7.2 Расчёт производственной программы
7.2.1 Производственный процесс
Схема производства горячекатаного листа в условиях ЛПЦ-4 представлена на рисунке 7.2.
Рисунок 7.2– Схема технологического процесса
Нагрев слябов: нагрев осуществляется для придания металлу пластических свойств. Температура нагрева слябов зависит от марки стали. Выданные из печи слябы транспортируются приёмным рольгангом к черновой группе клетей.
Прокатка в черновой группе: в черновой группе сляб последовательно прокатывается в черновых клетях. После прокатки в черновой группе подкат транспортируется промежуточным рольгангом к чистовой группе клетей. Скорость перемещения подката по рольгангу равна скорости выхода его из последней клети непрерывной черновой подгруппы.
Прокатка в чистовой группе: окончательная прокатка полос до заданной толщины производится в клетях чистовой группы, где полоса находится одновременно во всех клетях.
Охлаждение и смотка полос: после выхода переднего конца полосы из последней чистовой клети полоса заправочной скорости направляется по отводящему рольгангу на одну из моталок для сматывания в рулон. Охлаждение полосу сверху осуществляется ламинарными струями.
Склад готовой продукции предназначен для размещения рулонов в течении времени их отстывания перед отгрузкой
7.2.2 Анализ основных средств цеха
Основное оборудование цеха ЛПЦ 4 представлена в таблице 7.3.
Таблица 7.3 – Основное оборудование цеха ЛПЦ 4
Наименование оборудования |
База стоимость, руб |
Проект стоимость, руб |
Здания |
810605040 |
810605040 |
Сооружения |
67409811 |
2107409811 |
Передаточные устройства |
63082622 |
63082622 |
Силовые машины и оборудование |
20725504 |
750725504 |
Рабочие машины и оборудование |
1073678597 |
3223678597 |
Измерительные приборы |
74886171 |
74886171 |
Вычислительная техника |
83163066 |
83163066 |
Прочие машины и оборудование |
1627788 |
1627788 |
Транспортные средства |
312078 |
312078 |
Инструмент |
1017655 |
1017655 |
Хозинвентарь |
728872 |
728872 |
Производственный инвентарь |
1645457 |
1645457 |
Оборудование торговли и общего питания |
412648 |
412648 |
Итого: |
2289295309 |
7119295309 |
7.2.3 Расчёт производственной программы
Годовой объём производства стана [17]:
Расчет среднечасовой производительности производим по средневзвешенному профилю:
Рср = 100/ (Di / Pi) = 701,75 т/ч
где Di – удельный вес i – го вида проката в общем выпуске, %
Рi – часовая производительность i – го вида проката
,
(7.1)
где
– фактическое время работы стана, ч;
– часовая
производительность стана, т/ч.
Часовая производительность стана:
,
(7.2)
где
– масса исходной заготовки, т;
– коэффициент
выхода годного;
– коэффициент
использования стана;
–
ритм
прокатки, сек.
Баланс времени работы стана представлен в таблице 7.4.
Таблица 7.4 – Баланс времени работы стана
Показатель |
База |
Проект |
Календарное время, сутки (часы) |
365 (8760) |
366 (8784) |
Планируемые простои: капитальный ремонт, сутки (часы) планово-предупредительные ремонты, сутки(часы) |
38(912) 10 (240)
28 (672) |
36 (864) 10 (120)
26 (624) |
Номинальное время работы, сутки (часы) |
327 (7848) |
330 (7920) |
Текущие простои, сутки (часы) |
55 (1320) |
45 (1080) |
Фактическое время работы агрегата, сутки (часы) |
272 (6528) |
285(6840) |
Рассчитаем производительность стана для средних размеров профиля по толщине и ширине. Расчёт был автоматизирован в среде MS Excel., проектное годовое производство стана 2500 приведено в таблице 7.5.
Таблица 7.5 – Проектное производство проката на стане 2500, т/год
Расчетный сортамент |
Производительность в горячий час, т/ч |
Производитель-ность, т/ч |
Фонд времени, час |
|||
Марка стали |
Толщина, мм |
Ширина, мм |
Объем, тыс. т |
|||
08пс |
1,5 |
1000 |
67,2 |
437 |
382 |
190 |
1550 |
80,6 |
647 |
566 |
154 |
||
1,99 |
1000 |
67,2 |
536 |
469 |
155 |
|
1550 |
80,6 |
827 |
723 |
121 |
||
20 |
2 |
1000 |
628,8 |
557 |
487 |
1400 |
1550 |
628,8 |
825 |
721 |
945 |
||
3,99 |
1000 |
627,8 |
787 |
688 |
990 |
|
1550 |
627,8 |
1212 |
1068 |
637 |
||
3 |
1830 |
43,2 |
1101 |
963 |
49 |
|
17ГС1 |
4 |
1100 |
181,4 |
815 |
713 |
276 |
1250 |
164,2 |
928 |
811 |
220 |
||
1550 |
164,2 |
1148 |
1068 |
167 |
||
5,99 |
1251 |
164,2 |
1058 |
925 |
193 |
|
1550 |
164,2 |
1298 |
1068 |
167 |
||
5 |
1831 |
92,2 |
1452 |
1068 |
94 |
|
17ГС1 |
6 |
1000 |
26,9 |
861 |
753 |
39 |
1550 |
98,9 |
1298 |
1068 |
100 |
||
7,99 |
1000 |
26,9 |
860 |
752 |
39 |
|
1550 |
97,9 |
1301 |
1068 |
100 |
||
17ГС1 |
9 |
1100 |
19,2 |
1015 |
887 |
24 |
1250 |
59,5 |
1140 |
1068 |
60 |
||
1550 |
58,6 |
1401 |
1068 |
59 |
||
1830 |
79,7 |
1646 |
1068 |
81 |
||
17ГС1 |
11 |
1100 |
6,7 |
1015 |
887 |
8 |
1251 |
54,7 |
1140 |
1068 |
55 |
||
1550 |
74,9 |
1401 |
1068 |
76 |
||
12 |
1830 |
29,8 0,0 |
1646 |
1068 |
30 0
|
|
09Г2С |
9 |
1550 |
10,6 |
1403 |
1068 |
10 |
2000 |
10,6 |
1793 |
1068 |
10 |
||
09Г2С |
10 |
1250 |
35,5 |
1140 |
1068 |
36 |
2000 |
32,6 |
1793 |
1068 |
33 |
||
12 |
1250 |
32,6 |
1140 |
1068 |
33 |
|
2000 |
33,6 |
1739 |
1068 |
34 |
||
09Г2С |
13 |
1400 |
13,4 |
1225 |
1068 |
14 |
1700 |
9,6 |
1476 |
1068 |
9 |
||
1900 |
8,6 |
1645 |
1068 |
8 |
||
09Г2С |
15 |
1400 |
25,0 |
1225 |
1068 |
25 |
1700 |
10,6 |
1476 |
1068 |
10 |
||
1900 |
24,0 |
1645 |
1068 |
24 |
||
ИТОГО: |
4800 |
701,75 |
6840 |
|||