Оборудование для проведения процессов диффузии и экстракции

16. Аппараты для получения диффузионного сока

Диффузионные аппараты, в которых осуществляется экстракция Сахаров из свекловичной стружки, должны обеспечивать в производственных условиях: обессахаривание наиболее тонкой свекловичной стружки при равномерном смывании ее диффузионным соком; противоточное перемещение свекловичной стружки и диффузионного сока; минимальные потери сахара в отходах (жоме) при максимальной концентрации диффузионного сока; высокое качество диффузионного сока при минимальном содержании в нем мезги.

Н аклонный двухшнековый аппарат А1-ПДС-60 представлен на рис. 18.5. Корпус аппарата с ребрами 10 на опорах 16 установлен под углом 8... 11° к горизонту. В верхней части аппарата установлен приемный бункер 2 для загрузки свекловичной стружки и шнеки 8 для удаления жома из аппарата. Лучшему удалению жома способствуют также лопасти 14. Внутри аппарата стружка перемещается двумя лопастными валами 5, приводимыми во вращение от электродвигателей 1 и 9. Витки валов с опорами 7 состоят из отдельных лопастей, расположенных по винтовой линии. Валы параллельны друг другу, и лопасти одного вала заходят в межлопастное пространство другого. Это предотвращает возможность вращения свекловичной стружки по длине аппарата. Для этой же цели установлены контрлопасти 15, уплотнение 13 и перегородки 4 на нижней части крышек 3.

Удаляют жом из аппарата в верхней его части шнеками 8 в лоток 18. Они смонтированы под прямым углом к транспортирующим шнекам и вращаются в противоположных направлениях по отношению друг к другу. Масса сокостружечной смеси в аппарате подогревается при помощи камер 17 с изоляцией 11 и 12, установленных по всей длине в нижней части корпуса аппарата.

Принцип действия диффузионного аппарата заключается в следующем. Стружка из приемного бункера 2 перемещается шнеками вдоль аппарата к лопастям 6 и 14, которые передают ее в виде жома на шнеки 8. Экстрагирующая жидкость поступает в концевую часть аппарата, перемещаясь противоточно относительно стружке, насыщается сахаром и в виде диффузионного сока через сито 19 удаляется из аппарата через штуцер 20.

Производительность по свекле, т/сут 6000

Продолжительность диффундирования, с 3600...4000

Рис. 18.5. Наклонный двухшнековый аппарат А1-ПДС-60

Аппараты для получения экстрактов из животного сырья

Аппарат для обезжиривания костей (рис. 18.14) применяют в производстве желатина. Корпус аппарата цилиндроконическии, в нижней части которого установлено перфорированное днище 8, штуцер для спуска жидкости 9, шлюзовый затвор 6 и разгрузочный люк 7. На крышке аппарата установлен загрузочный люк 1, штуцер для пара 2, перфорированный карман 3 и штуцер для слива жира 4. По обечайке конической части аппарата установлены штуцера для воды 5 и пара 2.

В аппарат через загрузочный люк 1 загружают предварительно измельченную до 30...40 мм кость, которая обезжиривается при температуре 90...95 °С. Через штуцер 5 заливают воду на 15...20 см выше уровня кости, которую нагревают до кипения острым паром, а нагревание воды поддерживают в течение 4...6 ч. Жир, выделившийся на поверхность жидкости через перфорированный карман 3 и штуцер 4, непрерывно самотеком сливается в резервуар для приема и обработки жира. Полученный бульон с концентрацией белковых веществ 2...3 % направляют на выработку клея. Для обезжиривания свежих порций кости вместо свежей воды целесообразно использовать вторичные бульоны. Бульон, полученный в первом аппарате, применяют для обезжиривания новой порции кости во втором аппарате, а бульон из второго аппарата - для обезжиривания кости в третьем аппарате. При этом содержание клеевых белковых веществ повышается до 6 %, вместо трех бульонов поступает один, в результате чего в 2...2,5 раза уменьшаются затраты воды, пара и электроэнергии на одну единицу массы получаемого клея.

О кончание процесса обезжиривания характеризуется прекращением выделения жира из кости, легкой отделяемостью прирезей мяса от кости.

Костный бульон спускают через штуцер 9 и направляют на сгущение до 25.. .30 %, а обезжиренную кость после охлаждения холодной водой до 50...60 °С выгружают через люк 7. Степень обезжиривания кости горячей водой составляет 50...60 %, что является недостатком этого метода. Выход жира из тазовой кости 7...9 %, лопатки и челюстной кости - 2...3, ребра - 5...6 %. В среднем выход жира при обезжиривании горячей водой составляет около 6 % массы костей.