2.4. Расчёт годовой производительности камеры на условном материале

Нормативная годовая производительность камеры на условном материале рассчитывается по формуле:

П_у = * *Г, м³усл/год (2.5)

где 335 – плановая продолжительность работы камер в течении календарного

года с учётом необходимости их периодического ремонта, суток;

Г – габаритный объём всех штабелей в камере, м³

Г=6,5*1,8*2,6*1=30,42 м³

м³усл/год

2.5. Расчёт потребного количества сушильных камер

Потребное количество камер рассчитывается по формуле:

n= (2.6)

где - общий объём условного материала;

П_у – годовая производительность одной камеры в условном материале,

м³усл/год.

n = =14,2=15

Принимаем к строительству 13 камер с процентом загрузки:

f= *100%=95%.

3.Описание технологического процесса в сушильном цеху

3.1.Транспортные и погрузочно-разгрузочные операции. Применяемые механизмы.

На трековых тележках, по рельсовым путям, на территорию склада сырых пиломатериалов ввозят сырые пиломатериалы или заготовки. Два человека с помощью лифта подъёмника формируют штабель длиной 6,5 м, шириной 1,8 м, высотой 2,6м с уровня пола. Укладка осуществляется вручную. Штабель формируется беспакетный и без шпаций, что позволяет увеличить производительность цеха.

При формировании штабеля рабочие находятся на уровне пола.Когда высота штабеля превышает оптимальную высоту для формирования штабеля, тогда по команде рабочего лифт опускается, и, таким образом, высота штабеля относительно пола уменьшается. После завершения формирования штабеля лифт поднимается до уровня пола и формируемый штабель уже готов.

Сформированные штабеля закатывают на траверсную тележку, с помощью которой по траверсным путямперемещают на склад сырых пиломатериалов.Хранение штабеля на складе сырых пиломатериалов продолжается до тех пор, пока не освободиться какая-либо камера. Когда камера освобождается, сформированный штабель закатывают на траверсную тележку.Перемещаясь по траверсным путям, пару рельсовых путей траверсной тележки совмещают с парой рельсовых путей,которая ведёт в освободившуюся камеру. Затем производят загрузку штабеля в камеру.

После сушки таким же образом выкатывают штабель из камеры и грузят его на траверсную тележку. По траверсным путям, высушенный и ещё горячий штабель, перемещают на территорию склада сухих пиломатериалов.

3.2.Составление рабочего режима сушки п/м в камерах периодического действия

Таблица 3.1. Рабочий режим процесса сушки в камерах периодического действия

Наименование технологического этапа сушки	Влажность древесины в начале и конце этапа, %	Параметры среды		Ориентировочная продолжительность ,ч.
		t,^ос	Δt,^ос
1	2	3	4	5
Начальный прогрев	76	100	1	2,2

Продолжение таблицы3.1.

1	2	3			4	5
Сушка по 1 ступени режима	76-35	92			10	-
Сушка по 2 ступени режима	35-25	97			15	-
Промежуточная влаготеплообработка(вто)	-	-			-	-
Сушка по 3 ступени режима	25-12	123			41	-
Конечная ВТО	-	-			-	-
Подсушка после конечной ВТО	12	100			41	2
Кондиционирующая обработка	-		-	-		-
Охлаждение материала в камере	12		30	-		2,2