- •Материаловедение Методические указания
- •190604 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»
- •Тема 1.1 Строение и свойства материалов
- •Ознакомление с методикой измерения твердости по роквеллу и бринелю
- •Порядок работы
- •Оборудование, материалы и инструмент
- •Теоретические сведения
- •Основные правила проведения испытаний
- •Содержание отчета
- •Тема 1.4 Производство черных и цветных металлов
- •Изучение структуры и свойств легированных сталей
- •Содержание работы
- •Оборудование и материалы
- •Тема 1.5 Термическая и химико-термическая обработка металлов и сплавов
- •Изучение структуры стали после термической обработки
- •Содержание работы
- •Оборудование и материалы
- •Контрольные вопросы
- •Тема 5.3 Процессы формирования разъемных и неразъемных соединений
- •Выбор электродов и режимов сварки
- •Теоретические сведения
- •Положения сварки
- •Контрольные вопросы
- •5.3 Процессы формирования разъемных и неразъемных соединений
- •Ознакомление с методикой процесса пайки металлов
- •Задание
- •Материалы и инструмент
- •Методика проведения занятия
- •Контрольные вопросы
- •Составление отчета
Методика проведения занятия
1. Выбрать тип паяного соединения.
2. В зависимости от назначения и материала изделия, подлежащего пайке, выбрать припой (см. табл. 1 и 2).
3. Выбрать способ удаления окисной пленки основного металла (см. табл. 5).
4. Подготовить детали к пайке.
Замечание
При пайке легкоплавкими припоями требуется тщательная подготовка мест соединения друг с другом и хорошая предварительная очистка их от грязи и окислов.
Места, подлежащие паянию на заготовках деталей обработать напильником, шабером или наждачной бумагой, после чего тщательно очистить от грязи и жиров кисточкой, смоченной в кислоте.
5. Плотно прижать соединяемые части друг к другу и покрыть место шва флюсом.
6. Нагреть паяльник до требуемой температуры.
7. Произвести процесс пайки.
Замечание
Для пайки облуженный и нагретый паяльник прижимают к месту соединения. Одновременно к месту пайки подводят припой, который плавится и затекает в зазор соединяемых деталей. После заполнения шва припоем паяльник переносят на соседний участок. Часто припой подводится в соединение при помощи паяльника. Для этого нагретый паяльник соприкасается с припоем, а на паяльнике остается несколько капель жидкого припоя, который и заполняет шов в процессе пайки. При пайке паяльник должен лежать на изделии всем лезвием, а не касаться его кончиком лезвия. Только в этом случае обеспечивается интенсивный прогрев. Припой нужно подводить к шву в месте соприкосновения паяльника с изделием.
Рисунок 12 - Процесс паяния:
а — нагрев паяльника; б — зачистка и заправка перегретого паяльника; в — очистка паяльника погружением в раствор хлористого цинка; г — захват паяльником припоя; д — облуживание паяльника на кусковом нашатыре; е — припаивание одной детали к другой
8. После заполнения шва равномерным слоем расплавленного металла убрать паяльник и дать возможность детали и шву медленно остыть.
9. Запаянный шов тщательно промыть, протереть сухими чистыми тряпками и зачистить шабером.
10. В случае необходимости произвести контроль качества паяного соединения.
Контрольные вопросы
Что такое пайка, где она применяется?
Описание преимущества пайки.
Что такое припой?
Описание свойства, которыми должны обладать припои.
Описать легкоплавкие припои и их преимущества. В каких случаях они применяются, дать их расшифровку?
Описание тугоплавкие припои, их применение, дать их расшифровку.
Что такое флюсы, с какой целью они применяются? Классификация флюсов.
Перечислить флюсы для:
а) мягких припоев
б) твёрдых припоев
9. Правила безопасности при работе с паяльными лампами.
Что такое лужение?
Особенности паяния сосудов для хранения горючих жидкостей.
Основные правила при пайке твёрдыми припоями.
Правила техники безопасности при паянии и лужении.
Перечислить дефекты пайки.
В чём состоит основное назначение паяльника? Вида паяльников.
Виды паяных соединений.
Составление отчета
1. Задание.
2. Цель работы.
3. Таблицы химического состава применяемого припоя и флюса,
4. Эскиз применяемого паяльника.
5. Эскиз деталей, подлежащих пайке (в сборе).
6. Краткое описание проведенной работы с операционными эскизами (см. рис. 12).
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Галактионова, Н.А. Конструкционные материалы и их обработка [Текст] / Н.А. Галактионова.- М.: Машино-строение, 1985.-145 с.
Дальский, A.M. Технология конструкционных материалов [Текст] / A.M. Дальский, Т.М. Барсукова, Л.Н. Бухаркин. - М.: Машиностроение, 1993. - 312 с.
Кузьмин, Б.А. Технология металлов и конструкционные материалы [Текст] / Б. А. Кузьмин. - М. : Машиностроение, 1989. - 254 с.
Лахтин, Ю.М. Материаловедение [Текст] / Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьева. - М. : Машиностроение, 1990. - 294 с.
Лахтин, Ю.М. Материаловедение [Текст] / Ю.М. Лахтин [и др.]. 1990. -235с.
Лахтин, Ю.М. Материаловедение и термообработка [Текст] / Ю.М. Лахтин - М.: Машиностроение, 1994. - 294 с.
Лейкин, Материаловедение [Текст].- М.:Высшая школа, 1971. - 128 с.
Рыбаков В.М. «Сварка и резка металлов» [Текст], / В.М. Рыбаков. - М.: 1991.-234 с.
Справочник. Электротехнические материалы [Текст].-М.: Энерго-атомиздат, 1988. – 252 с.
Схиртладзе, А.Г.Технологические процессы машиностро-ительного производства [Текст] / А.Г.Схиртладзе, С.Г. Ярушин. - М.: Высшая школа, 2000. - 223 с.
Фетисов, Г.П. Материаловедение и технология металлов [Текст] / Г.П. Фетисов. - М.: Высшая школа, 2001. - 315 с.
Разработчик Б.В. Петров |
Стр. |
Версия 1 |
30.06.2011 |