- •Билет 1 Классификация помещений по пуэ.
- •Билет 2 Виды электропроводок, способы прокладки проводов. Общие требования пуэ к электропроводкам.
- •Билет 33 тб при ремонте кабелей.
- •Билет 16 тб при испытании кабелей.
- •Билет 7 Назначение и технология разделки кабеля.
- •Билет 9 Способы сушки изоляции силовых трансформаторов.
- •1.Контрольный прогрев трансформаторов проводится в одном из следующих случаев:
- •Билет 11 Сопряжение и центровка валов эл. Машин
- •Билет 15 Способы сушки изоляции электродвигателей.
- •Билет 27 Отыскание мест повреждений в к.Л.
- •Билет 50 Испытания силовых трансформаторов после монтажа.
- •Билет 19 Приемка в эксплуатацию внутри цеховых электросетей.
- •Билет 21 Эксплуатация внутри цеховых электросетей.
- •Билет 23 Приемка в эксплуатацию кабельных линий.
- •Билет 34 Эксплуатация силовых трансформаторов.
- •Билет 20 Эксплуатация конденсаторных установок.
- •Билет 45 Ремонт шинопроводов и осветительных установок.
- •Билет 22 Эксплотация и то электрооборудования кранов и подъемников.
- •Билет 28 Приемка в эксплотацию Эл оборудования тп.
- •Билет 12 Ремонт обрывов кабелей
- •Билет 10 Открытые электропроводки внутри помещений.
- •Билет 5 Обслуживание кл
- •Билет 30 Обслуживание ру
- •Билет 29 Основные неисправности электродвигателей и их обнаружение.
- •Билет 31 Соединение и оконцевание кабелей.
- •Билет 36 Эксплуатация трансформаторного масла.
- •Билет 49. Требования пуэ к открытым Эл.Проводкам внутри помещений.
- •Билет 40 Приемка в эксплуатацию эл. Оборудования вновь смонтированных кранов и подъёмников.
- •Билет 42. Техническое обслуживание Эл. Термических установок.
- •Билет 44 Техническое обслуживание эл.Сварочных установок.
- •Билет 47 Возможные повреждения и ремонт эл.Сетей.
- •Билет 43 Ремонт кабелей со свинцовой оболочкой.
- •Билет 37. Приемо-сдаточные испытания дпт u до 440в.
- •Билет 24 Приемо-сдаточные испытания дпт u выше 440в.
- •Билет 26 Приемо-сдаточные испытания кабелей u выше 1 кВ.
- •Билет 38 Осмотр работающих электроприводов и контроль за их работой ло 1 кВ.
Билет 28 Приемка в эксплотацию Эл оборудования тп.
При осмотре тр-ой подстанции приемочная комиссия обращает внимание на:
- на дверях камер имеются предупред надписи, плакаты
- на дверях камер и на баках силовых тр-ов имеется нумерация
- крышка тр-ра оборудована газовой защитой
- в тр-ых помещениях предусмотрена освещенность
- все тр-ры снабжены термометрами и амперметрами
- уровень масла находится не ниже контрольных отметок
- все кнопки, рычаги управления имеют надписи, указывающие операцию для которой они пред-ны
- жилы проводов и кабелей имеют запас по длине в виде петли
- на шиите упр-я находится запас ходовых предохранителей, сигнальных ламп, комплект защитных средств, огнетушители, ручные фонари, ключи от всех помещений
- стационарные аккумуляторные батареи расположены в спец помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией, а на дверях висят предупреждающие плакаты
-каждому кон-ру присвоен инвентарный номер.
Для того, чтобы установить возможность вкл тр-ов без сушки проверяют их R изоляции обмоток, и определяют степень ее увлажнения. Измеряют R обмоток –I для проверки качества контактных соединений и отсутствие обрывов в проводах.
При введении в экспл-ю на ׀׀ работу вновь смонтированных тр-ов проверяют фазировку вкл тр-ов. При приемке в экспл-ю тр-ры проверяют 5-кратным вкл без нагрузки на ном U. Масляные выкл подвергают испытаниям, когда они полностью собраны
Билет 12 Ремонт обрывов кабелей
Ремонт повреждений защитного шланга проводят сваркой в струе горячего воздуха. При открытой прокладке кабеля ремонт шланга можно производить подложкой не менее чем в два слоя липкой поливенилхлоридной лентой. С 50% перекрытием и с промазкой поливинилхлоридным лаком №1.
Ремонт поливинилхлоридного шланга сваркой в струе горячего воздуха (при t 170-2000С) производят с применением св. пистолета с Эл подогревом воздуха или газовоздушным пистолетом. При этом сжатый воздух подводится давлением от компрессора, баллона со сжатым воздухом, переносимого с ручным насосом. В качестве присадки при сварке применяют поливинилхлоридный пруток d = 4-6мм.
Перед сваркой места, подлежащие ремонту, очищают и обезжиривают бензином, кабельным ножом вырезают посторонние включения и срезают в местах повреждения шланга выступающие края и задиры.
Для ремонта проколов, небольших отверстий и раковин место повреждения в шланге и коней присадочного прутка прогревают 3-5с струей горячего воздуха, затем струю отводят, пруток прижимают и приваривают в месте разогрева. После охлаждения, убедившись в прочности приварки прутка путем легкого его подогревания, пруток отрезают.
Для ремонта шланга имеющего щели, прорези и вырезы, коней присадочного прутка приваривают к целому месту шланга на расстоянии 1-2 мм от места повреждения. Убедившись в прочности приварки, направляют струю воздуха так, чтобы одновременно прогревались нижняя часть присадочного прутка и обе стороны и прорези или щели. Приварку прутка заканчивают на целом месте шланга на расстоянии 1-2 мм от повреждения. Затем ножом срезают выступающие поверхности прутка и выравнивают сваренный шов.
Разрывы шланга ремонтируют с применением поли-ых заплат или разрезных манжет. Заплату изготавливают из пластика так, чтобы края ее на 1,5-2 мм перекрывали место разрыва. Для ремонта шланга с применением разрезной манжеты отрезают кусок поливен-ой трубки на 35-40 мм больше длины поврежденного места, трубку разрывают вдоль и надевают ее на кабель симметрично месту повреждения.