- •1.Описание сушильной камеры(со схемой камеры)
- •1.1.Описание конструкции сушильной камеры
- •1.2Техническая характеристика
- •2. Расчетно-технологическая часть
- •2.1. Выбор режима сушки
- •2.2. Расчёт продолжительности сушки и оборота камеры
- •2.3. Перевод объёма подлежащих сушке фактических пиломатериалов в объём условного материала
- •2.4. Расчёт годовой производительности камеры на условном материале
- •2.5. Расчёт потребного количества сушильных камер
- •3.Описание технологического процесса в сушильном цеху
- •3.1.Транспортные и погрузочно-разгрузочные операции. Применяемые механизмы.
- •3.2.Составление рабочего режима сушки п/м в камерах периодического действия
- •3.3. Состав и соотношение площадей участков сушильного цеха
- •4. Показатели качества сушки древесины
- •5. Тепловой расчёт
- •5.1. Выбор расчётного материала
- •5.2. Определение параметров агента сушки на входе в штабель
- •5.3. Расчёт количества испаряемой влаги
- •5.4. Определение объёма циркулирующего агента сушки и его параметров на выходе из штабеля
- •5.5. Расчёт расхода тепла на сушку
- •6. Техника безопасности и противопожарные мероприятия в сушильном цеху
- •7. Заключение
5. Тепловой расчёт
5.1. Выбор расчётного материала
За расчетный материал принимаю самый быстро сохнущий материал спецификации. Кедр необрезной T=22; Wн=76%, WК=12%, об= 21,99 ч
5.2. Определение параметров агента сушки на входе в штабель
По выбранному для расчётного материала режиму назначаются расчетные параметры агента сушки на входе в штабель.
Таблица 5.1.Параметры агента сушки на входе в штабель
наименование |
обозначение |
Единицы измерения |
значение |
Температура |
t1 |
|
97 |
Относительная влажность(степень насыщенности) |
|
— |
0,55 |
Влагосодержание |
d1 |
г/кг |
590 |
Теплосодержание (энтальпия) |
ј1(i1) |
кДж/кг |
1642,5 |
Парциальное давление пара |
рn1 |
Па |
49000 |
Плотность |
|
Кг/м3 |
0,807 |
Удельный объём |
V1 |
м3/кг |
1,57 |
Температура смоченного термометра |
tm |
|
82 |
5.3. Расчёт количества испаряемой влаги
Количество влаги испаряемой из 1 м3 древесины
М1м3= ; кг/м3 (5.1)
где - базисная плотность древесины, кг/м3
- начальная и конечная влажность расчётного материала, %
М1м3=350* =224 кг/м3
Расчётное количество влаги, испаряемой из древесины в секунду
Мр = ; кг/сек (5.2)
где - объёмный коэффициент заполнения штабеля фактическим материалом;
- коэффициент, учитывающий качество сушки;
- коэффициент неравномерности скорости сушки;
- общая продолжительность сушки расчётного материала, ч;
Мр = =0,0341 кг/сек
5.4. Определение объёма циркулирующего агента сушки и его параметров на выходе из штабеля
Объём циркулирующего агента сушки
Vшт = п*Uмат*Sж.с.шт; м3/сек (5.3)
Где п – количество штабелей в плоскости перпендикулярной направлению
потока воздуха;
Uмат – скорость циркуляции по материалу, м/сек
Sж.с.шт – площадь живого сечения штабеля, м2
Sж.с.шт = L*H(1- д* в), м2 (5.4)
где L,H – длина и высота штабеля, м;
д, в – коэффициент заполнения штабеля по длине и высоте.
Sж.с.шт = 6,5*2,6(1-0,85*0,5)=0,575*16,9=9,72 м2
Vшт = 1*2,5*9,72=24,3 м3/с
Влагосодержание агента сушки на выходе из штабеля.
d2=d1+ ; г/кг (5.5)
d2= =592,2; г/кг
Температура агента сушки на выходе из штабеля определяется по формуле
t2=t1- (5.6)
t2=97- =94,40С
Таблица 5.2.Параметры агента сушки на выходе из штабеля
наименование |
обозначение |
Единицы измерения |
значение |
Температура |
t 2 |
|
94,4 |
Относительная влажность(степень насыщенности) |
|
— |
0,6 |
Влагосодержание |
d 2 |
г/кг |
592,2 |
Теплосодержание (энтальпия) |
ј 2(i2) |
кДж/кг |
1642,5 |
Парциальное давление пара |
рn2 |
Па |
49300 |
Плотность |
|
кг/м3 |
0,808 |
Удельный объём |
V2 |
м3/кг |
1,56 |
Температура смоченного термометра |
tm |
|
82 |
Схема построения линий в процессе сушки на Jd- диаграмме