- •Экзаменационные вопросы по дисциплине «Электротехнические материалы». Содержание:
- •Классификация материалов.
- •Диэлектрик в электрическом поле.
- •Поляризация диэлектриков и диэлектрическая проницаемость.
- •Основные виды поляризации диэлектриков.
- •Зависимость проницаемости от давления и температуры.
- •Классификация диэлектриков по виду поляризации.
- •Истинное сопротивление диэлектриков.
- •Объёмная и поверхностная проводимости.
- •Пробой диэлектриков. Пробивное напряжение и электрическая прочность диэлектриков.
- •Пробой газов.
- •Пробой жидких диэлектриков.
- •Пробой твёрдых диэлектриков.
- •Химические свойства диэлектриков.
- •Влажностные свойства диэлектриков.
- •Гигроскопичность, влагопроницаемость.
- •Тепловые свойства диэлектриков.
- •Механические свойства диэлектриков.
- •Классификация диэлектрических материалов.
- •Газообразные диэлектрики.
- •Жидкие диэлектрики.
- •Синтетические масла.
- •Органические полимеры.
- •Природные смолы.
- •Синтетические смолы.
- •Эпоксидные смолы.
- •Электроизоляционные лаки.
- •Компаунды.
- •Волокнистые материалы.
- •Текстильные материалы. Лакоткани.
- •Слоистые пластики.
- •Эластомеры.
- •Неорганические материалы. Стёкла.
- •Керамические диэлектрические материалы.
- •Слюда и слюдяные материалы.
- •Асбест и асбестовые материалы.
- •Проводниковые материалы.
- •Материалы высокой проводимости.
- •Сплавы высокого сопротивления.
- •Магнитные материалы. Общие сведения.
- •Классификация магнитных материалов.
- •Магнитомягкие материалы.
- •Магнитотвёрдые материалы.
Компаунды.
Компаунды представляют собой изоляционные составы, которые в момент использования бывают жидкими, а затем отвердевают. Компаунды не имеют в своем составе растворителей. В состав компаундов могут входить активные разбавители, понижающие вязкость компаунда, пластификаторы, отвердители, инициаторы и ингибиторы, назначения которых те же, что и в лаках. В состав компаунда могут также входить наполнители - неорганические и органические порошкообразные или волокнистые материалы, применяемые для уменьшения усадки, улучшения теплопроводности, уменьшения температурного коэффициента. В качестве наполнителей применяют пылевидный кварц, тальк, слюдяную пыль, асбестовое и стеклянное волокно и ряд других. По своему назначению данные составы делятся на пропиточные и заливочные. Первые из них применяют для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов, вторые — для заливки полостей в кабельных муфтах, а также в электромашинах и приборах с целью герметизации. По отношению к нагреву электроизоляционные компаунды делятся на термопластичные и термореактивные. Термопластичные - твердые при нормальной температуре, при нагревании размягчаются, становятся пластичными и переходят в жидкое состояние, при охлаждении снова затвердевают. Термореактивные - в момент их применения находятся в жидком состоянии, а затем затвердевают в результате происходящих в них химических реакций. К термореактивным можно отнести компаунды на основе эпоксидных, полиэфирных и некоторых других смол. К термопластичным относятся компаунды на основе битумов, воскообразных диэлектриков и термопластичных полимеров (полистирол, полиизобутилен и др.). Пропиточные и заливочные компаунды на основе битумов по нагревостойкости относятся к классу А (105° С), а некоторые к классу Y (до 90° С). Наибольшей нагревостойкостыо обладают компаунды эпоксидные и кремнийорганические. Компаунды МБК изготовляют на основе метакриловых эфиров и применяют как пропиточные и заливочные. Они после отвердевания при 70-100° С (а со специальными отвердителями при 20° С) являются термореактивными веществами, которые могут использоваться в интервале температур от -55 до +105° С.
Волокнистые материалы.
В электротехнике весьма широко применяются волокнистые материалы, т. е. материалы, которые состоят преимущественно (или целиком) из частиц удлиненной формы - волокон. В некоторых материалах, а именно в текстильных, волокнистое строение совершенно очевидно. В других волокнистых материалах, таких, как дерево, бумага, картон, волокнистое строение может быть изучено с помощью микроскопа при небольшом увеличении.
Преимущества многих волокнистых материалов: дешевизна, довольно большая механическая прочность и гибкость, удобство обработки. Недостатками их являются невысокие электрическая прочность и теплопроводность (из-за наличия промежутков между волокнами, заполненными воздухом); гигроскопичность — более высокая, чем у массивного материала того же химического состава (так как развитая поверхность волокон легко поглощает влагу, проникающую в промежутки между ними). Свойства волокнистых материалов могут быть существенно улучшены путем пропитки - вот почему эти материалы в электрической изоляции обычно применяют в пропитанном состоянии.
Большая часть волокнистых материалов - органические вещества. К ним принадлежат материалы растительного происхождения (дерево, хлопчатобумажное волокно, бумага и прочие материалы, состоящие в основном из целлюлозы) и животного происхождения (шелк, шерсть), искусственные волокна, получаемые путем химической переработки природного волокнистого (в основном целлюлозного) сырья и, наконец, приобретающие особо важное значение в последнее время синтетические волокна, изготовляемые из синтетических полимеров.
Целлюлозные волокнистые материалы имеют сравнительно большую гигроскопичность, что связано как с химической природой целлюлозы, содержащей большое число полярных гидроксильных групп, так и особенностями строения растительных волокон, а также невысокую нагревостойкость (в непропитанном состоянии - класс Y, а в пропитанном - А). Некоторые искусственные, и в особенности синтетические, волокнистые материалы имеют значительно меньшую гигроскопичность и повышенную нагревостойкость по сравнению с целлюлозными материалами.
В тех случаях, когда требуется особо высокая рабочая температура изоляции, которую органические волокнистые материалы обеспечить не могут, применяют неорганические волокнистые материалы — на основе стеклянного волокна и асбеста.