Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Задачи АХД укороченные.DOCX
Скачиваний:
10
Добавлен:
25.09.2019
Размер:
164.04 Кб
Скачать

22. Дайте оценку обеспеченности материальными ресурсами

Вид материала

Плановая потребность, тонн

Внутр источники покрытия, тонн

Внеш источники покрытия, тонн

Заключено договоров, тонн

от поставщиков, тонн

А

940

10

930

900

800

Б

500

5

450

420

400

С

400

-

400

400

380

Д

200

-

200

150

150

ИТОГО

2040

15

1980

1870

1730

Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

- коэффициент обеспеченности по плану

;

- коэффициент обеспеченности фактический

.

Материал А: Коб.пл. = 900 / 940 = 0,96 Коб.ф. = 800 / 940 = 0,85

Планировалось обеспечение потребности в материальных ресурсах на 96%. Фактически обеспечение потребности произошло только на 85%, т.е. план поставки материала А недовыполнен на 11%.

Материал Б: Коб.пл. = 420 / 500 = 0,84 Коб.ф. = 400 / 500 = 0,8

Планировалось обеспечение потребности в материальных ресурсах на 84%. Фактически обеспечение потребности произошло только на 80%, т.е. план поставки материала Б недовыполнен на 4%.

Материал С: Коб.пл. = 400 / 400 = 1 Коб.ф. = 380 / 400 = 0,95

Планировалось обеспечение потребности в материальных ресурсах на 100%. Фактически обеспечение потребности произошло только на 95%, т.е. план поставки материала С недовыполнен на 5%.

Материал Д: Коб.пл. = 150 / 200 = 0,75 Коб.ф. = 150 / 200 = 0,75

Планировалось обеспечение потребности в материальных ресурсах на 75%. Фактически обеспечение потребности произошло на 75%, т.е. план по обеспеченности потребности в материальных ресурсах материала Д выполнен на 100%.

Материальные ресурсы в целом:

Коб.пл. = 1870 / 2040 = 0,92 Коб.ф. = 1730 / 2040 = 0,85

Планировалось обеспечение потребности в материальных ресурсах на 92%. Фактически обеспечение потребности произошло только на 85%, т.е. план поставки материальных ресурсов в целом недовыполнен на 7%.

23. Годовая потребность в сырье А составляет 250000 м3. Средняя стоимость размещения одного заказа составляет 600 тыс. руб. Средняя себестоимость хранения 1м3 составляет 12 тыс. руб. Время доставки заказа от поставщика составляет 7 дней. Число рабочих дней в году – 255. Определите оптимальную партию заказа материала, количество заказов, интервал поставки и средний запас материала.

Решение:

Оптимальную партию заказа определим по формуле Уилсона:

Q = ,где D – средняя стоимость размещения одного заказа;

S – годовая потребность в сырье;

h – средняя себестоимость хранения.

Q = = 5000м3

Количество заказов составит

250000 / 5000 = 50

Определим интервал между поставками

Т = Д / n , где Д – количество рабочих дней в году;

n - частота поставок в год.

255 / 50 = 5,1 дней 5дней

Средний размер запаса:

Зср = = = 2500 м3

24. На основе данных таблицы проведите анализ возрастного состава оборудования. Для этого сформируйте группы основных средств по сроку их фактической эксплуатации. Образуйте следующие группы: до 5 лет эксплуатации, от 5 до 10 лет эксплуатации, от 10 до 20 лет эксплуатации, свыше 20 лет эксплуатации. Рассчитайте средний возраст оборудования, удельный вес каждой группы в общем количестве единиц оборудования. По результатам расчетов сделайте выводы о состоянии оборудования.

Число лет фактическ эксплуатации

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Число единиц оборудования

5

9

2

7

11

9

7

9

5

4

Число лет фактическ эксплуатации

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

Число единиц оборудования

14

11

13

19

24

6

5

7

9

11

Число лет фактическ эксплуатации

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

Число единиц оборудования

9

5

3

2

1

1

2

1

3

4

Сформируем группы ОС по сроку их фактической эксплуатации

Число лет факт эксплуатации

Число единиц борудования

Уд вес в общ кол-ве ед оборуд-ия(%)

до5лет эксплуатации

23

10,55

от 5 до 10 лет

41

18,81

от 10 до 20 лет

112

51,38

свыше 20 лет

42

19,27

Итого

218

100

до 5 лет эксплуатации = 5+9+2+7= 23 от 5 до 10 лет эксплуатации = 11+9+7+9+5 = 41

от 10 до 20 лет эксплуатации = 4+14+11+13+19+24+6+5+7+9=112

свыше 20 лет эксплуатации = 11+9+5+3+2+1+1+2+1+3+4=42

Средний возраст оборудования определяется по средней взвешенной

X = = 3106,5 / 218 = 14 лет

Анализ показывает, что 51,38% установленного оборудования имеет срок службы от 10 до 20 лет, что говорит о том, что оборудование является явно морально и частично физически устаревшее, требующее замены.

Наиболее оптимальный срок замены действующего оборудования - 7 лет, максимальный - 10 лет.