3.3.2 Выбор посадок для шлицевых соединений

Исходные данные:

Величина передаваемой нагрузки;

Вид нагружения соединения (постоянная или реверсивная нарузка и др);

Диаметр соединения.

Рекомендации к расчету:

Вид шлицевого соединения: ГОСТ 1139-80, ГОСТ 6033-80 /3/ с.249; 255, /6/ с.289, 297.

Способы центрирования ГОСТ 1139-80, ГОСТ 6033-80 / 3 / с. 251; 255, /6/ с.292, 297.

Размеры, допуски и посадки шлицевых соединении / 3 / с. 252-254; 255-272, /6/ с.290-295, 301-314.

Контроль шлицевых соединений: /3 / с. 254, 272, /6/ с. 295, 314.

Результаты выбора:

Обоснованный вид шлицевого соединения.

Допуски на сопрягаемые и несопрягаемые размеры выбранного вида шлицевого соединения.

Допуски формы и расположения обоснованного вида шлицевого соединения.

Параметры сопрягаемых и несопрягаемых поверхностей, выбранного вида шлицевого соединения.

Результаты выбора посадок должны соответствовать общепринятым единицам измерения общего машиностроения.

3.4 Выбор посадок расчетным методом

Исходные данные:

Условие работы соединения;

Величина усилий, действующих в рассматриваемом фрагменте конструкции;

Рекомендации к расчету:

Обоснование и выбор посадок расчетным методом: /3/с. 282-297; 320-322; 331-339; /5/с. 332-346, /6/ с. 303-379.

Допуски формы и расположения поверхностей. Шероховатость поверхностей: /3/с. 352-539, /6/ с. 539-570.

Результаты расчета:

Обоснованные параметры поверхности;

Посадка соединения;

Допуски размеров деталей, входящих в рассматриваемый фрагмент конструкции;

Предельные отклонения размеров деталей, входящих в рассматриваемый фрагмент конструкции;

Ресурс работы соединения.

Результаты выбора должны соответствовать общепринятым единицам измерения общего машиностроения.

5. Выбор посадок подшипников качения

Исходные данные:

Усилия, действующие в выбранном фрагменте заданной конструкции;

Условия работы опор фрагмента заданной конструкции.

Рекомендации к расчету:

Обоснование типа подшипника / 2 / с. 325-330.

Виды нагружения колец /3/ с. 282-283, /6/ c. 339-340.

Выбор посадок колец подшипника /3/ 283-287, /6/ с. 340-349, /4/ с. 85-88.

Назначение полей допусков для вала и отверстия корпуса при установке подшипников качения / 5/ с. 336-341.

Отклонение формы и шероховатость посадочных поверхностей под подшипники качения / 3/ с. 288-296, /6/ с. 350-383.

Результаты расчета:

Обоснованный тип подшипника.

Виды нагружения колец подшипника.

Посадки колец подшипника на вал и в корпус.

Допуски формы и расположения, параметры шероховатости поверхностей заданного фрагмента конструкции.

Результат проверки наличия радиального зазора после установления циркуляционно нагруженного кольца на вал или в корпус с натягом.

Результаты выбора должны соответствовать общепринятым единицам измерения общего машиностроения.

3.6 Расчет размерных линейных цепей

Одной из основных задач инженера-конструктора является умение назначения допусков, а соответственно предельных отклонений, размеров деталей, входящих в фрагмент заданной конструкции.

Любая размерная цепь (плоскостная, пространственная) приводится к простой линейной цепи.

Исходные данные:

Разрез узла.

Условная работа заданной конструкции.

Предельные размеры замыкающего звена.

Рекомендации к расчету:

Определение величины допусков и предельных отклонений составляющих звеньев, входящих в размерную цепь /3/с. 16-54; /6/ с .4-107, /5/ с. 99-101.

Результаты расчета:

Величина допусков составляющих звеньев, входящих в размерную цепь.

Предельные отклонения звеньев, входящих в размерную цепь. Результаты выбора должны соответствовать общепринятым единицам измерения общего машиностроения.