- •1. Полиморфизм металлов; кривые охлаждения и нагрева железа.
- •2.Термореактивные и термопластичные пластмассы, их структура, свойства и применение
- •3.Физические основы резания металлов; виды стружки при резании
- •1) Втмо; Высокотемпературная термомеханическая обработка
- •2) Нтмо. Низкотемпературная термомеханическая обработка
- •1 Твердые сплавы – классификация, применение, маркировка, Сверхтвердые материалы
- •2 Сущность обработки металлов давлением; Основная задача всех видов омд
- •3 Титан и его сплавы- свойства, применение, принцип маркировки
- •1) Свойства металлов и сплавов принято подразделять на:
- •1 Деформирование, виды деформирования, деформации и разрушение
- •2 Легкоплавкие и тугоплавкие металлы – свойства, применение
- •1. Пластические массы . Состав и классификация пластмас
- •2. Кристалические структуры металлов и сплавов…
- •3.Сущность обработки металлов резанием…
- •1 Полиморфизм металлов; кривые охлаждения и нагрева железа.
- •3 Сущность процесса прокатки, основные ее виды. Продукция прокатного производства
- •Вопрос 1. Порошковые материалы классифицируются на: пористые и компактные.
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •2 Термическая обработка; основные виды термической обработки; превращения в стали при термической обработке
- •3 Физическая сущность пластической деформации и факторы, влияющие на пластичность металла
- •2. Устройство доменной печи
- •Вопрос 1 Абразивные материалы, их свойства, применение
- •Вопрос 2. Профиль проката, сортамент проката; основные группы сортамента
- •Вопрос 3. Классификация и нумерация металлорежущих станков.
- •1 Каучуки и резиновые материалы – основные свойства, классификация резин и область их применения
- •2 Нагрев металла перед омд; явления, происходящие в металле при нагреве, режим нагрева
- •3 Сущность процессов наплавки и металлизации(напыления).
- •Вопрос 1
- •2 Литьё в песчаные формы
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1: Легкоплавкие и тугоплавкие сплавы – свойства и применение
- •Вопрос 2: Способы сварки давлением
- •Вопрос 3: Современные способы получения стали, устройство и работа сталеплавильных агрегатов
- •2. Применяемое оборудование и оснастка литейного производства
- •3. Термические виды сварки
- •3. Термическая резка (тр) металлов; Способы термической резки металлов.
- •Вопрос 1
- •Вопрос2
- •Вопрос 3
3.Физические основы резания металлов; виды стружки при резании
Резание – сложный физич процесс , который хар-тся возникновением упругих и пластических деформаций обрабатываемого материала и стружки , трением , тепловыделение , наклепом.
Виды СТРУЖКИ : сливная, скалывания, элементная и надлома.
Сливная стружка представляет собой сплошную ленту с гладкой блестящей наружной стороной. Внутренняя сторона стружки матовая со слабо выраженными пилообразными зазубринами. Она образуется при обработке с большими скоростями резания и малой толщиной срезаемого слоя пластичных материалов, таких, как малоуглеродистая сталь, медь, алюминий.
Стружка скалывания с наружной сто- _|ярко выраженные зазубрины. Она образуется при обработке материалов средней твердости при малых скоростях резания с большой толщиной срезаемого слоя.
Элементная стружка состоит из отдельных отчетливо различимых, слабо связанных частичек. Она образуется при обработке металлов с невысокими скоростями резания, большой толщиной срезаемого слоя и малых передних углах инструмента.
Стружка надлома образуется при обработке хрупких материалов, таких, как чугун, бронза, и неметаллических материалов, состоит из отдельных не связанных между собой элементов
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 5
1)Общие сведения о сплавах; твердые растворы, химические соединения и механические смеси сплава; система, фаза, компонент сплава.
Общие сведения о сплавах.
Сплав - макроскопически однородная система состоящая из 2-ух и более элементов.
Твёрдым раствором(Ферит, Аустенит) называется вещество, состоящее из двух или более компонентов, один из которых,сохроняя кристалическую решётку, является растворителем, а другой распределяется в кристалической решётке растворителя, не изменяя её типа. Бывают твёрдые растворы внедрения и замещения.
Химическим соеденением(Цементит) - это вещества вступающие в реакцию друг с другом, для них характерны следующие особенности: 1)постоянство состава, 2)наличие нового типа кристалической решётки, отлищающейся от типов решёток ссплавляемых материаов, 3)ярко выроженное изменение всех свойств.
Механическая смесь(перлит) она образуется, когда компоненты сплава не способны к взаимному растворению в твёрдом состоянии и не вступают в химическую реакцию. простой пример втирание сахара и соли.
Системой называется совокупность фаз находящейся в равновесии при определённых внешних условиях(температура и давление).
Фаза - однородная по химическому составу и внутреннему ствоению часть системы, отделённая от других частей поверхностью раздела. Фазами могут быть металлы и неметаллы, жидкие и твёрдые растворы, химические соеденения.
Компоненты - вещества образующие сплав.
2)Термомеханическая и механотермическая обработка; поверхностная закалка
В металлургическом производстве широко используется термомеханическая обработка стали. Она заключается в сочетании прокатки, штамповки с закалкой. Это позволяет повысить прочность металла как в результате наклепа, который получается при пластической деформации, так и вследствие термообработки. Благодаря этому удается достичь более высокого упрочнения.
Существует два основных способа термомеханической обработки стали.