- •1.Основы проектирования механизмов. Стадии разработки.
- •2. Критерии работоспособности машин. Принцип расчёта деталей, подверженных износу.
- •3. Механические передачи
- •4. Зубчатые передачи
- •Классификация
- •Основные параметры
- •5. Червячные передачи
- •Конструкция
- •Функционирование
- •Достоинства и недостатки
- •Классификация
- •Применение
- •6. Цепные передачи
- •Классификация цепей
- •7. Фрикционные передачи
- •Классификация
- •Применение
- •8. Ременные передачи
- •Достоинства и недостатки
- •В сравнении с зубчатой передачей
- •Классификация
- •Основные характеристики
- •9. Передачи винт - гайка
- •10. Валы и оси.
- •11. Подшипники качения и скольжения.
- •Классификация по конструктивным признакам
- •12. Соединения деталей
- •13. Резьбовые соединения.
- •14. Заклепочные соединения
- •Виды заклёпочных соединений
- •15. Сварные соединения.
- •16. Муфты механических приводов
6. Цепные передачи
Цепная передача — это передача механической энергии при помощи гибкого элемента — цепи, за счёт сил зацепления. Может иметь как постоянное так и переменное передаточное число.
Состоит из ведущей и ведомой звездочки и цепи. Цепь состоит из подвижных звеньев.
Ц. п. универсальны, просты и экономичны. По сравнению с зубчатыми передачами они менее чувствительны к неточностям расположения валов, ударным нагрузкам, допускают практически неограниченные межцентровые расстояния, обеспечивают более простую компоновку, большую подвижность валов друг относительно друга. В сравнении с ремёнными передачами они характеризуются следующими достоинствами: отсутствие проскальзывания и постоянство среднего передаточного отношения; отсутствие предварительного натяжения и связанных с ним дополнительных нагрузок на валы и подшипники; передача большой мощности как при высоких, так и при низких скоростях; сохранение удовлетворительной работоспособности при высоких и низких температурах; приспособление к любым изменениям конструкции удалением или добавлением звеньев.
Рис.1. Цепная передача: 1 — ведущая звездочка; 2 — ведомая звездочка;
3 — цепь; 4 — натяжное устройство
Достоинства:
большая прочность стальной цепи по сравнению с ремнем позволяет передать цепью большие нагрузки с постоянным передаточным числом и при значительно меньшем межосевом расстоянии (передача более компактна);
возможность передачи движения одной цепью нескольким звездочкам;
по сравнению с зубчатыми передачами — возможность передачи вращательного движения на большие расстояния (до 7 м);
сравнительно высокий КПД (>> 0,9 ÷ 0,98);
отсутствие скольжения;
малые силы, действующие на валы, так как нет необходимости в большом начальном натяжении;
возможность легкой замены цепи.
Недостатки:
растяжение цепи со временем;
сравнительно высокая стоимость цепей;
невозможность использования передачи при реверсировании без остановки;
передачи требуют установки на картерах;
сложность подвода смазочного материала к шарнирам цепи;
скорость движения цепи, особенно при малых числах зубьев звездочек, не постоянна, что вызывает колебания передаточного отношения.
Ц. п. применяются в с.-х. машинах, велосипедах, мотоциклах, автомобилях, строительно-дорожных машинах, в нефтяном оборудовании и т. д. Преимущественное распространение имеют открытые Ц. п., работающие без смазки, или с периодической ручной смазкой, с однорядными втулочно-роликовыми цепями, непосредственно встроенные в машины.
Классификация цепей
По назначению:
приводные цепи
тяговые цепи
грузовые цепи.
В некоторых механизмах грузоподъёмные цепи, например цепная таль с ручным приводом, выполняют роль приводных цепей.
7. Фрикционные передачи
Фрикционная передача — кинематическая пара, использующаяся для передачи механической энергии силы трения.
Трение между элементами может быть сухое, граничное, жидкостное. Жидкостное трение наиболее предпочтительно, так как значительно увеличивает долговечность фрикционной передачи.
Рис.9.1. Цилиндрическая фрикционная передача:
1 — ведущий каток; 2 — ведомый каток
Рис.9.2. Цилиндрическая фрикционная
передача с катками клинчатой формы
Рис.9.3. Коническая фрикционная передача