- •Проведите факторный анализ среднегодовой выработки одного работника, используя данные таблицы. По результатам анализа сделайте выводы.
- •Запланируйте план производства в разрезе видов продукции, обеспечивающий получение максимальной прибыли в условиях дефицитного ресурса, на следующий месяц на основе следующих данных:
- •Проведите факторный анализ времени, отработанного всеми рабочими.
- •Коэфф структурной активности, коэфф обновления ассортимента. Сделайте выводы.
- •Проведите факторный анализ прибыли на рубль материальных затрат. Сделайте выводы.
- •Проведите факторный анализ фондорентабельности. Сделайте выводы.
- •Проведите факторный анализ эффективности использования фонда заработной платы, используя данные таблицы. По результатам анализа сделайте выводы.
- •8. Проведите факторный анализ себестоимости изделия.
- •9.Рассчитайте объем стоимости работ (без учета косвенных налогов и сборов) строительной организации на следующий месяц на основе следующих данных:
- •Проведите факторный анализ рентабельности капитала.
- •Проведите анализ ликвидности промышленной организации.
- •13. Проведите анализ риска невостребованности продукции. Определите остаток продукции на конец отчетного года, процент обеспеченности выпуска продукции договорами, скорость продаж.
- •14.Рассчитайте единичные, групповые и интегральный пок-ль конкурентоспос-ти выпускаемого оборудования
- •15. Рассчитайте объем производства, при котором достигается: а) критический (безубыточный) объем; б) прибыль в сумме 100 млн. Руб.
- •16. Определите влияние физического объема, структуры и цены на изменение стоимости реализованной продукции.
- •17. На основе выписки из бухгалтерского баланса проведите анализ платежеспособности и ликвидности промышленного предприятия.
- •18.Определите влияние рентабельности оборота, доли реализ-ой прод, капиталоотдачи и коэфф финанс независимости на изм-ие рентабельности общ капитала.
- •Проведите анализ движения персонала. По результатам расчетов сделайте выводы.
- •20.Проведите факторный а-з материалоемкости.
- •21. Обобщающие показатели эффективности использования материалов и частные показатели
- •22. Дайте оценку обеспеченности материальными ресурсами
- •25. На основе данных таблицы рассчитайте коэффициенты годности и износа основных средств, фондовооруженность и техническую вооруженность труда. По результатам расчетов сделайте выводы.
- •26. Анализ эффективности использования основных средств.
- •Проведите анализ издержкоемкости продукции.
- •28. На основе данных таблицы проведите факторный анализ операционных доходов от финансовых вложений. По результатам анализа сделайте выводы.
- •Определите влияние сортового состава на изменение средней цены, суммы прибыли отдельных видов продукции.
22. Дайте оценку обеспеченности материальными ресурсами
Вид материала |
Плановая потребность, тонн |
Внутр источники покрытия, тонн |
Внеш источники покрытия, тонн |
Заключено договоров, тонн |
от поставщиков, тонн |
А |
940 |
10 |
930 |
900 |
800 |
Б |
500 |
5 |
450 |
420 |
400 |
С |
400 |
- |
400 |
400 |
380 |
Д |
200 |
- |
200 |
150 |
150 |
ИТОГО |
2040 |
15 |
1980 |
1870 |
1730 |
Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:
- коэффициент обеспеченности по плану
;
- коэффициент обеспеченности фактический
.
Материал А: Коб.пл. = 900 / 940 = 0,96 Коб.ф. = 800 / 940 = 0,85
Планировалось обеспечение потребности в материальных ресурсах на 96%. Фактически обеспечение потребности произошло только на 85%, т.е. план поставки материала А недовыполнен на 11%.
Материал Б: Коб.пл. = 420 / 500 = 0,84 Коб.ф. = 400 / 500 = 0,8
Планировалось обеспечение потребности в материальных ресурсах на 84%. Фактически обеспечение потребности произошло только на 80%, т.е. план поставки материала Б недовыполнен на 4%.
Материал С: Коб.пл. = 400 / 400 = 1 Коб.ф. = 380 / 400 = 0,95
Планировалось обеспечение потребности в материальных ресурсах на 100%. Фактически обеспечение потребности произошло только на 95%, т.е. план поставки материала С недовыполнен на 5%.
Материал Д: Коб.пл. = 150 / 200 = 0,75 Коб.ф. = 150 / 200 = 0,75
Планировалось обеспечение потребности в материальных ресурсах на 75%. Фактически обеспечение потребности произошло на 75%, т.е. план по обеспеченности потребности в материальных ресурсах материала Д выполнен на 100%.
Материальные ресурсы в целом:
Коб.пл. = 1870 / 2040 = 0,92 Коб.ф. = 1730 / 2040 = 0,85
Планировалось обеспечение потребности в материальных ресурсах на 92%. Фактически обеспечение потребности произошло только на 85%, т.е. план поставки материальных ресурсов в целом недовыполнен на 7%.
23. Годовая потребность в сырье А составляет 250000 м3. Средняя стоимость размещения одного заказа составляет 600 тыс. руб. Средняя себестоимость хранения 1м3 составляет 12 тыс. руб. Время доставки заказа от поставщика составляет 7 дней. Число рабочих дней в году – 255. Определите оптимальную партию заказа материала, количество заказов, интервал поставки и средний запас материала.
Решение:
Оптимальную партию заказа определим по формуле Уилсона:
Q = ,где D – средняя стоимость размещения одного заказа;
S – годовая потребность в сырье;
h – средняя себестоимость хранения.
Q = = 5000м3
Количество заказов составит
250000 / 5000 = 50
Определим интервал между поставками
Т = Д / n , где Д – количество рабочих дней в году;
n - частота поставок в год.
255 / 50 = 5,1 дней 5дней
Средний размер запаса:
Зср = = = 2500 м3
24. На основе данных таблицы проведите анализ возрастного состава оборудования. Для этого сформируйте группы основных средств по сроку их фактической эксплуатации. Образуйте следующие группы: до 5 лет эксплуатации, от 5 до 10 лет эксплуатации, от 10 до 20 лет эксплуатации, свыше 20 лет эксплуатации. Рассчитайте средний возраст оборудования, удельный вес каждой группы в общем количестве единиц оборудования. По результатам расчетов сделайте выводы о состоянии оборудования.
Число лет фактическ эксплуатации |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Число единиц оборудования |
5 |
9 |
2 |
7 |
11 |
9 |
7 |
9 |
5 |
4 |
Число лет фактическ эксплуатации |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
Число единиц оборудования |
14 |
11 |
13 |
19 |
24 |
6 |
5 |
7 |
9 |
11 |
Число лет фактическ эксплуатации |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
Число единиц оборудования |
9 |
5 |
3 |
2 |
1 |
1 |
2 |
1 |
3 |
4 |
Сформируем группы ОС по сроку их фактической эксплуатации
Число лет факт эксплуатации |
Число единиц борудования |
Уд вес в общ кол-ве ед оборуд-ия(%) |
до5лет эксплуатации |
23 |
10,55 |
от 5 до 10 лет |
41 |
18,81 |
от 10 до 20 лет |
112 |
51,38 |
свыше 20 лет |
42 |
19,27 |
Итого |
218 |
100 |
до 5 лет эксплуатации = 5+9+2+7= 23 от 5 до 10 лет эксплуатации = 11+9+7+9+5 = 41
от 10 до 20 лет эксплуатации = 4+14+11+13+19+24+6+5+7+9=112
свыше 20 лет эксплуатации = 11+9+5+3+2+1+1+2+1+3+4=42
Средний возраст оборудования определяется по средней взвешенной
X = = 3106,5 / 218 = 14 лет
Анализ показывает, что 51,38% установленного оборудования имеет срок службы от 10 до 20 лет, что говорит о том, что оборудование является явно морально и частично физически устаревшее, требующее замены.
Наиболее оптимальный срок замены действующего оборудования - 7 лет, максимальный - 10 лет.