМ-0,1 |
380 |
110 |
100 |
Выбор диодов ведется по следующим параметрам
- по обратному максимальному напряжению
·110=172,7 В, (30)
где UH – напряжение нагрузки, В.
-по допустимому току
, (31)
где Iн – ток протекающий через нагрузку, А.
По данным параметрам выбираются диоды VD1…VD4 типа Д215А с параметрами:
- обратное максимальное напряжение 200 В;
- максимально протекающий через диод ток 2 А.
Предохранители предназначены для защиты электроприёмников от коротких замыканий и перегрузок. Предохранители делятся на предохранители с большой тепловой инерцией и с малой тепловой инерцией. Первые способны выдерживать значительные кратковременные перегрузки, вторые – нет.
Выбор предохранителей в цепях управления ведется по следующим параметрам:
номинальному напряжению сети;
номинальному току нагрузки.
Расчет предохранителей сводится к определению расчетного тока, протекающего через вставку плавкую по следующей формуле
(32)
где Iрасч – расчетный ток цепи, в которой находится предохранитель.
Выбор произведем на примере предохранителя FU4, предназначенного для защиты цепей питания лампы местного освещения.
Производим расчет вставки плавкой по формуле
, (33)
где Рн – мощность нагрузки, Вт ;
Uн – напряжение нагрузки, В.
Исходя из расчетов выбираем предохранитель с плавкой вставкой 2 А.
Выбор остальных предохранителей производится аналогично. Результаты заносим в таблицу 8.
Таблица 8 – Выбор предохранителей.
Обозначение по схеме |
Тип аппарата |
Расчетный ток вставки плавкой, А |
Номинальный ток вставки плавкой, А |
FU1 |
ПРС-6П с ПВД6 |
5,1 |
6 |
FU2 |
ПРС-6П с ПВД2 |
1,4 |
2 |
FU3 |
ПРС-6П с ПВД6 |
5,3 |
6 |
FU4 |
ПРС-6П с ПВД2 |
1,6 |
2 |
1.4 Разработка монтажа электрооборудования
1.4.1 Общие требования к монтажу
Нормативные документы регламентируют требования к электроустановкам, которые необходимо выполнять при монтаже и наладке для обеспечения надёжной и безопасной работы электрооборудования, для выполнения высококачественного электромонтажа. К электромонтажу предъявляются ряд требовании, носящих общий и специфический характер:
– аккуратность и правильность производства отдельных монтажных операций;
– соответствие нормативным документам:
– безопасность обслуживания и доступ к электрическим аппаратам, блокам, машинам при их осмотре и ремонте:
– зажимы, а также концы проводников должны иметь маркировку, она должна быть прочной, число маркированных знаков не должно превышать шести;
– сигнализирующие, контрольно – измерительные и органы управления должны размещаться с учётом требования эргономики;
– необходимость обеспечения степени защиты электрооборудования от влияния климатических факторов, от механических повреждений;
– демонтаж при транспортировке и повторный монтаж должен быть несложным;
– выполнение электромонтажа за наименьшее время и его минимальная стоимость.
Электрический монтаж может быть выполнен одним из следующих способов:
– панельным – одножильным проводом с раскладкой в виде плоского жгута;
– объёмный – пучками многожильных проводов, связанных в жгуты;
– с прокладкой в коробах или клицах;
– свободный – хаотичный монтаж проводов между аппаратами и блоками;
– монтаж в металлорукавах.