Лабораторная работа №6
“ИСПЫТАНИЕ И ДЕФЕКТОВКА ШЕСТЕРЁННОГО НАСОСА”
ЦЕЛЬ РАБОТЫ: изучить методику испытаний и дефектовки масляных насосов ДВС.
ЗАДАЧИ: 1) изучить устройство и принцип работы стенда КИ–1575; 2) выяснить конструкцию и принцип работы шестеренного насоса; 3) изучить характерные виды износа деталей насоса и способы восстановления; 4) научиться дефектовке шестеренных насосов по их производительности (подаче Q).
Оборудование, инструменты, материалы
1. Универсальный стенд КИ - 1575 для испытания масляных насосов, масляных фильтров.
2. Шестеренный масляный насос двигателя внутреннего сгорания.
3. Секундомер, штангенциркуль.
Основные положения
Система смазки двигателя служит для обеспечения подачи масла ко всем трущимся деталям двигателя при его работе, вследствие чего снижаются потери мощности на трение между сопрягаемыми деталями, и уменьшается износ трущихся поверхностей.
Для этой цели применяются, в основном, насосы шестеренчатого типа. Контроль работы масляного насоса и циркуляцией масла в системе смазки производится путем проверки давления масла по манометру или указателю давления. Неисправность системы, может быть может быть вызвана неисправностью как самого насоса, так и причинами не связанными с работой насоса: выход из строя редукционного клапана, засорение фильтров, масляных каналов, разгерметизации системы и др.
Неисправные насосы ремонтируют. После ремонта их прирабатывают и испытывают на развиваемое давление и производительность.
Методика проведения работ
1.
Разобрать масляный насос и определить
наружный диаметр маслоподающих шестерен
Dн
мм, подсчитать число зубьев шестерни
и измерить ширину зубчатого венца b,
мм. Результаты измерений занести в
таблицу 1.
2. Определить модуль зацепления шестерни масляного насоса по формуле
.
Таблица 1 – Параметры насоса
№ |
Наименование показателей |
Единица измерения |
Результаты замеров |
|
1 |
Число зубьев ведущей шестерни насоса |
шт. |
|
|
2 |
Диаметр окружности выступов шестерни |
мм. |
|
|
3 |
Ширина зуба шестерни |
мм. |
|
|
4 |
Модуль зацепления шестерен |
мм. |
|
|
5 |
Теоретическая подача масляного насоса |
л/мин. |
Qт |
|
3. Уточнить модуль зацепления по таблице 2 и занести уточненное значение в таблицу 1.
Таблица 2 – Диапазоны нормализованных модулей
Диапазон модулей |
Шаг модулей |
0,3 ... 0,8 |
0,1 |
1 ... 4,5 |
0,25 |
5 ... 6,5 |
0,5 |
7 ... 16 |
1,0 |
4. Определить теоретическую подачу масляного насоса по формуле
,
л/мин,
где
– номинальная частота вращения вала
насоса, об/мин.
Занести полученное значение в таблицу 1.
5. Ознакомиться с устройством и управлением стенда КИ – 1575. Гидравлическая схема этого стенда изображена на рисунке 1.
6. Включить стенд КИ – 1575. Произвести его прогрев в течении 5..6 мин при минимальных значениях частоты вращения и давления.
7.
Установить при помощи вариатора 9
номинальное значение частоты вращения
насоса (см. приложение 1), а при помощи
регулируемого дросселя 3 – необходимое
значение давления. Значения давления
(
,
,
)
выдаются преподавателем.
7.1. Закрыть вентиль 7. При этом жидкость перестанет стекать в заборный бак 1 и будет оставаться в мерном баке 5.
7.2. Включить секундомер когда жидкость достигнет нулевого уровня в мерном баке 5.
7.3. Выключить секундомер когда жидкость достигнет необходимой отметки (4 литра).
7.4. После замера времени открыть вентиль 7, чтобы жидкость из мерного бака могла стечь в заборный.
1 – заборный бак; 2 – насос; 3 – регулируемый дроссель; 4 – манометр;
5 – бак мерный; 6 – шкала; 7 – вентиль; 8 – двигатель; 9 – вариатор
Рисунок 1 – Гидравлическая схема стенда КИ – 1575
8. Каждый опыт, при определенных значениях давления ( , , ), необходимо проделать 3 раза и полученные значения времени занести в таблицу 3.
Таблица 3 – Экспериментальные данные
Частота вращения |
Давление |
t1 |
t2 |
t3 |
tср |
Qд |
Qт |
|
p1= |
|
|
|
|
|
|
n1= |
p2= |
|
|
|
|
|
|
|
p3= |
|
|
|
|
|
|
|
p1= |
|
|
|
|
|
|
n2= |
p2= |
|
|
|
|
|
|
|
p3= |
|
|
|
|
|
|
|
p1= |
|
|
|
|
|
|
n3= |
p2= |
|
|
|
|
|
|
|
p3= |
|
|
|
|
|
|
9. Определить среднее время наполнения
,
мин.
Полученные значения занести в таблицу 3.
10. Определить действительную подачу насоса
,
л/мин
где
– объем перекачанной жидкости (4 литра).
Полученные значения занести в таблицу 3.
11. Построить график зависимости действительной подачи насоса от давления жидкости Qд = f(p) при различных частотах вращения (рисунок 2).
Рисунок 2 – Зависимость действительной подачи от давления
12. Определить среднее значение действительной подачи насоса Qд.ср .
13. Определить коэффициент подачи насоса по формуле
100%.
14. Если kп окажется ниже 90%, то насос подлежит ремонту или списанию в металлолом.
В приложении 6 приведены характеристики масляных насосов .