Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОТВЕТЫГОС-2012 эконом организации.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
24.09.2019
Размер:
582.66 Кб
Скачать
  1. Раскройте сущность нормирования труда, опишите его значение и задачи Изложите классификацию затрат рабочего времени.

Трудовой вклад работника в результаты деятельности фир­мы оценивается с использованием заранее установленных затрат времени на единицу продукции, объема выпуска продукции в единицу времени или установленным регламентом работы.

Под нормированием труда понимают процесс установления затрат труда на определенные виды работ в конкретных органи­зационно-технических условиях с учетом эффективного использо­вания орудий производства и применения передовых методов ор­ганизации труда.

Основной целью нормирования труда является установление меры труда, конкретным выражением которой служат нормы вре­мени, выработки, обслуживания, управляемости и численности.

Действия по нормированию труда включают

  1. анализ трудо­вого процесса и условий выполнения конкретной работы,

  2. выяв­ление нерациональных затрат рабочего времени,

  3. разработку наи­более эффективного способа выполнения работы

  4. расчет затрат времени на ее выполнение.

От того, каким способом выполнена работа, вручную или с использованием техники, зависят затраты труда. Чем более совершенна техника, тем меньше требуется вре­мени на выполнение единицы работы.

При расчете регламентированных затрат времени на выпол­нение конкретной работы нужно учитывать не только особенно­сти применяемой техники, но и особенности человеческого орга­низма, его работоспособность. Так, на стадиях врабатывания и устойчивой работоспособности повышается выработка и качество работы по сравнению с этими показателями на стадии утомления.

Нормирование труда играет существенную роль в организа­ции производственного процесса. На основе расчета затрат време­ни на выполнение конкретных видов работ, операций разрабаты­вается технологическая схема разделения труда на изготовление отдельных деталей, узлов или готовой продукции. На основе этих расчетов согласовывается работа подразделений предприятия.

Нормирование труда является основой его организации и оплаты. На основе норм и тарифных ставок рассчитывается зара­ботная плата работника. По уровню выполнения норм произво­дится премирование: при их перевыполнении работник, кроме основной заработной платы, получает премии.

Нормирование труда решает следующие задачи: создает ба­зу для внутрипроизводственного планирования, организации тру­да и производства; содействует совершенствованию трудового процесса, снижению издержек производства, повышению квали­фикации работников; способствует совершенствованию оплаты труда с учетом индивидуального вклада в производство каждым работником.

Структура технической нормы времени и охарактеризуйте ее элементы.

нормы времени ( Нвр) — количество рабочего времени (часы,минуты, секунды), затраченное одним работником или бригадой на выпуск единицы продукции или выполнение определенной работы;

Нормы времени, как правило, устанавливаются для рабо­чих. Для них нормируемое время подразделяется на штучное и подготовительно-заключительное.

Штучным Тшт считается время, необходимое для изготов­ления единицы продукции:

Тшт = То + Твсп + Т обс + Тотл

где Т0 — основное время; Твсп — вспомогательное время; Тобс — время обслуживания рабочего места; Тотл — время на отдых и личные надобности. Основное и вспомогательное время в сумме составляют оперативное время Топ: Топ = Т0 + Твсп.

Вспомогательное время нормируется путем непосредствен­ных хронометражных исследований или с помощью нормативов. В единичном производстве обычно применяются укрупненные нормативы. В серийном и массовом — рекомендуется пользовать­ся дифференцированными нормативами или результатами хроно­метражных исследований отдельных операций.

Время на обслуживание рабочего места может нормировать­ся двумя способами — по данным фотографий рабочего времени и по нормативам.

Непосредственные замеры затрат рабочего времени прово­дятся при отсутствии нужных нормативов. В этом случае прово­дится несколько фотографий рабочего времени, по результатам обработки которых оценивается рациональность выполнения ра­бот по обслуживанию рабочего места и рассчитывается норма времени.

На практике в машиностроении время на обслуживание ра­бочего места, как правило, устанавливается по нормативам, рас­считанным на время технического и организационного обслужи­вания. В связи с тем, что это время затрачивается не на каждую единицу изделия, а периодически в течении всей смены, то время обслуживания рабочего места целесообразно определять в процен­тах к оперативному.

Если время на обслуживание рабочего места делится на время технического и организационного обслуживания, то расчет проводится раздельно по каждому его виду.

Время на отдых и личные надобности также устанавливает­ся в процентах к оперативному времени. Его длительность зави­сит от факторов, влияющих на утомляемость работника: физиче­ские усилия, нервное напряжение, темп работы, температура, шум, освещение, загрязненность воздушной среды и другие. По каждому фактору установлен соответствующий норматив вре­мени. Общий норматив времени определится как сумма процен­тов по каждому фактору. Если условия труда на рабочем месте благоприятные, время на отдых не превышает 4% от оперативно­го, или 20 мин на рабочую смену.

Величина подготовительно-заключительного времени рас­считывается на основе данных фотографий рабочего дня или по нормативам. Затраты времени устанавливаются с учетом типа оборудования, оснастки, количества применяемых инструментов и определяются в минутах на партию, смену. В условиях массо­вого производства, где рабочие места специализированы на вы­полнение одной работы подготовительно-заключительное время обычно не выделяется.

На основании полученных нормативных затрат рабочего времени на отдельные элементы работы рассчитывается норма штучного времени. Норма штучно-калькуляционного времени определяется лишь в том случае, если выделено подготовительно-заключительное время Тп.3- В данном случае норма штучно-калькуляционного времени Тшт.к рассчитывается с учетом разме­ра партии деталей:

Т шт-кальк = Тшт + Тпз / n

где п — число деталей в партии, штук.