- •1. Производственное предприятие.
- •2. Классификация предприятий.
- •3. Виды объединений
- •5.Факторы прямого воздействия внешней среды
- •6. Факторы косвенного воздействия внешней среды
- •7. Понятие производственного процесса
- •8. Структура производства.
- •9. Виды производственных процессов.
- •10. Принципы рациональной организации производства.
- •11. Понятие производственного цикла.
- •12. Виды движения предметов труда по операциям.
- •13. Генеральный план предприятия.
- •14. Методы организации производства.
- •15. Особенности поточного производства.
- •16. Автоматизация производственных процессов
- •17. Понятие качества. Ресурсосберегающие и природоохранные показатели.
- •18. Функциональные показатели качества.
- •19. Понятие сертификации
- •20. Схемы проведения сертификации.
- •21. Организация технического контроля на предприятии
- •22. Состав этапов прикладных нир
- •23. Организация материально-технического обеспечения предприятия.
- •24. Организация инструментального хозяйства.
- •25. Организация ремонтного хозяйства.
- •26. Организация энергетического хозяйства.
- •27. Организация транспортного хозяйства.
- •28. Организация складского хозяйства.
- •29. Примерный перечень работ на этапах окр (опытно-конструкторских работ).
- •30. Конструкторская подготовка производства (кпп).
- •31. Технологическая подготовка производства(тпп).
- •32. Организационно-экономическая подготовка производства.
- •33. Организация процессов освоения производства новой продукции.
- •34. Организация сбыта продукции предприятия.
- •35. Структура и основные функции службы сбыта.
- •36. Планирование производства и продажа продукции.
- •37. Оценка рынков сбыта и конкурентов
- •38. Риски и неопределённость при разработке и реализации планов.
- •39. Финансовое планирование на предприятии
- •40. Задачи и функции опп (оперативно-производственного планирования).
- •41. Организация опп на предприятии
- •42. Структура опп
- •43. Виды производственного планирования
- •44. Сущность, содержание и задачи менеджмента на предприятии
- •45. Методы и технологии управления предприятием
- •46. Кадры управления предприятием
- •47. Стиль управления
- •48. Технология разработки и оценка эффективности управленческого решения
- •49. Требования к руководителю
- •50. Автоматизация управления предприятием
23. Организация материально-технического обеспечения предприятия.
Задача отдела материально-технического снабжения (МТСП) в бесперебойном материальном обеспечении производства в соответствии с планом выпуска продукции.
Функции МТС: разработка нормативов запаса материальных ресурсов; планирование потребностей материальных ресурсов и увязка её в план производства и норматива запаса; поиск оценка и выбор поставщиков; заключение договоров на поставку; организация работ по доставке, контроля и регулирования выполнения договоров; организация приёмки, обработки и хранения материальных ресурсов; оперативное планирование и регулирование, обеспечение производства; учёт, контроль и анализ расходования материальных ресурсов; надзор за рациональным использованием материальных ресурсов.
План МТС - совокупность расчётных документов, в которых обоснована потребность предприятия в материальных ресурсах и определены источники её покрытия. План МТС составляется в форме баланса МТС.
Факторы, учитывающиеся при разработке плана МТС: производственная программа, норма запаса материальных ресурсов, норма расхода, план капитального строительства и подготовки нового производства, остатки материальных ресурсов, наличие связей с поставщиками, цены на ресурсы.
Потребность в материальных ресурсах определяется расходом на: основное производство, изготовление оснастки или инструмента, изготовление и модернизация оборудования, проведение НИОКР, расходы на реконструкцию цехов и участков, ремонтно-эксплуотационные службы, капитальное строительство, соц-культурная и бытовая сфера, создание запаса.
24. Организация инструментального хозяйства.
Инструментальное хозяйство – совокупность общезаводских и цеховых подразделений предприятия, занятых определением потребностей, приобретением, проектированием, изготовлением, ремонтом и восстановлением инструмента и оснастки, её учётом, хранением, выдачей в цехи и рабочие места, технического надзора.
От правильной организации инструментального хозяйства в значительной степени зависит успех работы всего предприятия, качество продукции, ритмичность работы и рентабельность.
Основные задачи инструментального хозяйства:
своевременное и бесперебойное обеспечение цехов и рабочих мест основного производства качественной технологической оснасткой и инструментом;
повышение качества оснащения и организация рациональной его эксплуатации; снижение затрат на изготовление, приобретение, хранение и эксплуатацию оснащения;
• организация заточки и восстановления инструмента, ремонта оснастки и мерительного инструмента.
Для решения этих задач на предприятии организуется инструментальное хозяйство. Его состав определяется характером и типом основного производства и размерами предприятия.
В состав инструментального хозяйства крупного и среднего предприятия входят отдел инструментального хозяйства, инструментальный цех, центральный инструментальный цех (ЦИС), цеховые инструментально-раздаточные кладовые (ИРК) участки сборки приспособлений (УСП), участок централизованной заточки режущего инструмента (ЦЗИ), участок ремонта оснастки, участок восстановления (ВС) инструмента, кладовая неликвидов.
Формы организации: 1 централизованная - создаётся инструментальный отдел, который руководит всеми инструментальными службами.
2 безцентрализованная - каждый цех самостоятельно обеспечивает себя необходимым инструментом
3 смешанная- разные виды работ определяются по его подразделению.
На практике применяют два метода расчёта инструмента: Статистический -при этом методе расход инструмента на плановый год определяется в денежном выражении на 1 млн рубл валовой продукции. Нормативные методы – могут использовать нормы инструмента – это его кол-во, кот должно одновременно находиться на соответствующем рабочем месте в течение всего планового периода.